【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及合成纤维纺丝加工过程中使用的油剂，属于纤维生产辅助原料，具体涉及一种再生涤纶poy纤维专用纺丝油剂及其制备方法。
技术介绍
1、我国将pet聚酯(聚对苯二甲酸乙二醇酯)丝织品的商品名叫做涤纶。涤纶纺丝在国内一般采用高速纺丝-拉伸加捻工艺，即预取向丝或部分取向丝(poy)和拉伸变形丝(dty)两步结合，简称poy-dty工艺。为使涤纶poy有较高的取向度和结晶度，纺丝速度通常要在3000-4600m/min范围内，纺丝速度快了，生产效率也随之提高。在高速纺丝过程中，将poy油剂喷在纤维表面，以改善纤维的纺织加工性能，避免在生产过程中出现毛丝、断头、白粉以及张力波动、缠绕等纺丝异常现象，是确保顺利纺丝必不可少的添加剂。
2、涤纶poy高速纺丝要求所使用的纺丝油剂要有好的平滑性、集束性和抗静电性能，以保证丝束成形好、抱合适度、毛丝断头少。此外，后续的dty工序要在190-210℃高温下进行，要求纺丝油剂既要具有足够好的耐温性能，又不易在热板上结焦。环氧乙烷和环氧丙烷开环聚合得到的聚醚类化合物，由于其良好的高温渗透润滑性能和热分解性能正是人们所希望的油剂主体组分的不二选择。
3、在涤纶纤维的不断研究发展中，再生涤纶纤维由于其再生环保性等优势，成为研究热点，如何高效生产稳定的再生涤纶poy纤维成为我们需要解决的问题。为了获得品质优良的再生涤纶poy纤维，要求poy油剂既能适应3000m/min的高速纺丝卷绕，又要适应高速拉伸变形。相较于一般的长丝油剂，这就要求再生涤纶poy纤维的纺丝油剂具有以下特点：
4、(a)应赋予纤维较好的摩擦性能,良好的集束性和平滑性能；
5、(b)能赋予维抗静电性能，使涤纶的质量比电阻由降到
6、(c)要有优良的耐热性能，即在加工高温度范围内油剂耐热性好，挥发少；
7、(d)能很好地吸附在纤维表面，均上油迅速润湿纤维，同时形成一层良好的保护膜，减少白粉。
8、有鉴于此，我们公开了一种再生涤纶poy纤维专用纺丝油剂及其制备方法。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术目的在于提供一种再生涤纶poy纤维专用纺丝油剂，以满足使用要求。
2、为达成上述目的，本专利技术提出如下技术方案：
3、一种再生涤纶poy纤维专用纺丝油剂，具体是由以下重量份的原料组成：
4、
5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述平滑剂为嵌段无规聚醚，所述添加剂为聚醚l61改性硅油。
6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述聚醚l61的粘度为285cps(25℃)，hlb值为3，水份≤1.0％。
7、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述防锈剂为c12-c18脂肪酸醇铵盐、有机二元酸醇铵盐和c12-c18脂肪酸酰肼。
8、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述除锈剂为蓖麻油酸三乙醇铵盐、蓖麻油酸酰肼和太古油酸酰肼的混合物，且三者的质量比为1：(0.5-0.8)：(0.3-0.5)。
9、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述抗静电为月桂醇聚氧乙撑硫酸酯或其酯盐、月桂醇聚氧乙撑磷酸酯或其酯盐、壬基酚聚氧乙撑磷酸酯盐的一种或多种。
10、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述再生涤纶poy纤维专用纺丝油剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
11、s1、物料前处理与准备
12、使用前确认物料返潮变质现象，而后将抗静电剂、防锈剂、添加剂放置在常温干燥箱中，备用；
13、s2、物料混合
14、将聚醚类化合物、平滑剂、乳化剂、抗静电剂、防锈剂、添加剂按投料比放置在贮槽中，物料经流量计准确计量后真空抽入反应釜，以第一升温搅拌系统进行搅拌，保持65-85min；而后按照配方计量加入添加剂，加入一定量的水后以第二升温搅拌系统进行搅拌，保持40-50min；最后将温度与搅拌速度调至第一升温搅拌系统进行搅拌，保持20-30min，得到预制油剂；
