塑料回收系统技术方案

本发明专利技术是有关于一塑料回收系统，包含有一第一模块以及一第二模块，其中第一模块具有一第一箱体，第一模块设有一脱标机、一粉碎机、一热洗机、一药剂脱离机、一浮洗机、一浮洗脱水机。第二模块具有一第二箱体，第二模块设有一吹标机、一脱水机以及一水处理系统。第一模块的第一箱体迭设于第二模块的第二箱体上，使脱标机位在吹标机的上方，第一模块的粉碎机设于第二模块的脱水机上方，第一模块的浮洗机旁设有浮洗脱水机以及药剂脱离机，并与浮洗机连通，水处理系统设于第一模块的浮洗脱水机的下方，一输送装置，连接吹标机与粉碎机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术与资源回收有关，具体地是有关于塑料回收系统。
技术介绍
因为对于环保述求的提升以及对于节能减碳的要求之下，现在市面上有许多人投 入了关于资 源回收的设备或装置的研发与制造，特别是在于塑料瓶的回收方面，因为塑料 瓶对于碳排放量的增加有着很大的影响，目前在进行塑料瓶的回收时其程序相当繁杂，要 回收、脱标签、清洗、打碎、脱水再打包，要进行这一长串的动作通常会需要一个很大的场地 来设置这样的一个回收工厂并且要有许多配合的机器，最重要的是这样的回收工厂在设置 时要有一定的场地，也必须要通过相关环境、噪音以及废水回收处理等等的法规要求，这些 种种规定与限制无形中提高了回收工厂设置的门坎，所以回收工厂设置的就少，尤其是场 地及人工成本愈来愈高，环保法规严格的已开发国家大量的资源无法回收更加重地球的环 境负担，使得资源回收的动作无法被大范围的落实。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料回收系统，以克服
技术介绍
中存在的缺陷，为实现上述目的，本专利技术提供的塑料回收系统，包含有一第一模块以及一第二模 块，其中该第一模块具有一第一箱体，该第一模块设有一脱标机、一粉碎机、一热洗机、一药 剂脱离机、一浮洗机、一浮洗脱水机。该第二模块具有一第二箱体，该第二模块设有一吹标 机、一脱水机以及一水处理系统。该第一模块的第一箱体迭设于该第二模块的第二箱体上， 使该脱标机位在该吹标机的上方，该脱标机以一第一导管连通该吹标机，该第一模块的粉 碎机设于该第二模块的脱水机上方，并以一第二导管连通该脱水机，该第二模块的脱水机 以一第三导管连通该第一模块的热洗机，该第一模块的浮洗机旁设有该浮洗脱水机以及该 药剂脱离机，并与该浮洗机连通，该水处理系统设于该第一模块的浮洗脱水机的下方，以一 第二水管与该第一模块的浮洗脱水机连通，一输送装置，连接该吹标机与该粉碎机。本专利技术提供的塑料回收系统，由模块化的回收系统可以减低对于场地的需求，也 可以使机组顺利通过法规要求，降低回收厂设置的门坎以使资源回收的动作可以被大量且 大范围的落实。附图说明图1为本专利技术第一实施例右侧的立体图。图2为本专利技术第一实施例左侧的立体图。图3为本专利技术第一实施例的右侧视图。图4为本专利技术第一实施例的左侧视图。图5为本专利技术第一实施例的正面视图。图6为本专利技术第一实施例的俯视图。图7为本专利技术第二实施例的侧视图。附图中主要组件符号说明第一模块10 ；第二模块11 ；第一箱体12 ；脱标机13 ；粉碎机14 ；浮洗机15 ；药剂 脱离机16 ；热洗机17 ；浮洗脱水机18 ；第二箱体19 ；吹标机20 ；脱水机21 ；轮筛机22 ；静电 过滤机23 ；水处理系统24 ；电控制置25 ；第一导管26 ；第二导管27 ；第三导管28 ；出料管 29 ；第一水管30 ；第二水管31 ；输送装置32 ；储料槽33 ；药剂桶34 ；出口 35 ；导管36 ；输送 带40。具体实施例方式为能详细说明本专利技术的特征及功效，以下举二实施例并配合附图加以说明。如图1至图6所示，本专利技术的塑料回收系统包含有一第一模块10以及一第二模块11，其中该第一模块具有一第一箱体12，该第一模 块10设有一脱标机13、一粉碎机14、一浮洗机15、一药剂脱离机16、一热洗机17以及一浮 洗脱水机18。该第二模块11具有一第二箱体19，该第二模块11设有一吹标机20、一脱水 机21、一轮筛机22及一静电过滤机23、一水处理系统24以及一电控制置25。该第一模块10的第一箱体12迭设于该第二模块11的第二箱体19上，使该脱标 机13位在该吹标机20的上方，该脱标机13并以一第一导管26连通该吹标机20，该第一模 块10的粉碎机14设于该第二模块11的脱水机21上方，并以一第二导管27连通该脱水机 21。该第二模块的脱水机21以一第三导管28连通该第一模块的热洗机17。