一种涤纶POY油剂及其制造方法技术

技术编号:9716259 阅读:145 留言:0更新日期:2014-02-27 02:40
本发明专利技术公开一种涤纶POY油剂及其制造方法,其复配原料的重量百分比组成为:平滑剂5~20%,集束剂10~80%,抗静电剂1~15%,乳化剂2~15%,调整剂0.01~5%,各组份之和为100%;该油剂制造方法采用本发明专利技术所述涤纶POY油剂的复配原料重量百分比组成和下述工艺方法:平滑剂、集束剂、抗静电剂、乳化剂抽入反应釜中,反应温度为30~55℃,搅拌均匀,然后再将调整剂抽入反应釜中,搅拌1h~5h后,冷却,过滤,出料,包装即得。

【技术实现步骤摘要】
—种涤纶POY油剂及其制造方法
本专利技术涉及合成纤维加工技术中的助剂制造领域,具体是一种涤纶POY油剂及其制造方法。
技术介绍
涤纶POY (即涤纶预取向丝)纺丝生产速度快,这决定了其油剂必须具有快速润湿性、平滑性、集束性和抗静电性等性能。目前涤纶POY油剂主要由平滑剂、集束剂、抗静电剂、乳化剂、调整剂等成分组成,大多数产品均以烷基酚类化合物(烷基酚AP、烷基酚聚氧乙烯醚ΑΡΕ0)作为其组分之一。这是由于烷基酚类化合物具有良好的润湿性、渗透性、乳化性、分散性、增溶性、去污性等多种优异功能,但是随着科技的发展和对环保问题的日益重视,其生态毒性的问题逐渐浮出水面,如该类化合物的生物降解率仅为0%~9%,且生物降解代谢产物对水生物的毒性也相当大,对眼睛和皮肤的刺激性也大大高于其它非离子表面活性剂;APEO合成时的副产物二噁烷致癌,同时APEO还具“雌性效应”,其生物降解代谢产物危害人体正常的激素分泌的化学物质,导致男性精子数量减少,生殖器官出现异常。考虑到APEO的安全性和生物降解性,欧州一些国家自1976年制定了法规限制生产和使用ΑΡΕ0,并率先于2002年5月15日通过了 “关于制定共同体纺织产品生态标签规范并修订1999 / 178 / EC的决议”;同时,颁布了 Eco-Label的纺织品规范,即2002 /371 / EC法规,该法规禁用包括APEO在内的7种化学品,在部分配制品和配方中也不能使用;2003年6月18日,欧盟颁布2003 / 53 / EC指令,规定从2005年I月17日起,出口欧州纺织品和服装上的APEO的限量现已明确界定不超过30ppm。这个限量其实际的意义是不得检出。而我国每年向欧州出口的纺织品和服装数量巨大,这严重限制了涤纶POY工业的发展,对我国纺织行业的出口造成了巨大冲击。
技术实现思路
`针对现有技术的不足,本专利技术拟解决的技术问题是:提供一种涤纶POY油剂及其制造方法。该油剂绿色环保,不含ΑΡΕ0,且性能优异,可满足涤纶POY纺丝生产要求,同时其制造方法简单,操作方便,适于工业化推广。本专利技术解决所述油剂技术问题的技术方案是:设计一种涤纶POY油剂,其特征在于该油剂的复配原料重量百分组成为:平滑剂5~20%,集束剂10-80%,抗静电剂f 15%,乳化剂2~15%,调整剂0.01~5%,各组份之和为100% ; 所述的平滑剂是脂肪酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一种;所述的集束剂是脂肪酸聚氧乙烯聚氧丙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的的至少一种;所述的抗静电剂是以CiTC18烷基磷酸酯钾盐和CiTC18烷基醇醚磷酸酯钾盐抗静电剂中的至少一种;所述的乳化剂是脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的至少一种;所述的调整剂是脂肪醇、脂肪胺中的至少一种;当所述油剂组成原料为两种及以上的混合物时,各组成原料的比例不受限定。所述的各组分重量百分比优选为:平滑剂5~12%,集束剂50-76%,抗静电剂f 8%,乳化剂5~10%、调整剂0.01~3%。所述的平滑剂中,脂肪酸酯是CiTC18脂肪酸单酯或双酯中的至少一种,脂肪醇聚氧乙烯醚是CiTC12脂肪醇聚氧乙烯醚;所述的集束剂中,脂肪酸聚氧乙烯聚氧丙烯醚是C^C12的脂肪酸聚氧乙烯聚氧丙烯无规聚醚,脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚是C4I18的脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯无规聚醚;所述的乳化剂中,脂肪醇聚氧乙烯醚是C^C12的脂肪醇聚氧乙烯醚,脂肪胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚是C4I12的脂肪胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚;所述的调整剂中脂肪醇是C4I8的高级醇,脂肪胺是C4I8的高级胺。本专利技术解决所述制造方法技术问题的技术方案是,设计一种涤纶POY油剂的制造方法,该制造方法采用本专利技术所述涤纶POY油剂的重量百分比组成和下述工艺:按所述各原料组分的重量百分比,先将计量准确的平滑剂、集束剂、抗静电剂、乳化剂抽入反应釜中,反应温度为3(T55°C,搅拌均匀,然后再将调整剂抽入反应釜中,搅拌ltT5h后,冷却,过滤,出料,包装即得。与现有技术相比,本专利技术的水溶性维纶油剂及其制造方法具有如下特点: 1.该种涤纶POY油剂组分中为烷基酚类化合物,具有绿色、环保、可降解的特点。2.适用于涤纶POY的纺丝生产,能赋予纤维适宜的平滑性、集束性、润湿性、抗静电性等性能,满足下游纺织工艺的需求; 3.制造方法简单,操作方便,适于工业化推广。【具体实施方式】: 下面结合实施例进一步叙述本专利技术。本专利技术设计的涤纶POY油剂(简称油剂),其复配原料重量百分组成(简称配方)为:平滑剂5~20%,集束剂10~80%,抗静电剂I~15%,乳化剂2~15%,调整剂0.01~5%,各组份之和为 100% ; 所述的平滑剂是脂肪酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一种;所述的集束剂是脂肪酸聚氧乙烯聚氧丙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的的至少一种;所述的抗静电剂是以QTc18烷基磷酸酯钾盐和QTc18烷基醇醚磷酸酯钾盐抗静电剂中的至少一种;所述的乳化剂是脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的至少一种;所述的调整剂是脂肪醇、脂肪胺中的至少一种;当所述油剂组成原料为两种及以上的混合物时,各组成原料的比例不受限定。所述的各组分重量百分比优选为:平滑剂5~12%,集束剂50-76%,抗静电剂f 8%,乳化剂5~10%、调整剂0.01~3%。本专利技术油剂所述的配方组成做如下优选:所述的平滑剂中,脂肪酸酯是CiTC18月旨肪酸单酯或双酯中的至少一种,脂肪醇聚氧乙烯醚是QTc12脂肪醇聚氧乙烯醚;所述的集束剂中,脂肪酸聚氧乙烯聚氧丙烯醚是c4~c12的脂肪酸聚氧乙烯聚氧丙烯无规聚醚,脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚是C4I18的脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯无规聚醚;所述的乳化剂中,月旨肪醇聚氧乙烯醚是C4I12的脂肪醇聚氧乙烯醚,脂肪胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚是C4I12的脂肪胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚;所述的调整剂中脂肪醇是C4I8的高级醇,脂肪胺是C4I8的高级胺。本专利技术同时设计了所述水溶性维纶油剂的制造方法,该制造方法采用本专利技术所述水溶性维纶油剂的重量百分比组成和下述工艺:按所述各原料组分的重量百分比,先将计量准确的平滑剂、集束剂、抗静电剂、乳化剂抽入反应釜中,反应温度为3(T55 °C,搅拌均匀,然后再将调整剂抽入反应釜中,搅拌ltT5h后,冷却,过滤,出料,包装工艺方法同于现有技术。下面给出本专利技术的具体实施例。具体实施例仅用于进一步详细说明本专利技术,不限制本申请权利要求的保护范围。实施例1 将10%重量比的双组份平滑剂(2%重量比的C12脂肪酸单酯、8%重量比的C12脂肪酸双酯)混合搅拌至30°C,然后加入70%重量比的双组份集束剂(30%重量比的C4脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯无规聚醚、40%重量比的C8脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯无规聚醚)、12%重量比的抗静电剂C12烷基磷酸酯钾盐、5%重量比的乳化剂C12脂肪胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚抽入反应釜中,加热至40°C,搅拌均匀,然后再将3%重量比的调整剂C4脂肪胺抽入反应釜中,搅拌4h后,冷却,出料,包装即得。实施例2 将12%重量比的平滑剂C12脂肪酸双酯、72%重量比的双组份集束剂(25%重量比的C4脂肪酸聚氧乙烯聚氧丙烯无规聚醚、47%重量本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种涤纶POY油剂,其特征在于该油剂的复配原料重量百分比组成为:平滑剂5~20%,集束剂10~80%,抗静电剂1~15%,乳化剂2~15%,调整剂0.01~5%,各组份之和为100%;所述的平滑剂是脂肪酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一种;所述的集束剂是脂肪酸聚氧乙烯聚氧丙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的的至少一种;所述的抗静电剂是以C8~C18烷基磷酸酯钾盐和C8~C18烷基醇醚磷酸酯钾盐抗静电剂中的至少一种;所述的乳化剂是脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的至少一种;所述的调整剂是脂肪醇、脂肪胺中的至少一种;当所述油剂组成原料为两种及以上的混合物时,各组成原料的比例不受限定。