15、s3、检验封装
16、完成上述s2预制油剂制作后，立即将其放入密闭滤机循环压滤至澄清透明，出料至成品贮罐，产品经分析检验合格后，送进混合釜装桶。
17、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述第一升温搅拌系统为转速800-1000rpm，温度为65-75℃；所述第二升温搅拌系统为转速1200-1500rpm，温度为85-95℃。
18、与现有技术相比，本专利技术的技术方案获得了如下有益效果：
19、本专利技术公开一种再生涤纶poy纤维专用纺丝油剂及其制备方法，本申请的专用纺丝油剂组分中添加剂为聚醚l61改性硅油，具有一定的抗静电性与优异消泡效果，与整体的聚醚类化合物相容性高，有利于提高各组分之间的相容性，进而提高整体稳定性高；抗静电剂的使用加强了纺丝过程中的静电传导率，而且能在纤维表面形成薄膜，具有吸湿和保湿效果，能够降低静电的聚集。本专利技术的油剂适合于规模生产，产品质量稳定，且能够提高纤维成品的优等率。
20、应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本专利技术主题公开的一部分。
21、从下面的描述中可以更加全面地理解本专利技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本专利技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本专利技术教导的具体实施方式的实践中得知。
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1.一种再生涤纶POY纤维专用纺丝油剂，其特征在于，按重量份数计，包括以下原料成分：
2.根据权利要求1所述的一种再生涤纶POY纤维专用纺丝油剂，其特征在于，所述平滑剂为嵌段无规聚醚，所述添加剂为聚醚L61改性硅油。
3.根据权利要求2所述的一种再生涤纶POY纤维专用纺丝油剂，其特征在于，所述聚醚L61的粘度为285cps(25℃)，HLB值为3，水份≤1.0％。
4.根据权利要求1所述的一种再生涤纶POY纤维专用纺丝油剂，其特征在于，所述防锈剂为C12-C18脂肪酸醇铵盐、有机二元酸醇铵盐和C12-C18脂肪酸酰肼。
5.根据权利要求4所述的一种再生涤纶POY纤维专用纺丝油剂，其特征在于，所述除锈剂为蓖麻油酸三乙醇铵盐、蓖麻油酸酰肼和太古油酸酰肼的混合物，且三者的质量比为1：(0.5-0.8)：(0.3-0.5)。
6.根据权利要求1所述的一种再生涤纶POY纤维专用纺丝油剂，其特征在于，所述抗静电为月桂醇聚氧乙撑硫酸酯或其酯盐、月桂醇聚氧乙撑磷酸酯或其酯盐、壬基酚聚氧乙撑磷酸酯盐的一种或多种。
7.一种如权
8.根据权利要求7所述的一种再生涤纶POY纤维专用纺丝油剂的制备方法，其特征在于，所述第一升温搅拌系统为转速800-1000rpm，温度为65-75℃；所述第二升温搅拌系统为转速1200-1500rpm，温度为85-95℃。
...【技术特征摘要】
1.一种再生涤纶poy纤维专用纺丝油剂，其特征在于，按重量份数计，包括以下原料成分：
2.根据权利要求1所述的一种再生涤纶poy纤维专用纺丝油剂，其特征在于，所述平滑剂为嵌段无规聚醚，所述添加剂为聚醚l61改性硅油。
3.根据权利要求2所述的一种再生涤纶poy纤维专用纺丝油剂，其特征在于，所述聚醚l61的粘度为285cps(25℃)，hlb值为3，水份≤1.0％。
4.根据权利要求1所述的一种再生涤纶poy纤维专用纺丝油剂，其特征在于，所述防锈剂为c12-c18脂肪酸醇铵盐、有机二元酸醇铵盐和c12-c18脂肪酸酰肼。
5.根据权利要求4所述的一种再生涤纶poy纤维专用纺丝油剂，其特征在于，所述除锈剂为蓖麻...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈蕾，张杰，陈小琴，仰国峰，朱泽良，
申请(专利权)人：桐乡市恒隆化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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