用含有塑料的回收材料制造产品的方法技术

一种生产形状预定的复合产品的方法，所述方法包括：强烈地混拌热塑料颗粒和废料或填料颗粒，通过颗粒的相互作用加热所述颗粒而使所述塑料颗粒达到熔化温度以便粘附和包覆废料或填料颗粒，使其粘结在一起而成热颗粒体；再在所述塑料还处于熔化状态时，挤压模制所述热颗粒体而将所述热塑料压入所述废料或填料颗粒的缝隙和不规则处同时将所述颗粒体模制成所需产品形状以便在冷却时制得压实的由受包覆的废料或填料颗粒构成的复合产品。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用含有塑料的回收材料制造产品的方法专利
本专利技术特别涉及目前由木材形成、或用木材、胶合板或其他板材等作为基体结构或基体的产品。专利技术背景目前有大量产品是由木材形成或是用木材、胶合板等作为构件、基体结构或基体的产品，从而取得所要求的物理性能如抗拉强度和结构强度、刚性和形状，对这些产品可用螺钉、钉子、胶或用其他方法将表面附加体、覆盖体或包覆体固定、粘贴或附加在其上面。典型的例子是隔热钢门，这种钢门采用木制边框，在边框的相对两面装上钢板，再在框架内充填泡沫隔热体。其他的例子有：木制门框窗框型材，对其外露表面可涂刷、覆盖或包覆诸如塑料或铝材；或用于车库、货车或其他车辆门扇的木制包覆门板等。采用现有的这类产品，所得构件或基体结构的物理性能比较有限，这是由于所选用的是用一般方法加工出来的木材、胶合板或其他板材。此外，在加工过程中由于开裂、翘曲或由于一些缺陷会产生很大的木材损耗，最终的产品往往会吸水、翘曲、脱层和腐烂。另外，如果对这种材料所要求的不是如正方形或长方形一类常规的形状，就必须通过钻、切割和(或)用单件组装以及用钉子、螺钉或其他固定用具进行加工。专利技术概述 本专利技术旨在提供成本很低、使用很耐久的复合材料产品，这种材料与目前在很多商品中采用的木材和木产品相比具有更加优异的质量，因而降低了成本，提高了这种产品的价值。此外，本专利技术提供一种重要的环境保护收益，因其能使目前的废料变成非常有用的产品、构件或基体结构，其形状可准确地加以控制以符合最终所需功能。另外，本专利技术可对产品、构件或基体结构的物理性能作变数-->范围很宽的选择而符合其所需最终用途。另外、本专利技术可使产品、构件或基体结构的形状及其所需物理性能都在制作过程中取得而不再或基本上不再作进一步的加工。更具体地说，在本专利技术中，产品、构件或基体结构为一种由颗粒材料构成的挤压模制件，而这种颗粒材料是经过选择以控制其物理性能的，是用热塑粘结剂包覆而粘结成压塑复合体的，其形状是按其最终用途选定的。在本专利技术中，这种复合产品的制作是：先对热塑料颗粒和废料或填料颗粒的混合料进行高强度的混合操作，使颗粒作摩擦加热，从而使热塑料颗粒到达熔化状态，因而湿润、粘附、覆盖或基本上覆盖或包覆热的废料或填料颗粒而将其粘结在一起。这时，对热混合料进行挤压模制操作而将经包覆的废料或填料颗粒挤压在一起，迫使熔化的热塑料进入废料或填料颗粒的缝隙和不规则处而包覆之，这就使颗粒之间产生高强度的粘结作用。在冷却而硬化热塑料时，就产生具有所需形状、具有很高内部粘结力而密实的压实复合产品。制作本专利技术复合产品所用热塑材料和废料或填料的颗粒可具有不同的尺寸，从粉料到尺寸约为1cm的颗粒。在制作中对这些颗粒可采用破碎、磨粹或类似方法。为对选定的热塑材料和废料或填料颗粒混合料进行有效的高强度混拌可将混合料装入间歇式高强度混拌机，在混拌机圆筒内叶尖速度高达约每秒20米下旋转的叶片使颗粒彼此碰撞并与混拌机壁体碰撞。