【技术特征摘要】
1.一种涤纶POY油剂,其特征在于该油剂的复配原料重量百分比组成为:平滑剂5~20%,集束剂10~80%,抗静电剂1~?5%,乳化剂2~15%,调整剂0.01~5%,各组份之和为100% ; 所述的平滑剂是脂肪酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一种;所述的集束剂是脂肪酸聚氧乙烯聚氧丙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的的至少一种;所述的抗静电剂是以CiTC18烷基磷酸酯钾盐和QTc18烷基醇醚磷酸酯钾盐抗静电剂中的至少一种;所述的乳化剂是脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的至少一种;所述的调整剂是脂肪醇、脂肪胺中的至少一种;当所述油剂组成原料为两种及以上的混合物时,各组成原料的比例不受限定。2.按权利要求1所述的涤纶POY油剂,其特征在于所述的平滑剂中,脂肪酸酯是CiTC18脂肪酸单酯或双酯中的至少一种,脂肪醇聚氧乙烯醚是CiTc12脂肪醇聚氧乙烯醚。3.按权利要求1所述的涤纶POY油剂,其特征在于所述的集束剂中,脂肪酸聚氧乙烯聚氧丙烯醚是C4I12的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑帼孙玉周存徐进云刘燕军孙波泉张朝
申请(专利权)人:天津工业大学天津工大纺织助剂有限公司
类型:发明
国别省市:

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