一种塑料回收输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料回收输送带，包括进料装置、输送装置、金属回收装置；所述进料装置包括进料斗、振动框架、第一滚轮；所述输送装置包括机架、安装于所述机架两端的主动轮和从动轮、安装于所述主动轮和从动轮上的输送带、第一支撑杆、第二支撑杆、第二滚轮以及第三滚轮；所述金属回收装置安装于所述输送装置出料端下方，位于所述从动轮与所述输送带分离处；所述金属回收装置包括托架、可拆卸式铁桶。本实用新型专利技术结构简单合理，进料方便，倾斜角度可调，灵活便捷，应用范围广，同时用于塑料回收时，可有效分离掺杂在塑料中的铁钉铁屑。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送装置领域，尤其涉及一种塑料回收输送带。
技术介绍
输送带是工业中常用的输送设备，传统的输送带存在以下问题:1、一般输送带为固定式的，本身比较笨重，一旦安装好就无法移动；2、输送带进料口易被物料堵塞，使物料无法顺利进入输送带，经常需要人工进料，不仅费时费力，而且劳动强度大；3、输送带的倾斜角度无法调节，不能适应不同的作业环境。
技术实现思路
技术目的:本技术为解决上述问题，提供了一种塑料回收输送带。技术方案:本技术所述的一种塑料回收输送带，包括进料装置、输送装置、金属回收装置；所述进料装置包括进料斗、振动框架、第一滚轮；所述进料斗安装于所述振动框架上，所述振动框架上安装有振动器，所述振动框架底部安装有所述第一滚轮；所述进料斗的出口与所述输送装置铰接；所述输送装置包括机架、安装于所述机架两端的主动轮和从动轮、安装于所述主动轮和从动轮上的输送带、第一支撑杆、第二支撑杆、第二滚轮以及第三滚轮；所述主动轮位于所述输送装置进料端，所述从动轮位于所述输送装置的出料端；所述从动轮外周上安装有多排强磁铁块；所述第一支撑杆和第二支撑杆安装于所述机架下方；所述第一支撑杆位于进料端，所述第二滚轮安装于所述第一支撑杆下端；所述第二支撑杆位于出料端，所述第三滚轮安装于所述第二支撑杆下端；所述金属回收装置安装于所述输送装置出料端下方，位于所述从动轮与所述输送带分离处；所述金属回收装置包括托架、可拆卸式铁桶；所述托架安装于所述机架上；所述可拆卸式铁桶安装于所述托架上。作为本技术的一种优选方案，所述振动框架和所述第一滚轮之间还安装有减震装置。作为本技术的一种优选方案，所述减震装置为减震弹簧。作为本技术的一种优选方案，所述第二支撑杆为可伸缩式支撑杆。作为本技术的一种优选方案，所述金属回收装置还包括电磁铁，所述电磁铁安装于所述托架上，位于所述可拆卸式铁桶下方。作为本技术的一种优选方案，所述输送带上间隔设置有多条“八”字形防滑条纹。有益效果:本技术与现有技术相比，其优点在于，本技术底部安装有第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮，为可移动式输送带，灵活适用范围广；本技术进料装置安装有振动器，可有效防止物料在进料口发生堆积现象，进料方便，省时省力；本技术的第二支撑杆为可伸缩支撑杆，输送带倾斜角度可调，同时本技术从动轮上安装有强磁铁块，可有效的分离塑料和混杂在塑料中的铁钉铁肩。本技术结构简单合理，进料方便，倾斜角度可调，灵活便捷，应用范围广，同时用于塑料回收时，可有效分离掺杂在塑料中的铁钉铁肩。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本技术。结合图1，本技术公开一种塑料回收输送带，主要用于传输回收的塑料，包括进料装置、输送装置、金属回收装置；所述进料装置包括进料斗1、振动框架2、第一滚轮3 ;所述进料斗I安装于所述振动框架2上，所述振动框架2上安装有振动器3，所述振动框架2底部安装有所述第一滚轮4 ;所述进料斗I的出口与所述输送装置铰接；所述输送装置包括机架5、安装于所述机架5两端的主动轮6和从动轮7、安装于所述主动轮和从动轮上的输送带8、第一支撑杆9、第二支撑杆10、第二滚轮11以及第三滚轮12 ;所述主动轮6位于所述输送装置进料端，所述从动轮7位于所述输送装置的出料端；所述从动轮7外周上安装有多排强磁铁块12 ;所述第一支撑杆9和第二支撑杆10安装于所述机架5下方；所述第一支撑杆9位于进料端，所述第二滚轮11安装于所述第一支撑杆9下端；所述第二支撑杆10位于出料端，所述第三滚轮12安装于所述第二支撑杆10下端；所述金属回收装置安装于所述输送装置出料端下方，位于所述从动轮7与所述输送带8分离处；所述金属回收装置包括托架13、可拆卸式铁桶14 ;所述托架13安装于所述机架5上；所述可拆卸式铁桶14安装于所述托架13上。