【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】近净形预浸料坯本专利技术涉及具有复杂几何形状的近净形预浸料坯，例如2-维或3-维预浸料坯；涉及制造这些近净形预浸料坯的方法和装置；还涉及由这些近净形预浸料坯制造结构复合制品的方法和装置。此前，已经使用各种方法来制造结构复合制品。例如，复合材料压模法是这样一种方法——其中在一个闭式压模中使用高压缩压力迫使树脂和玻璃的加热热固性或热塑性材料的矩形进料流成复杂形状以形成复合制品。为了使树脂和玻璃在塑模内横向流动，高压缩压力(例如7MPa至10MPa)是必须的。在这种压模法中，当玻璃没有随树脂均匀流动时就会产生问题，形成富含树脂的区域并导致玻璃在最终复合制品中的不均匀分布。同样，可以通过压缩的迅速固化和剪切条件在复合制品或部件内部形成内应力。这两种情况在压模过程中都是不理想的，因为当存在这两种情况中的一种或两种时，制成的复合部件就会表现出不均匀的机械性能和翘曲。在美国专利No.6,030,575中描述了另一种已知的制备复合制品的方法。在这种已知方法中，可以使用树脂和补强纤维的“预成型坯”模制复合制品，使用少量(例如5-10wt％)的树脂粘合剂材料和短切(chopped)补...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种制造适合用于制备复合制品的近净形预浸料坯的方法，包括：(a)在多孔筛的一面上沉积至少13vol％的补强纤维，该多孔筛的另一面上有一个使纤维保持在筛网一面的位置上的真空装置，(b)将树脂母体材料沉积在与上述补强纤维同一面的多孔筛表面上，其中位于该多孔筛另一面上的真空装置使树脂母体材料与纤维保持在筛网一面的位置上，(c)加热树脂母体材料直至足以使树脂母体材料与补强纤维在筛网表面上粘合以形成树脂和纤维结构，和(d)使树脂和纤维结构冷却从而形成近净形预浸料坯。2.根据权利要求1所述的方法，其中补强纤维的量为13vol％至65vol％。3.根据权利要求1所述的方法，其中形成的预浸料坯是平板、2-维结构或3-维结构。4.根据权利要求1所述的方法，其中补强纤维和树脂母体材料同时沉积；或者树脂母体材料在补强纤维之后沉积到筛网上。5.根据权利要求1所述的方法，其中补强材料的形式是预定大小的短切纤维。6.根据权利要求1所述的方法，其中树脂母体材料的形式是预定大小的短切纤维；预定粒度的粉末；或预定粒度的丸粒。7.根据权利要求1所述的方法，包括在至少部分预浸料坯中加入一块含纤维补强剂的织物。8.根据权利要求1所述的方法，包括在将预浸料坯置于压模中之前，在至少部分预浸料坯中加入额外的树脂母体材料。9.根据权利要求1所述的方法，其中树脂母体材料是选自酚醛树脂、乙烯基酯树脂、聚酯树脂、环氧树脂或其混合物的热塑性树脂。10.根据权利要求1所述的方法，其中树脂母体材料是选自聚烯烃、聚酯或其混合物的热塑性树脂。11.根据权利要求1所述的方法，其中树脂母体材料是包括环状聚对苯二甲酸丁二酯低聚物的环状低聚物。12.根据权利要求1所述的方法，其中补强纤维是玻璃、石墨、碳、高挠曲模量有机聚合物纤维、或其混合物。13.根据权利要求1所述的方法，包括在多孔筛的一面上沉积一种或多种选自增韧剂、清除剂、填料、偶联剂、阻燃剂、流动改性剂、颜料、紫外线稳定剂、脱模剂、芯壳胶粒、纳米大小的补强粒子、矿物颗粒、二环氧树脂或其混合物的任选组分。14.根据权利要求13所述的方法，其中任选组分的量是树脂的0至40wt％。15.根据权利要求13所述的方法，其中将任选组分分散在树脂母体材料中。16.根据权利要求13所述的方法，其中矿物颗粒是滑石，其中偶联剂是双环氧化合物，其中清除剂是双环氧化合物，其中增韧剂是芯壳材料。17.根据权利要求1所述的方法，其中筛网表面的温度为100℃至250℃。18...
【专利技术属性】
技术研发人员：J·H·巴龙，M·A·沙菲，D·H·班克，J·D·厄尔贝格，R·P·迪翁，
申请(专利权)人：陶氏环球技术公司，
类型：发明
国别省市：
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