一种轴承装配间制造技术

本实用新型专利技术公开一种轴承装配间，涉及发电机轴承装配领域，为保证轴承装配过程清洁，增强装配过程安全性而发明专利技术。所述轴承装配间包括由若干固定隔板和至少一个活动隔板围成的封闭空间，在所述封闭空间内可进行轴承装配，所述活动隔板可在第一位置和第二位置之间移动，当所述活动隔板位于第一位置时，所述封闭空间处于封闭状态，当所述活动隔板位于第二位置时，所述封闭空间处于打开状态，轴承装配部件和/或操作人员可从开口出入。本实用新型专利技术轴承装配间用于轴承装配。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种轴承装配间
本技术涉及发电机轴承装配领域，尤其涉及一种风力发电机大型轴承装配间。
技术介绍
目前轴承装配在车间内进行，但车间里没有设置专门的封闭工位用于装配轴承，轴承的装配环境和车间环境没有隔离，因此装配过程容易受车间环境影响，这使得装配过程无法保证清洁，进而影响装配质量，同时由于车间里工位繁多，这种开放式的加工环境可能会与其他工位的加工装配相互干扰，而造成安全事故。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种轴承装配间，使得轴承装配环境与外部环境隔离，从而解决轴承装配环境清洁问题，提升了装配质量，进而保证了产品品质。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案:一种轴承装配间，包括由若干固定隔板和至少一个活动隔板围成的封闭空间，在所述封闭空间内可进行轴承装配，所述活动隔板可在第一位置和第二位置之间移动，当所述活动隔板位于第一位置时，所述封闭空间处于封闭状态，当所述活动隔板位于第二位置时，所述封闭空间处于打开状态，轴承装配部件和/或操作人员可从开口出入。进一步地，所述第一位置和第二位置之间设有轨道，所述活动隔板与所述轨道滚动连接。更进一步地，所述轨道包括上轨道和下轨道，所述活动隔板上端和下端分别与所述上轨道和下轨道滚动连接。进一步地，所述活动隔板包括相连接的顶板和侧板，所述顶板位于所述封闭空间的顶部，所述活动隔板位于第二位置时，所述封闭空间的顶部和侧部均处于打开状态，所述轴承装配部件可从顶部开口出入，操作人员可从侧部开口出入。更进一步地，所述活动隔板为两个，且截面均呈L型，两个活动隔板为对开门设置。更进一步地，所述活动隔板为多个，所述封闭空间内对应所述活动隔板的顶板位置设有多个轴承装配工位。进一步地，所述活动隔板包括铝合金内芯和包覆于铝合金内芯表面的不锈钢外壳，所述活动隔板的边缘包覆有承重钢结构。进一步地，还包括驱动装置，所述驱动装置可以驱动所述活动隔板沿所述轨道移动，当驱动装置无法正常运行时，可由操作人员手动推动活动隔板在轨道内移动。具体地,所述驱动装置为变频调速电动机。进一步地，所述侧部开口处设有光幕传感器，当有物体进入所述光幕传感器的感应区域时，所述光幕传感器可控制所述驱动装置停止运行。本技术实施例提供的轴承装配间，包括由若干固定隔板和至少一个活动隔板围成的封闭空间，通过活动隔板在第一位置和第二位置间的移动使封闭空间分别处于封闭或打开状态，封闭空间处于打开状态时，轴承装配部件和/或操作人员可从开口出入，由此可在封闭空间内对轴承进行装配，装配区域与外界隔离，避免了外界环境对装配过程的影响，也可防止车间内其它工位的操作对轴承装配的干扰，从而保证了装配环境的清洁，提升了产品的装配质量和装配过程的安全性。【附图说明】图1为本技术实施例轴承装配间的俯视截面图；图2为本技术实施例轴承装配间处于打开状态的结构示意图；图3为图2的俯视图；图4为图1的A-A剖视图；图5为本技术实施例轴承装配间的布置位置示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术实施例轴承装配间进行详细描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。参照图1，图1为本技术实施例中一种轴承装配间的一个具体实施例。本技术实施例所述的轴承装配间，包括由若干固定隔板3和至少一个活动隔板I围成的封闭空间，在所述封闭空间内可进行轴承装配，活动隔板I可在第一位置和第二位置之间移动，当活动隔板I位于第二位置时，所述封闭空间处于打开状态，轴承装配部件和/或操作人员可从开口出入，当活动隔板I位于第一位置时，所述封闭空间处于封闭状态，此时，可在所述封闭空间内部进行轴承装配。