该第一模块 10的浮洗机15旁设有该药剂脱离机16以及该浮洗脱水机18并与该浮洗机15连通。该第 一模块的浮洗脱水机18设有一出料管29。该轮筛机22及静电过滤机23设于该浮洗机15 的下方并以一第一水管30连通该药剂脱离机16，该水处理系统24则设于该第一模块10的 浮洗脱水机18的下方，并以一第二水管31与该第一模块的浮洗脱水机18连通。该第二模 块的电控装置25则是用来控制所有机台的开关。一输送装置32，连接该吹标机20与该粉碎机14，用以将塑料由该吹标机20输送 至该粉碎机14。一储料槽33，与该第一模块浮洗脱水机18的出料管29连接，用于储存回收完成的 塑料原料。而为了操作方便，该塑料回收系统的一侧可加设一组输送带40与该脱标机连接， 以方便将回收的塑料瓶投入该脱标机内。而该热洗机17则可连接一药剂桶34用来补充所 需的药剂，该药剂桶34可以装设在箱体内或者是装设在箱体的外，如图2所示。以本专利技术的结构在实际操作时的流程与现有的回收处理流程大至相同，以下简单 说明，回收的塑料例如塑料瓶由第一模块10的脱标机13这边投入，经脱标机13脱离标签 后由第一导管26直接落入第二模块11的吹标机20，在此将标签与塑料瓶分开，分离的标签 由该吹标机20 —侧的出口 35取出，接着塑料瓶经过该输送装置32进入该第一模块的粉碎 机14。该输送装置32可以由多个皮带机所构成，在本实施例中是由三皮带机所组成，可设 于箱体之外，所以可以提供一人工检视的区域，在此可以由工人将未脱标签的塑料瓶分检 出来再投入脱标机。塑料瓶在粉碎机14加以粉碎后，塑料碎料会落入第二模块11的脱水机21脱水，然后再进入第一模块的热洗机17混合药剂清洗然后由药剂脱离机16脱离水与药剂，之后 再进到浮洗机15清洗，最后进入第一模块10的浮洗脱水机18脱水后由该出料管29输出 至该储料槽33。脱水机21的水会流到水处理系统24去净化然后送到浮洗机15再重复使 用，泥渣就由水处理系统24处被分离取出，而热洗机17中的杂物浮渣则由该药剂脱离机16 处将污水分离出来，再经过轮筛机22与静电过滤机23的过滤，将杂物浮渣由静电过滤机23 处取出。由于本专利技术的整体机器设备可以在制造时就先设好动线，配好水管、原料管道及 电路，可以在制造后同时测试完成，所以在将该二模块运至现场时只要简单的组装接管就 可以运作，不需要有很大的场地，箱体本身能隔音也能防雨，也不需大量的厂房，也不需要 再有任何的测试。在本专利技术中机器都是被包覆在箱体内，由该箱体的包覆可以有效的减低 机器在运作时所产生的噪音，所以也不会有噪音的问题，非常有利于回收厂房的设置，对于 节能减碳以及环境的保护有很大的帮助。本专利技术不仅缩小了工厂的体积及减少了噪音，在本专利技术中也将水以及其它过程中 所产生的废料做了有效的分料及回收运用。在水的部份由粉碎机进入第二模块的脱水机后 水会被送到水处理系统，净化后再送到浮洗机重复使用，而由水中所分离出来的泥渣杂质 等则可分别由水处理系统等处分别取出处理，如此一来即可解决污水的处理问题。本专利技术的重点在于将模块化的设备装设于箱体内，一方面可以便于运送与组装， 另一方面则可以一次解决噪音与水的问题，运用相同的创作原理本专利技术各模块内的机台可 以交换位置或者依需求做安排调整，一样可以达到相同的设置效果。再者，因着本专利技术的配 置设计将原本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料回收系统，包含有一第一模块以及一第二模块，其中，该第一模块具有一第一箱体，该第一模块设有一脱标机、一粉碎机、一浮洗机、一药剂脱离机、一热洗机以及浮洗脱水机，该第二模块具有一第二箱体，该第二模块设有一吹标机、一脱水机以及一水处理系统；该第一模块的第一箱体迭设于该第二模块的第二箱体上，使该脱标机位在该吹标机的上方，该脱标机以一第一导管连通该吹标机，该第一模块的粉碎机设于该第二模块的脱水机上方，并以一第二导管连通该脱水机，该第二模块的脱水机以一第三导管连通该第一模块的热洗机，该第一模块的浮洗机旁设有该浮洗脱水机以及该药剂脱离机，并与该浮洗机连通，该水处理系统设于该第一模块的浮洗脱水机的下方，以一第二水管与该第一模块的浮洗脱水机连通，一输送装置，连接该吹标机与该粉碎机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧晢文，
申请(专利权)人：浙江宝绿特环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]