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管板隔板专用铣床的铣削机构制造技术

技术编号:9713314 阅读:115 留言:0更新日期:2014-02-26 22:33
本发明专利技术公开了一种管板隔板专用铣床的铣削机构,包括有固定架、小皮带轮、大皮带轮、三角皮带、调速电机,大皮带轮固定连接有主轴,主轴下端安装有三爪卡盘、铣刀。管板隔板槽加工专用铣床制造完成后,选择公称直径(DN800mm、DN1200mm、DN1800mm)三块管板的三条隔板槽进行试加工,对该铣床的运行状况及工件加工质量进行评定,工件加工质量、精度、表面粗糙度均可都达图纸的要求。

【技术实现步骤摘要】
管板隔板专用铣床的铣削机构
本专利技术涉及铣床领域,具体属于管板隔板专用铣床的铣削机构。
技术介绍
换热器是化工生产的主要设备,换热器制造是压力容器制造中的一个重要组成部分。在换热器制造中,双壳程、双管程及多管程换热器管板隔板槽的加工是一个重要加工工序,对尺寸公差、形位公差及表面粗糙度均有较高要求。随着近年来化工生产的规模不断扩大,换热器的尺寸也在不断加大,对于大尺寸换热器隔板槽加工需要大型的龙门刨床或龙门铣床,这种大型加工设备的采购价格一般在几十万或上百万,一般中小型压力容器生产企业无法承受,且利用率不高。遇到此类管板隔板槽的加工一般采取外协加工的办法,但外协加工时间长,加工费用高,加上往返运输,造成工期延误,成本增加,影响企业的经济效益。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种管板隔板专用铣床的铣削机构,管板隔板槽加工专用铣床制造完成后,选择公称直径(DN800mm、DN1200mm、DN1800mm)三块管板的三条隔板槽进行试加工,对该铣床的运行状况及工件加工质量进行评定,工件加工质量、精度、表面粗糙度均可都达图纸的要求。本专利技术的技术方案如下: 管板隔板专用铣床的铣削机构,包括有固定架、小皮带轮、大皮带轮、三角皮带、调速电机,大皮带轮固定连接有主轴,主轴下端安装有三爪卡盘、铣刀。所述的固定架与中拖板固定连接。本专利技术管板隔板槽加工专用铣床制造完成后,由技术、生产、检验、设备、金加工等部门组成验证小组,对该铣床通过工件的试加工,选择公称直径(DN800mm、DN1200mm、DN1800mm三块管板的三条隔板槽进行试加工),对该铣床的运行状况及工件加工质量进行评定,工件加工质量、精度、表面粗糙度均可都达图纸的要求,有益效果如下: I整台铣床运行状况正常、良好、噪音低、震动小、垂直及水平进给调整灵活自如。2加工出的隔板槽深度、宽度、直线度及加工面粗糙度均达到图样要求。3由于该台管板隔板槽加工专用铣床在制造过程中,尽量利用废旧机床部件及边角料,整个加工制造均由本单位职工完成,使制造费用很低,总计不到2万元,为企业节省大量的设备采购资金。4经过对三块管板的试加工,证明该铣床运行状况良好,工件加工质量达到图样要求。5解决了大尺寸换热器管板隔板槽加工的一大难题,今后大尺寸管板隔板槽加工不再需要外协,为企业节省大量的外协加工和往返运输费用,对企业降低生产成本缩短施工工期,保证设备按期交货提高企业信誉起到很大作用。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】参见附图,管板隔板专用铣床的铣削机构,包括有固定架1、小皮带轮2、大皮带轮3、三角皮带4、调速电机5,大皮带轮3固定连接有主轴6,主轴6下端安装有三爪卡盘7、铣刀8,固定架与中拖板固定连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
管板隔板专用铣床的铣削机构,包括有支架,其特征在于,支架上安装有工作台,支架上端安装有导轨、丝杠,导轨上配合有水平行走机构、垂直高度调整机构,丝杠与水平行走机构螺旋配合,丝杠的另一端安装有手轮,垂直高度调整机构上安装有铣削机构,水平行走机构顶置于所述的垂直高度调整机构;所述的铣削机构包括有固定架、小皮带轮、大皮带轮、三角皮带、调速电机,大皮带轮固定连接有主轴,主轴下端安装有三爪卡盘、铣刀;所述的垂直高度调整机构包括有高度调节杆、中拖板,高度调节杆与中拖板螺旋配合,中拖板与所述的固定架固定安装。

【技术特征摘要】
1.管板隔板专用铣床的铣削机构,包括有支架,其特征在于,支架上安装有工作台,支架上端安装有导轨、丝杠,导轨上配合有水平行走机构、垂直高度调整机构,丝杠与水平行走机构螺旋配合,丝杠的另一端安装有手轮,垂直高度调整机构上安装有铣削机构,水平行走机构顶置于所述的垂直高度调整机构;所述的铣削机构包括有固定架、小皮...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅贵轩
申请(专利权)人:傅贵轩
类型:发明
国别省市:

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