这种碰撞作用不仅起到使颗粒充分混拌的作用，而且通过热动力效应或内摩擦加热作用使其温度升高。在混拌持续进行中，热塑颗粒先软化，然后到达熔化状态，于是熔化、湿润而粘附在热的硬或不熔化的颗粒上，使熔化的热塑料包覆热而硬的颗粒而使其粘结在一起。然后使受热态包覆而粘结的废料或填料颗粒在挤压模制工序中承受挤压力，这时，迫使熔化的热塑料进入废料或填料颗粒的纤维、细孔、缝隙或不规则处，这是随其性质而异的，从而将这些颗粒锁闭在热塑料中，使其受充分的包覆而加强和提高这种受包覆或锁闭颗粒之间的粘结力。挤压模制工序的结果是取得由受热塑料包覆而作高强度粘结的紧密压实的颗粒料所形成的产品。-->通过如上所述制备复合模制产品，只要采用按重量计少到10％的热塑料、其余只是颗粒状废料、回收料或填料就可制得有用的复合产品、构件或基体结构。此外，在本专利技术中，这种复合构件或基体结构可装入一复合产品，其中构件或基体结构可用以支承至少覆盖其一部分表面的覆盖层或包覆层。由于热塑料的功用是包覆和粘结废料或填料颗粒，本专利技术可有效地利用废的或回收的热塑料，如重新磨碎的低、中、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙、聚氯乙烯、ABS树脂和其他磨碎的热塑料作为热塑料的来源。可有利地用作填料的颗粒材料为木质颗粒一类纤维材料，也就是锯屑、磨碎的木屑、磨碎的布、纸、玻璃纤维和重新磨碎的热固材料。可用作填料的颗粒材料作为另一些例子是以下一类废料：烟灰、炉灰、磨碎的花生壳、米糠或玉米包皮。可以理解，许多其他颗粒材料如橡胶、金属、砂子、混凝土等颗粒也可利用。这样，可以理解，本专利技术可生产极为有用的产品，同时又利用了废料而完成了重要的环境保护工作，否则还必须在适当的场合下处理这种废料。可以理解，对各种不同的颗粒材料混合料可按需要和要求使用。例如，加入纤维颗粒材料可对模制复合产品、构件或基体结构的膨胀性能作出很好的控制。这对形状尺寸由基体结构控制的门框或门板一类整年处于范围很宽温度下的复合产品是很必要的。而且，使用如烟灰、玻璃颗粒、炉灰一类颗粒材料可赋于构成基体的复合产品以强度和刚度。热塑粘结剂最好也是回收料如聚氯乙烯或一种聚乙烯或某些熔点相近的回收热塑料混合料。这样，整个基体结构可以由用以模制成极为有用、呈现出选定物理性能的压实构件的回收料或废料构成。可以理解，这种构件在其预期的使用中不会产生吸水、翘曲、开裂或其他变质现象。单位重要模制产品、构件或基体结构的热塑粘结剂用量可按产品的最终用途按重要计约在产品的10-90％之间变动，受包覆的颗粒材料的用量可按重量计约在产品的90-10％之间变动。-->在板大多数用途中，热塑粘结剂最好按重量计约为模制产品的40-60％，控制物理性能的颗粒材料按重量计约为模制产品的60-40％。由于制作复合产品、构件或基体结构采用的是模制法，因此，可以理解，可在很宽的形状范围内制作而不必加工，从而可直接用于或可作为基体用于范围很广的产品。采用本专利技术方法所得这种产品的例子是：用于住房或车辆的隔热钢门、门框型材、窗框型材、转门壁板、折门壁板或其他最终产品形状和物理性能很重要的产品。此外，可以理解，在模制的产品、构件或基体结构的紧密压实粘结的性质使其成为实体坚固的结构的情况下，由热塑粘结剂对颗粒材料的包覆使其具有防潮、防虫、防腐等性能，与此同时，通过包覆使废料或填料颗粒锁闭起来，这就对其有效、安全地作了环境保护的处理而可用来达到非常有用的目的。