用于涤纶加弹油剂的抗静电剂及其制造方法技术

本发明专利技术公开的用于涤纶加弹油剂的抗静电剂，按重量份计，包含如下物质：脂肪醇30份～40份；环氧乙烷10份～12份；五氧化二磷40份～50份；氢氧化钾1份～3份；去离子水2份～5份。其制造方法包括：第一步：脂肪醇与环氧乙烷合成脂肪醇聚氧乙烯醚；第二步：脂肪醇聚氧乙烯醚与五氧化二磷合成脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯；第三步：脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯与环氧乙烷合成脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯；第四步：脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯与氢氧化钾合成脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯钾盐。本发明专利技术生产出的抗静电剂具有高效、成本低，抗冻性强、易乳化、能满足加弹等一系列的后加工要求的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种抗静电剂及其制造方法，尤其是一种。
技术介绍
众所周之，涤纶后加工油剂的制作，必然需要加入一种抗静电剂，因为在涤纶丝加工过程中，涤纶纤维与纤维之间，纤维与其他接触部件之间经过相互摩擦会产生静电，以及在后加工退卷、牵经时也会产生静电，因此需加入抗静电剂提高导电性，减少静电的积累， 但普通的抗静电剂在涤纶后加工油剂中效果差，而且在20°C时就开始凝固，给没有预热条件的企业带来生产不变，在做同等数量加弹油剂时，加入的抗静电剂量要多。用在加弹油剂的普通抗静电剂主要成分为脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯钾盐，使用该产品后加弹油剂的透视率和抗静电性差，抗冻性差，给没有预热条件的企业带来不便，同时涤纶丝加弹后，后加工经常会出现断头多、退卷差等弊病。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种性能高效、成本低，抗冻性强、易乳化、能满足用于涤纶加弹油剂要求以及加弹、牵经、退卷、变色等一系列的后加工要求的的。本专利技术所设计的用于涤纶加弹油剂的抗静电剂，其特征在于按重量份计，包含如下物质脂肪醇30份 40份；环氧乙烷10份 12份；五氧化二磷40份 50份；氢氧化钾1份 3份；去离子水2份 5份。作为优选，本专利技术所设计的用于涤纶加弹油剂的抗静电剂按重量份计，包含如下物质脂肪醇40份；环氧乙烷11份；五氧化二磷42份；氢氧化钾2份；去离子水5份。作为优选，本专利技术所设计的用于涤纶加弹油剂的抗静电剂按重量份计，包含如下物质脂肪醇36份；环氧乙烷10份；五氧化二磷48份；氢氧化钾3份；去离子水3份。作为优选，本专利技术所设计的用于涤纶加弹油剂的抗静电剂按重量份计，包含如下物质脂肪醇31份；环氧乙烷12份；五氧化二磷50份；氢氧化钾3份；去离子水4份。本专利技术所设计的上述用于涤纶加弹油剂的抗静电剂的制造方法，其特征在于包括如下生产步骤第一步脂肪醇与环氧乙烷合成脂肪醇聚氧乙烯醚；第二步脂肪醇聚氧乙烯醚与五氧化二磷合成脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯；第三步脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯与环氧乙烷合成脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯；第四步脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯与氢氧化钾合成脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯钾盐，该脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯钾盐即为用于涤纶加弹油剂的抗静电剂。作为优选，在第一步中包含如下措施(1)将30份 40份脂肪醇吸入乙氧基化装置，吸料中间吸入催化剂，该催化剂为 50%氢氧化钾水溶液，吸料完毕破真空，所述破真空是指在乙氧基化装置中充氮气使其内部压强由负压转变为常压，开循环泵，开真空，缓慢升温，在T彡130°C、P彡-95kpa下脱水 60分钟到脱尽；(2)置换 N2 到 +Okpa,再抽空到-98kpa ；(3)升温到150°C，开始加压环氧乙烷，反应正常后控制反应温度150°C 士5°C，反应压力为200kpa 300kpa，直到8份-9份环氧乙烷加完，老化30分钟；(4)降温到100°C，在_040kpa下脱气10分钟；(5)降温到80°C，得到脂肪醇聚氧乙烯醚，将脂肪醇聚氧乙烯醚压料至均料釜，出料待用。作为优选，在第二步中包含如下措施(1)在磷酸酯反应釜中开真空吸入脂肪醇聚氧乙烯醚，关真空，开搅拌，打回流，开冷却水，同时投入40份 50份的五氧化二磷，反应温度控制在40°C以下；(2)投料完毕后保温搅拌30分钟，然后缓慢升温至75°C，保温反应2小时，取样化验测酸值，135mgK0H/g-150mgK0H/g为合格，合格后倒入约1份 2份的去离子水，保温搅拌 1小时，用200目金属滤网过滤，得到脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯，并出料待用。作为优选，在第三步中包含如下措施(1)将脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯抽入乙氧基化装置内，不开循环泵，抽真空至_60kpa，充氮气至200kpa、开循环泵升温至70°C，停泵，拉真空至_60kpa，拉到后加氮气至200kpa，然后再放空至20kpa ；(2)开循环泵，升温至90°C，开始把2份 3份的环氧乙烷加完，反应温度在 113士5°C，压力控制在 180kpa士20kpa ；(3)环氧乙烷加完后，老化20分钟，取样化验酸值彡3，则合格，若> 3则加环氧乙烷直至酸值< 3，老化20分钟降温至75°C，余压放空，停泵，得到脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯并将其压入均料釜。