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一种可排气的密封盖制造技术

技术编号:9726337 阅读:80 留言:0更新日期:2014-02-28 00:52
一种可排气的密封盖,包括盖体,其技术要点是:盖体中部设有环形挡圈,环形挡圈围成的空间内设有活动盖和基座,活动盖设于基座的上方,两者之间设有大弹簧,活动盖的上部处于环形挡圈外、下部始终处于环形挡圈内,且活动盖的下部侧面设有竖向的排气槽,基座的侧壁与环形挡圈之间存有间隙,此间隙可容活动盖的侧壁通过;基座的上表面靠近中部设有固定孔,单向阀的立轴固定在固定孔内,固定孔的两侧设有排气孔,单向阀的伞形橡胶面处于排气孔的上方;盖体的表面处于环形挡圈的一侧开设有进气孔,进气孔内通过小弹簧固定有进气阀,进气阀上部的阀帽的侧面设有竖向的进气槽。本实用新型专利技术可将罐内的空气排出,从而延长了罐内物品的保质期。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种可排气的密封盖
本技术属于一种小型容器的容器盖,具体涉及一种可排气的密封盖。
技术介绍
在日常生活中,对于茶叶罐、糖罐、点心罐等罐体内的物品多需要密封储存以提高物品的保质期,现有的密封方式主要有三种:一是在罐口上包锡纸;二是在罐盖上套密封圈;三是在罐口外及盖体内直接设置螺纹,让两者通过螺纹密封连接,其中包锡纸跟套密封圈的密封罐容易损坏,罐口和盖体螺纹连接的密封罐贴合密度不够强,且在旋紧过程中,噪音很大,也比较容易磨损,影响罐体的使用寿命。但这几种方式最多只能确保罐外的空气不进入罐内,而无法将罐内的空气排出,其密封效果均不够理想,进而无法延长罐内物品的保质期。
技术实现思路
本技术旨在于克服现有技术的不足,提供了一种可排气的密封盖,它结构设计合理、使用方便快捷,可将罐内的空气排出,延长了罐内物品的保质期。本技术的可排气的密封盖,包括盖体,为实现上述目的所采用的技术方案在于:所述盖体中部设有环形挡圈,环形挡圈围成的空间内设有活动盖和基座,活动盖设于基座的上方,两者之间设有大弹簧,活动盖的上部处于环形挡圈外、下部始终处于环形挡圈内,且活动盖的下部侧面沿周向等间距地设有竖向的排气槽,基座的侧壁与环形挡圈之间存有间隙,此间隙可容活动盖的侧壁通过,基座靠近上端的侧壁上开有第一环形凹槽,第一环形凹槽的下表面沿周向等间距地开设有由内向外倾斜的斜槽,凹槽内放有第一密封圈,第一密封圈的直径小于第一环形凹槽的宽度,且第一密封圈始终与活动盖的内壁接触;基座的上表面靠近中部设有固定孔,单向阀的立轴固定在固定孔内,固定孔的两侧设有排气孔,单向阀的伞形橡胶面处于两个排气孔的上方;盖体的表面处于环形挡圈的一侧开设有进气孔,进气孔内通过小弹簧固定有进气阀,进气阀上部的阀帽的侧面沿周向等间距地开设有竖向的进气槽。优选地,所述盖体靠近下端开设有第二环形凹槽,第二环形凹槽内设有第二密封圈。优选地,所述进气阀靠近下端开有第三环形凹槽,第三环形凹槽内设有第三密封圈。本技术的可排气的密封盖,在盖体的中部设有环形挡圈,环形挡圈内设有活动盖和基座,两者之间通过弹簧连接,通过按压活动盖将其内部的空气排出,造成活动盖内的负压环境,以便将罐体内的空气引入活动盖内,之后再次按压活动盖将从罐体内进入其内的空气排出,如此反复地按压活动盖即可将罐内的空气排出;需要打开盖体时,只需按压进气阀即可将外部空气导入盖体内,从而使罐体内外压强一致,以便将密封盖取下,其结构设计合理、操作简便快捷,可将罐内的空气排出,从而大大延长了罐内物品的保质期。【附图说明】:图1为本技术的装配图。图2为本技术的盖体的结构示意图。图3是本技术的活动盖的结构示意图。图4是本技术的基座的结构示意图。图5是本技术的进气阀的结构示意图。【具体实施方式】:以下结合各附图对本技术的【具体实施方式】进行说明:该可排气的密封盖,包括盖体I,所述盖体I中部设有环形挡圈2,环形挡圈2围成的空间内设有活动盖3和基座4,活动盖3设于基座4的上方,两者之间设有大弹簧9,活动盖3的上部处于环形挡圈2外、下部始终处于环形挡圈2内,且活动盖3的下部侧面沿周向等间距地设有竖向的排气槽7,基座4的侧壁与环形挡圈I之间存有间隙,此间隙可容活动盖3的侧壁通过,基座4靠近上端的侧壁上开有第一环形凹槽11,第一环形凹槽11的下表面沿周向等间距地开设有由内向外倾斜的斜槽12,凹槽内放有第一密封圈13,第一密封圈11的直径小于第一环形凹槽11的宽度,且第一密封圈13始终与活动盖3的内壁接触;基座3的上表面靠近中部设有固定孔14,单向阀15的立轴固定在固定孔14内,固定孔14的两侧设有排气孔16,单向阀15的伞形橡胶面处于两个排气孔16的上方;盖体I的表面处于环形挡圈2的一侧开设有进气孔5,进气孔5内通过小弹簧10固定有进气阀6,进气阀6上部的阀帽的侧面沿周向等间距地开设有竖向的进气槽8,进气阀6的阀芯处于进气孔5内,阀芯外套有小弹簧10,小弹簧10固定在进气孔5的内壁上。