3MZ1410S外沟磨床进给系统技术方案

本发明专利技术提供了一种3MZ1410S外沟磨床进给系统。它包括安装在3MZ1410S外沟磨床上的伺服电机、联轴器、滚珠丝杠和十字交叉导轨，伺服电机连接联轴器，联轴器连接滚珠丝杠，滚珠丝杠连接3MZ1410S外沟磨床的上往复工作台，十字交叉导轨安装在上往复工作台下方。本发明专利技术具有进给精度准确，降低了产品的散差值，提高了成品的合格率，在设备维修、维护方面都很方便等特点。

【技术实现步骤摘要】
3MZ1410S外沟磨床进给系统(一)
本专利技术涉及轴承制造业
，具体涉及一种轴承制造设备。(二)
技术介绍
3MZ1410S外沟磨床是采用双磨头一次加工两个套圈的高效率磨床，在轴承制造业中受到大家的称赞及好评。我厂现有40多台仍在使用，由于该设备是在80年代设计制造的产品，所以进给驱动部分选用的是液压驱动，齿条齿轮实现磨削的进给量，使用近30年的3MZ1410S外沟磨床的磨削进给精度都出现了问题，加工出的产品散差很大，严重的造成废品O3MZ1410S外沟磨床的上往复工作台经快进油缸快速推进上往复工作台前端与工进丝杠紧密接触后，工进齿条运动转动齿轮、齿轮带动丝母转动丝杠回退，上往复工作台根据齿条的速度确定工进速度。存在的问题有:1、齿条与齿轮的传递在进给与回程过程中存在间隙；2、进给传动的结构复杂，存在相互间的传动精度误差；3、液压系统要经常维护才能避免漏油现象；4、维修维护不方便。因此，目前急需一种改造系统以克服以上缺陷。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种进给精度准确，降低了产品的散差值，提高了成品的合格率，在设备维修、维护方面都很方便的3MZ1410S外沟磨床进给系统。本专利技术的目的是这样实现的:它包括安装在3MZ1410S外沟磨床上的伺服电机、联轴器、滚珠丝杠和十字交叉导轨，伺服电机连接联轴器，联轴器连接滚珠丝杠，滚珠丝杠连接3MZ1410S外沟磨床的上往复工作台，十字交叉导轨安装在上往复工作台下方。本专利技术由伺服电机驱动滚珠丝杠转动3MZ1410S外沟磨床的丝母与上往复工作台，使工件实现磨削进给及补偿进给。具体的工作步骤是快进一工进一快退，伺服电机快驱(变转速)，滚珠丝杠变转速，丝母带动上往复工作台快速进给；工进时伺服电机慢转速实现丝母带动上往复工作台微量进给，达到套圈所需的加工尺寸，保证进给精度。该设备砂轮修整Λ μ m尺寸由伺服电机自动补偿进给量，保证实现进给尺寸精度。现在机床制造业在进给系统机构中都选用伺服电机驱动，滚珠丝杠进给已经是成型的传动系统，进给量精确，传动结构简单，便于维护维修。因此，本专利技术具有进给精度准确，降低了产品的散差值，提高了成品的合格率，在设备维修、维护方面都很方便等优点。(四)【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。(五)【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步的说明: 结合图1，它包括安装在3MZ1410S外沟磨床上的伺服电机1、联轴器2、滚珠丝杠3和十字交叉导轨，伺服电机I连接联轴器2，联轴器2连接滚珠丝杠3，滚珠丝杠3连接3MZ1410S外沟磨床的上往复工作台，十字交叉导轨安装在上往复工作台下方。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3MZ1410S外沟磨床进给系统，其特征在于它包括安装在3MZ1410S外沟磨床上的伺服电机、联轴器、滚珠丝杠和十字交叉导轨，伺服电机连接联轴器，联轴器连接滚珠丝杠，滚珠丝杠连接3MZ1410S外沟磨床的上往复工作台，十字交叉导轨安装在上往复工作台下方。

【技术特征摘要】
1.一种3MZ1410S外沟磨床进给系统，其特征在于它包括安装在3MZ1410S外沟磨床上的伺服电机、联轴器、滚珠丝杠和十字交叉导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜万岐，陈杨，闫众，杨海峰，张文秋，王志新，宗菲菲，
申请(专利权)人：哈尔滨轴承集团公司，
类型：发明
国别省市：