一种密炼机转子制造技术

技术编号:971523 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种转子基圆小且转子轴与转子体分设的密炼机转子,其特征是它由转子轴[1]与转子体[2]热装固定及焊接而成,转子轴[1]的水端热装焊接有热装套[4],转子体[2]的内腔开有与冷却水道相通的转子体沟槽[6],转子轴[1]上开有与转子体沟槽[6]对应的转子轴沟槽[5],本发明专利技术其结构简单,加工方便,跟整体铸造转子相比,转子的刚性及强度增加,转子在使用过程中更加安全可靠,同时,由于设有与冷却水道相通的转子体沟槽及转子轴沟槽,热传导性能提高约30%,转子温升较慢,转速可以提高,炼胶质量和生产效率相应提高。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及一种橡塑制品加工机械,具体地说是一种密炼机转子。
技术介绍
:目前,如果转子基圆较小,只能采用整体铸造方式,不能采用现有的穿轴式结构。而采用整体铸造,在转子体工作区域必须设有两个铸造冒口,即清砂孔,其一,转子清砂孔周边容易产生气孔和疏松,其二,必须堵焊清砂孔,再堵上堆焊合金,很容易产生应力集中和裂纹,最严重时造成转子断裂;其三,转子体内表面易产生铁包砂,即形成了一层绝热层,使整个转子热传递效果差,影响炼胶质量。
技术实现思路
:本专利技术的目的是提供一种转子基圆小且转子轴与转子体分设的密炼机转子。本专利技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的,一种密炼机转子,它由转子轴与转子体热装固定及焊接而成,转子轴的水端热装焊接有热装套,转子体的内腔开有与冷却水道相通的转子体沟槽,转子轴上开有与转子体沟槽对应的转子轴沟槽。由于采用上述技术方案,本专利技术较好的实现了专利技术目的,其结构简单,加工方便,跟整体铸造转子相比,转子的刚性及强度增加,转子在使用过程中更加安全可靠,同时,由于设有与冷却水道相通的-->转子体沟槽及转子轴沟槽,热传导性能提高约30%,转子温升较慢,转速可以提高,炼胶质量和生产效率相应提高。附图说明:附图是本专利技术的结构示意图。具体实施方式:下面结合附图对本专利技术作进一步说明。由附图可知,一种密炼机转子,它由转子轴1与转子体2热装固定及焊接而成。转子体2两端分别带有一定长度的轴颈,并加工有焊接破口,以便于转子轴1和转子体2牢固的焊接在一起;为使转子能与整体铸造转子外部尺寸一致,在转子轴1的水端热装固定焊接有热装套4。转子轴1、转子体2及热装套4并通过销3加强固定。为提高热传导性能,本专利技术在转子体2的内腔开有与冷却水道相通的转子体沟槽6,在转子轴1上也开有与冷却水道相通的转子轴沟槽5,转子体沟槽6与转子轴沟槽5相互对应。本专利技术减少了转子的漏水及断裂,保障了设备的安全使用;同时,还大大地提高了转子的热交换能力,改善了胶料的分散性,并提高了生产效率。-->-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密炼机转子,其特征是它由转子轴[1]与转子体[2]热装固定及焊接而成,转子轴[1]的水端热装焊接有热装套[4],转子体[2]的内腔开有与冷却水道相通的转子体沟槽[6],转子轴[1]上开有与转子体沟槽[6]对应的转子轴沟槽[5]。

【技术特征摘要】
1、一种密炼机转子,其特征是它由转子轴[1]与转子体[2]热装固定及焊接而成,转子轴[1]的水端热装焊接有热装套[4]...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭志深金进尧
申请(专利权)人:益阳橡胶塑料机械集团有限公司
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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