作为优选，在第四步中包含如下措施(1)将1份_3份去离子水和1份 3份的氢氧化钾配成溶液待用；(2)在55°C 士5°C下，在得到的脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯中加入配好的氢氧化钾溶液中和，加完后搅拌60分钟，最后用200目滤布过滤，得到最终产品脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯钾盐并出料包装。本专利技术所得的，具有以下显著特点和积极效果1、成本低廉；2、性能高效，与纤维的吸附能力强，导电性高，静电积累少。3、配成油剂吸附在低弹丝上后，退卷、牵经顺畅，达到客户要求；4、易乳化，与润滑油复配后易上油、易洗涤；5、抗冻性强，便于客户使用。具体实施例方式下面通过实施例对本专利技术作进一步的描述。实施例1 本实施例所描述的用于涤纶加弹油剂的抗静电剂，按重量份计，包含如下物质脂肪醇40份；环氧乙烷11份；五氧化二磷42份；氢氧化钾2份；去离子水5份。本实施例所描述的上述用于涤纶加弹油剂的抗静电剂的制造方法，包括如下生产步骤第一步脂肪醇与环氧乙烷合成脂肪醇聚氧乙烯醚；第二步脂肪醇聚氧乙烯醚与五氧化二磷合成脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯；第三步脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯与环氧乙烷合成脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯；第四步脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯与氢氧化钾合成脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯钾盐，该脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯钾盐即为用于涤纶加弹油剂的抗静电剂。其中，在第一步中包含如下措施(1)将30份 40份脂肪醇吸入乙氧基化装置，吸料中间吸入催化剂，该催化剂为 50%氢氧化钾水溶液，吸料完毕破真空，所述破真空是指在乙氧基化装置中充氮气使其内部压强由负压转变为常压，开循环泵，开真空，缓慢升温，在T彡130°C、P彡-95kpa下脱水 60分钟到脱尽；(2)置换 N2 到 +Okpa,再抽空到-98kpa ；(3)升温到150°C，开始加压环氧乙烷，反应正常后控制反应温度150°C 士5°C，反应压力为200kpa 300kpa，直到8份-9份环氧乙烷加完，老化30分钟；(4)降温到100°C，在_040kpa下脱气10分钟；(5)降温到80°C，得到脂肪醇聚氧乙烯醚，将脂肪醇聚氧乙烯醚压料至均料釜，出料待用。在第二步中包含如下措施(1)在磷酸酯反应釜中开真空吸入脂肪醇聚氧乙烯醚，关真空，开搅拌，打回流，开冷却水，同时投入40份 50份的五氧化二磷，反应温度控制在40°C以下；(2)投料完毕后保温搅拌30分钟，然后缓慢升温至75°C，保温反应2小时，取样化验测酸值，135mgK0H/g-150mgK0H/g为合格，合格后倒入约1份 2份的去离子水，保温搅拌 1小时，用200目金属滤网过滤，得到脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯，并出料待用。在第三步中包含如下措施(1)将脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯抽入乙氧基化装置内，不开循环泵，抽真空至_60kpa，充氮气至200kpa、开循环泵升温至70°C，停泵，拉真空至_60kpa，拉到后加氮气至200kpa本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于涤纶加弹油剂的抗静电剂，其特征在于：按重量份计，包含如下物质：脂肪醇３０份～４０份；环氧乙烷１０份～１２份；五氧化二磷４０份～５０份；氢氧化钾１份～３份；去离子水２份～５份。

【技术特征摘要】
1.一种用于涤纶加弹油剂的抗静电剂，其特征在于按重量份计，包含如下物质 脂肪醇30份 40份；环氧乙烷10份 12份；五氧化二磷40份 50份；氢氧化钾1份 3份；去离子水2份 5份。2.根据权利要求1所述的用于涤纶加弹油剂的抗静电剂，其特征在于按重量份计，包含如下物质脂肪醇40份；环氧乙烷11份；五氧化二磷42份；氢氧化钾2份；去离子水5份。3.根据权利要求1所述的用于涤纶加弹油剂的抗静电剂，其特征在于按重量份计，包含如下物质脂肪醇36份；环氧乙烷10份；五氧化二磷48份；氢氧化钾3份；去离子水3份。4.根据权利要求1所述的用于涤纶加弹油剂的抗静电剂，其特征在于按重量份计，包含如下物质脂肪醇31份；环氧乙烷12份；五氧化二磷50份；氢氧化钾3份；去离子水4份。5.一种如权利要求1所述用于涤纶加弹油剂的抗静电剂的制造方法，其特征在于包括如下生产步骤第一步脂肪醇与环氧乙烷合成脂肪醇聚氧乙烯醚；第二步脂肪醇聚氧乙烯醚与五氧化二磷合成脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯；第三步脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯与环氧乙烷合成脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯第四步脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯与氢氧化钾合成脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯钾盐，该脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯钾盐即为用于涤纶加弹油剂的抗静电剂。6.根据权利要求5所述的用于涤纶加弹油剂的抗静电剂的其制造方法，其特征在于在第一步中包含如下措施(1)将30份 40份脂肪醇吸入乙氧基化装置，吸料中间吸入催化剂，该催化剂为50% 氢氧化钾水溶液，吸料完毕破真空，所述破真空是指在乙氧基化装置中充氮气使其内部压强由负压转变为常压，开循环泵，开真空，缓慢升温，在T ^ 130°C、P彡-95kpa下脱水60分钟到脱尽；(2)置换N2到士Okpa，再抽空到-98kpa；(3)升温到150°C，开始加压环氧乙烷，反应正常后控制反应温度150°C士5°C，反应压力为200kpa 300kpa，直到8份-9份环氧乙烷加完，老化3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建成，朱通彧，蔡敏杰，方敏，宋云飞，俞顺义，张杰，孙燕琳，
申请(专利权)人：桐乡市恒隆化工有限公司，
类型：发明
国别省市：33