具体应用时,将盖体I盖在需密封的罐体上,然后按压活动盖3,活动盖3内的空气向下移动,推动第一密封圈13下落,这样活动盖3内部的空气依次通过活动盖3内壁与基座4上部的侧壁之间的间隙进入第一环形凹槽11内,再通过斜槽12快速彻底地进入基座4与环形挡圈2之间的间隙内,最后通过活动盖3下部侧面上开设的排气槽7排向罐体外,造成活动盖3内部的负压环境,然后松开活动盖3,活动盖3在大弹簧9恢复弹力的推动下抬起复位,此时盖体I外部少量的空气会通过环形挡圈2与活动盖3上部的间隙依次进入基座4与环形挡圈2之间的间隙内,再进入第一环形凹槽11内,由于第一环形凹槽11内设有第一密封圈13,所以第一密封圈13在气流的推动下向上抬起对活动盖3内壁与基座4侧壁之间的间隙进行密封,以防止气流进入活动盖3内,进而保持活动盖3内的负压环境。此时,罐体内的气压高于活动盖3内的气压,其内的空气流向基座4上的排气孔16,并顶开单向阀15的伞形橡胶面而进入活动盖3内,然后再通过按压活动盖3将由罐体进入其内的空气再次排向外部,如此反复便可将罐体内的空气排出。当要打开密封盖时,只需向下按压进气阀6,由于进气阀6的阀帽直径略小于进气孔5的直径,这样在按动进气阀6时,阀帽能进入进气孔5内,从而使外部空气通过阀帽侧壁上的进气槽8进入盖体I内,进而使盖体I内外的气压一致,以便将盖体I自罐体上取下。所述盖体I靠近下端开设有第二环形凹槽17,第二环形凹槽17内设有第二密封圈18,以防止外部空气通过盖体I与罐体之间的间隙进入到罐体内。所述进气阀6靠近下端开有第三环形凹槽19,第三环形凹槽19内设有第三密封圈20,以防止外部空气通过进气阀6与进气孔5之间的间隙进入到盖体I内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可排气的密封盖,包括盖体(1),其特征在于:所述盖体(1)中部设有环形挡圈(2),环形挡圈(2)围成的空间内设有活动盖(3)和基座(4),活动盖(3)设于基座(4)的上方,两者之间设有大弹簧(9),活动盖(3)的上部处于环形挡圈(2)外、下部始终处于环形挡圈(2)内,且活动盖(3)的下部侧面沿周向等间距地设有竖向的排气槽(7),基座(4)的侧壁与环形挡圈(1)之间存有间隙,此间隙可容活动盖(3)的侧壁通过,基座(4)靠近上端的侧壁上开有第一环形凹槽(11),第一环形凹槽(11)的下表面沿周向等间距地开设有由内向外倾斜的斜槽(12),凹槽内放有第一密封圈(13),第一密封圈(11)的直径小于第一环形凹槽(11)的宽度,且第一密封圈(13)始终与活动盖(3)的内壁接触;基座(3)的上表面靠近中部设有固定孔(14),单向阀(15)的立轴固定在固定孔(14)内,固定孔(14)的两侧设有排气孔(16),单向阀(15)的伞形橡胶面??处于两个排气孔(16)的上方;盖体(1)的表面处于环形挡圈(2)的一侧开设有进气孔(5),进气孔(5)内通过小弹簧(10)固定有进气阀(6),进气阀(6)上部的阀帽的侧面沿周向等间距地开设有竖向的进气槽(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种可排气的密封盖,包括盖体(1),其特征在于:所述盖体(I)中部设有环形挡圈(2 ),环形挡圈(2 )围成的空间内设有活动盖(3 )和基座(4 ),活动盖(3 )设于基座(4 )的上方,两者之间设有大弹簧(9),活动盖(3)的上部处于环形挡圈(2)外、下部始终处于环形挡圈(2)内,且活动盖(3)的下部侧面沿周向等间距地设有竖向的排气槽(7),基座(4)的侧壁与环形挡圈(I)之间存有间隙,此间隙可容活动盖(3)的侧壁通过,基座(4)靠近上端的侧壁上开有第一环形凹槽(11),第一环形凹槽(11)的下表面沿周向等间距地开设有由内向外倾斜的斜槽(12),凹槽内放有第一密封圈(13),第一密封圈(11)的直径小于第一环形凹槽(11)的宽度,且第一密封圈(13)始终与活动盖(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑成全
申请(专利权)人:郑成全
类型:实用新型
国别省市:

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