可以理解，对如上所述制得的复合模制产品、构件或基体结构可容易地进行钻孔、切割或加工，并可容易地用钉子、螺钉、U形钉或其他固定用具进行固定。也可容易地将表面覆盖体或其他外部附加体用商售工业粘结剂粘结其上。必要时还可通过对这种模型复合产品表面作适当的处理后对其进行刷漆。附图的详细描述图1为分解透视图，示出将按本专利技术所制压塑复合框架用作基体结构的复合钢门；图2为图1沿线2-2的剖面；图3为完成的门扇剖面、示出充填有隔热材料的内部；图4为带有凹槽以便装入塑料盖体的门扇垂直边沿局部剖面图；图5为透视图，示出模制操作，其中，将加热到熔化、可流动、粘稠状态并含有热态受覆盖或基本上受覆盖或包覆的颗粒填料的长条热塑粘结剂装入模具以备挤压；图6为图5沿线6-6的剖面；图7为剖面图，示出对装在模腔内的材料进行压实并使其包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1．一种生产形状预定的复合产品的方法，所述方法包括：强烈地混拌热塑料颗粒和废料或填料颗粒，通过颗粒的相互作用加热所述颗粒而使所述塑料颗粒达到熔化温度以便粘附和包覆废料或填料颗粒，使其粘结在一起而成热颗粒体；再在所述塑料还处于熔化状态时，挤压模制所述热颗粒体而将所述热塑料压入所述废料或填料颗粒的缝隙和不规则处同时将所述颗粒体模制成所需产品形状以便在冷却时制得压实的由受包覆的废料或填料颗粒构成的复合产品。2．按权利要求1所述方法，其中：所述用以与所述废料或填料颗粒混拌的热塑颗粒是回收的热塑料颗粒。3．按权利要求2所述方法，其中：所述废料或填料颗粒包括回收材料的颗粒。4．按权利要求1、2或3所述方法，其中：所述用以与所述废料或填料颗粒混拌的热塑颗粒按重量计至少约为所述颗粒的10％。5．按权利要求1、2或3所述方法，其中：所述用以与所述废料或填料颗粒混拌的热塑颗粒按重量计约为所述颗粒的30～70％。6．按权利要求1、2或3所述方法，其中：所述用以与所述废料或填料颗粒混拌的热塑颗粒按重量计约为所述颗粒的40～60％。7．一种用以生产形状预定的复合产品的方法，包括：在高强度混拌机内混合回收的热塑颗粒和废料或填料颗粒的混合物，其中，所述回收的热塑料的所述颗粒按重量计至少约为所述颗粒总重量的10％；继续混拌直至所述热塑颗粒熔化而粘附和包覆所述废料或填料颗粒并将其粘结在一起而成热颗粒体；从所述混拌机中卸出所述热颗粒体；在所述塑料仍处于熔化状态时挤压模制所述热颗粒体而将所述热塑料压入所述废料或填料颗粒的缝隙和不规则处，同时将所述热颗粒体模制成所需产品形状而在冷却时制成由紧密粘结包覆的废料或填料颗粒构成的压实复合产品。8．按权利要求7所述方法，其中：回收的热塑颗粒和废料或填料颗粒的所述混合物为约30～70％的回收热塑颗粒和约70～30％的废料或填料颗粒。9．按权利要求7或8所述方法，其中：所述热塑颗粒为一或一种以上的重新磨碎的低、中、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙、ABS树脂或聚氯乙烯。10．按权利要求7、8或9所述方法，其中：所述废料或填料颗粒为一或一种以上的锯屑、磨碎的木屑、磨碎的布料、磨碎的纸料、玻璃、烟灰、炉灰、磨碎的壳或糠、橡胶颗粒、金属颗粒、砂子、混凝土和磨碎的热固塑料。11．按权利要求7或8所述方法，其中：所述回收的热塑颗粒的软化温度约为160～170℃并在...

【专利技术属性】
技术研发人员：V·德泽，
申请(专利权)人：皇家埃科产品有限公司，
类型：发明
国别省市：