本技术实施例所述的轴承装配间，包括由若干固定隔板3和至少一个活动隔板I围成的封闭空间，通过活动隔板I在第一位置和第二位置间的移动使封闭空间分别处于封闭或打开状态，封闭空间处于打开状态时，用于装配轴承的轴承装配部件和/或操作人员可从开口出入，由此可在封闭空间内对轴承进行装配，装配区域与外界隔离，避免了外界环境对装配过程的影响，也可防止车间内其它工位的操作对轴承装配的干扰，从而保证了装配环境的清洁，提升了产品的装配质量和装配过程的安全性为使活动隔板I移动方便，所述第一位置和第二位置之间设有轨道2，活动隔板I与所述轨道2滚动连接，轨道2可引导活动隔板I在轨道2内移动，由此可减小活动隔板I移动时的阻力，使活动隔板I移动方便。参照图2，为使活动隔板I移动平稳，所述轨道2包括上轨道201和下轨道202，活动隔板I上端和下端分别与上轨道201和下轨道202滚动连接，上轨道201和下轨道202分别从上下两端对活动隔I板进行引导，减小了活动隔板I上端和下端移动时的阻力，避免活动隔板I在移动时发生偏移，使活动隔板I移动更加平稳。参照图4，为了便于轴承装配部件进入轴承装配间，活动隔板I包括顶板101和侧板102，且顶板101和侧板102相互连接，顶板101位于所述封闭空间的顶部，参照图2、图3，当活动隔板I位于第二位置时，所述封闭空间的顶部和侧部均处于打开状态，所述轴承装配部件可从顶部开口 5出入，此时可利用车间内的行车将待装配的轴承装配部件从顶部开口 5吊入进行装配，操作人员可从侧部开口 6出入，由此避免了人工搬运或增加其他搬运设备，提闻了装配效率。为了便于不同大小的轴承装配部件进入装配区域，减小外界影响，活动隔板I为两个，且截面均呈L型，两个活动隔板I为对开门设置，当待装配的轴承装配部件占用空间较小时，可只将一个活动隔板I移动至第二位置，使封闭空间处于半封闭状态，当待装配的轴承装配部件占用空间较大时可将两个活动隔板I同时打开，使封闭空间处于打开状态，由此，可方便不同大小轴承装配部件进入装配区域，同时，减少了封闭空间内部与外界环境的接触，避免了活动隔板I不必要的移动。为了使轴承装配间可同时进行多组轴承的装配，可在封闭空间内设置多个轴承装配工位4，并且与轴承装配工位4对应设置多个活动隔板I。具体地，如图3所示，可设置两个轴承装配工位4，每个轴承装配工位4对应一个活动隔板1，两个活动隔板I的轨道2相互平行且并列设置，由此，在每个工位的轴承进行装配时，可只将与进行轴承装配的工位对应的活动隔板I移动至打开位置，然后将轴承装配部件吊入，进行装配，其他活动隔板I则可处于封闭的位置，由此可以减小封闭空间与外界接触的范围，有利于实现清洁装配，也可以减少活动隔板不必要而移动；并且，由于两个活动隔板I的轨道2相互平行且并列设置，因此，当一个活动隔板I处于打开位置时，其与另一个活动隔板I的位置重叠，从而节省了布置空间。为减轻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承装配间，其特征在于，包括由若干固定隔板和至少一个活动隔板围成的封闭空间，在所述封闭空间内可进行轴承装配，所述活动隔板可在第一位置和第二位置之间移动，当所述活动隔板位于第一位置时，所述封闭空间处于封闭状态，当所述活动隔板位于第二位置时，所述封闭空间处于打开状态，轴承装配部件和/或操作人员可从开口出入。

【技术特征摘要】
1.一种轴承装配间，其特征在于，包括由若干固定隔板和至少一个活动隔板围成的封闭空间，在所述封闭空间内可进行轴承装配，所述活动隔板可在第一位置和第二位置之间移动，当所述活动隔板位于第一位置时，所述封闭空间处于封闭状态，当所述活动隔板位于第二位置时，所述封闭空间处于打开状态，轴承装配部件和/或操作人员可从开口出入。2.根据权利要求1所述的轴承装配间，其特征在于，所述第一位置和第二位置之间设有轨道，所述活动隔板与所述轨道滚动连接。3.根据权利要求2所述的轴承装配间，其特征在于，所述轨道包括上轨道和下轨道，所述活动隔板上端和下端分别与所述上轨道和下轨道滚动连接。4.根据权利要求1?3中任一项所述的轴承装配间，其特征在于，所述活动隔板包括相连接的顶板和侧板，所述顶板位于所述封闭空间的顶部，所述活动隔板位于第二位置时，所述封闭空间的顶部和侧部均处于打开状态，所述轴承装配部件可从顶部开口出入，操作人员可从侧部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国鹏，刘星，
申请(专利权)人：北京金风科创风电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：