为了增加本技术的稳定性，所述振动框架2和所述第一滚轮3之间还安装有减震装置，优选所述减震装置为减震弹簧15。为了使本技术输送装置的倾斜角度可调，所述第二支撑杆10为可伸缩式支撑杆。为了更好的固定可拆卸式铁桶14，同时方便收集铁钉和铁肩，所述金属回收装置还包括电磁铁16，所述电磁铁16安装于所述托架13上，位于所述可拆卸式铁桶14下方。为了增加输送带的摩擦力防止传输的物料打滑，所述输送带8上间隔设置有多条“八”字形防滑条纹。【主权项】1.一种塑料回收输送带，其特征在于，包括进料装置、输送装置、金属回收装置；所述进料装置包括进料斗、振动框架、第一滚轮；所述进料斗安装于所述振动框架上，所述振动框架上安装有振动器，所述振动框架底部安装有所述第一滚轮；所述进料斗的出口与所述输送装置铰接；所述输送装置包括机架、安装于所述机架两端的主动轮和从动轮、安装于所述主动轮和从动轮上的输送带、第一支撑杆、第二支撑杆、第二滚轮以及第三滚轮；所述主动轮位于所述输送装置进料端，所述从动轮位于所述输送装置的出料端；所述从动轮外周上安装有多排强磁铁块；所述第一支撑杆和第二支撑杆安装于所述机架下方；所述第一支撑杆位于进料端，所述第二滚轮安装于所述第一支撑杆下端；所述第二支撑杆位于出料端，所述第三滚轮安装于所述第二支撑杆下端；所述金属回收装置安装于所述输送装置出料端下方，位于所述从动轮与所述输送带分离处；所述金属回收装置包括托架、可拆卸式铁桶；所述托架安装于所述机架上；所述可拆卸式铁桶安装于所述托架上。2.根据权利要求1所述的塑料回收输送带，其特征在于，所述振动框架和所述第一滚轮之间还安装有减震装置。3.根据权利要求2所述的塑料回收输送带，其特征在于，所述减震装置为减震弹簧。4.根据权利要求1所述的塑料回收输送带，其特征在于，所述第二支撑杆为可伸缩式支撑杆。5.根据权利要求1所述的塑料回收输送带，其特征在于，所述金属回收装置还包括电磁铁，所述电磁铁安装于所述托架上，位于所述可拆卸式铁桶下方。6.根据权利要求1所述的塑料回收输送带，其特征在于，所述输送带上间隔设置有多条“八”字形防滑条纹。【专利摘要】本技术公开了一种塑料回收输送带，包括进料装置、输送装置、金属回收装置；所述进料装置包括进料斗、振动框架、第一滚轮；所述输送装置包括机架、安装于所述机架两端的主动轮和从动轮、安装于所述主动轮和从动轮上的输送带、第一支撑杆、第二支撑杆、第二滚轮以及第三滚轮；所述金属回收装置安装于所述输送装置出料端下方，位于所述从动轮与所述输送带分离处；所述金属回收装置包括托架、可拆卸式铁桶。本技术结构简单合理，进料方便，倾斜角度可调，灵活便捷，应用范围广，同时用于塑料回收时，可有效分离掺杂在塑料中的铁钉铁屑。【IPC分类】B65G47-02, B65G39-07, B65G41-00【公开号】CN204368978【申请号】CN201420805684【专利技术人】钱韬 【申请人】八州（太仓）塑料有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料回收输送带，其特征在于，包括进料装置、输送装置、金属回收装置；所述进料装置包括进料斗、振动框架、第一滚轮；所述进料斗安装于所述振动框架上，所述振动框架上安装有振动器，所述振动框架底部安装有所述第一滚轮；所述进料斗的出口与所述输送装置铰接；所述输送装置包括机架、安装于所述机架两端的主动轮和从动轮、安装于所述主动轮和从动轮上的输送带、第一支撑杆、第二支撑杆、第二滚轮以及第三滚轮；所述主动轮位于所述输送装置进料端，所述从动轮位于所述输送装置的出料端；所述从动轮外周上安装有多排强磁铁块；所述第一支撑杆和第二支撑杆安装于所述机架下方；所述第一支撑杆位于进料端，所述第二滚轮安装于所述第一支撑杆下端；所述第二支撑杆位于出料端，所述第三滚轮安装于所述第二支撑杆下端；所述金属回收装置安装于所述输送装置出料端下方，位于所述从动轮与所述输送带分离处；所述金属回收装置包括托架、可拆卸式铁桶；所述托架安装于所述机架上；所述可拆卸式铁桶安装于所述托架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱韬，
申请(专利权)人：八州太仓塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32