一种卷板机制造技术

本发明专利技术提供了一种卷板机，用于将板材加工成为圆筒、半圆筒或锥形筒，其中，包括：机架；可转动的架设在机架上的卷辊组件，且所述卷辊组件包括：平行布置的第一下卷辊和第二下卷辊，以及可调节与第一下卷辊和第二下卷辊平行度和间距的上卷辊，且第一下卷辊和第二下卷辊能够输送板材并带动上卷辊转动；用于驱动第一下卷辊和第二下卷辊同向转动的驱动装置；连接驱动装置与第一下卷辊和第二下卷辊的传动装置。结合上述描述可知，本申请的卷板机可对不同规格的圆筒、半圆筒以及锥形筒进行加工，避免了加工不同规格的模具，因此，可有效降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种卷板机
本专利技术涉及卷曲件加工的
，特别涉及一种卷板机。
技术介绍
对于薄板的圆筒、半圆筒和锥形筒,尤其在长度小于990mm、直径在80-500mm,厚度在1-3_的范围内的结构，通常存在于推土机等工程机械发动机的消音器和排气管中。这些结构的规格较小，目前通常采用冲压成型的方式对其进行加工生产。在冲压生产过程中需要对不同规格要求的圆筒、半筒和锥形筒采用不同的模具，即对于不同曲率规格的圆筒、半筒和锥形筒的生产需要对应的模具，极大的增加的了生产成本。因此，如何提供一种用于加工不同曲率的卷曲圆筒、半筒和锥形筒的卷板机，以减小生产成本，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种卷板机，用于加工不同曲率的卷曲圆筒、半筒和锥形筒，以减小生产成本。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案:—种卷板机，用于将板材加工成为圆筒、半圆筒或锥形筒，其中，包括:机架；可转动的架设在所述机架上的卷辊组件，所述卷辊组件包括:平行布置的第一下卷辊和第二下卷辊，以及可调节与所述第一下卷辊和第二下卷辊平行度和间距的上卷辊，且所述第一下卷辊和第二下卷辊能够输送板材并带动所述上卷辊转动；用于驱动所述第一下卷辊和第二下卷辊同向转动的驱动装置；连接所述驱动装置与所述第一下卷辊和第二下卷辊的传动装置。优选地，上述的卷板机中，所述传动装置包括:安装在所述第一下卷辊上的第一从动轮，和安装在所述第二下卷辊上的第二从动轮，且所述第一从动轮的半径小于所述第二从动轮；与所述第一从动轮和第二从动轮均啮合的主动轮，且所述主动轮与所述驱动装置相连。优选地，上述的卷板机中，所述驱动装置包括:电机；与所述电机相连的减速器，且所述主动轮安装在减速器的输出轴上。优选地，上述的卷板机中，所述电机的输出轴上设置有第一皮带轮，所述减速器的输入轴上设置有第二皮带轮，且所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过传送皮带连接。优选地，上述的卷板机中，还包括用于架设所述卷辊的支撑装置，所述支撑装置包括两个结构相同且分别支撑所述卷辊两个相对端部的支撑分装置。优选地，上述的卷板机中，所述支撑分装置包括:安装在所述机架上的支架；安装在所述支架上的轴瓦板，且所述轴瓦板上具有与所述第一下卷辊和第二下卷辊配合的轴瓦；可拆卸的安装在所述支架上，且具有凹槽的导架；可沿所述凹槽的深度方向移动的设置在所述凹槽内，与所述上卷辊配合的轴头。优选地，上述的卷板机中，所述支撑分装置还包括:用于遮挡所述导架的端盖板，且所述端盖板与所述导架相连；与所述轴头相连的盖板；一端通过螺纹与所述端盖板相连，另一端通过球头与所述盖板相连的调节螺杆。优选地，上述的卷板机中，所述轴瓦为铸青铜轴瓦。优选地，上述的卷板机中，所述轴头为铸青铜轴头。优选地，上述的卷板机中，所述机架为用于安装所述支撑装置和所述驱动装置的底板。本专利技术提供了一种卷板机，用于将板材加工成为圆筒、半圆筒或锥形筒，其中，包括:机架；可转动的架设在机架上的卷辊组件，且所述卷辊组件包括:平行布置的第一下卷辊和第二下卷辊，以及可调节与第一下卷辊和第二下卷辊平行度和间距的上卷辊，且第一下卷辊和第二下卷辊能够输送板材并带动上卷辊转动；用于驱动第一下卷辊和第二下卷辊同向转动的驱动装置；连接驱动装置与第一下卷辊和第二下卷辊的传动装置。工作时，启动驱动装置，并将板材放置在第一下卷辊和第二下卷辊之间，通过第一下卷辊和第二下卷辊的转动将带材输送到上卷辊位置，并带动上卷辊同步转动，使板材绕设在上卷辊上，实现对板材的卷曲。由于本申请中将上卷辊设置为可调节其与第一下卷辊和第二下卷辊的平行度和间距的方式，因此，在加工过程中根据锥度要求，可将上卷辊倾斜于两个下卷辊布置，因此可实现对不同锥度要求的锥形筒的加工；此外，通过调节上卷辊与两个下卷辊之间的间距，可实现对不同曲率半径圆筒的加工要求。结合上述描述可知，本申请的卷板机可对不同规格的圆筒、半圆筒以及锥形筒进行加工，避免了加工不同规格的模具，因此，可有效降低了生产的成本。【附图说明】图1为本专利技术实施例提供的卷板机的主视图；图2为图1中A向视图。其中，I为机架、2为驱动装置、3为第一皮带轮、4为第二皮带轮、5为主动轮、6为支撑分装置、62为支架、7为第一下卷棍、8为上卷棍、10为传送皮带、11为减速器、12为第一从动轮、13为轴瓦板、14为导架、15为轴头、16为端盖板、17为盖板、18为调节螺杆。【具体实施方式】本专利技术的核心是提供一种卷板机，用于加工不同曲率的卷曲圆筒、半筒和锥形筒，以减小生产成本。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1-图2所示，本专利技术实施例公开了一种卷板机，用于将板材加工成为圆筒、半圆筒或锥形筒，其中，包括:机架I ;可转动的架设在机架I上的卷辊组件，且所述卷辊组件包括:平行布置的第一下卷辊7和第二下卷辊(图中未示出)，以及可调节与第一下卷辊7和第二下卷辊平行度和间距的上卷辊8，且第一下卷辊7和第二下卷辊能够输送板材并带动上卷辊8转动；用于驱动第一下卷辊7和第二下卷辊同向转动的驱动装置2 ;连接驱动装置2与第一下卷辊7和第二下卷辊的传动装置。工作时，启动驱动装置2，并将板材放置在第一下卷辊7和第二下卷辊之间，通过第一下卷棍7和第二下卷棍的转动将带材输送到上卷棍8位置,并带动上卷棍8同步转动，使板材绕设在上卷辊8上，实现对板材的卷曲。由于本申请中将上卷辊8设置为可调节其与第一下卷辊7和第二下卷辊的平行度和间距的方式，因此，在加工过程中根据锥度要求，可将上卷辊8倾斜于两个下卷辊布置，因此可实现对不同锥度要求的锥形筒的加工；此外，通过调节上卷辊8与两个下卷辊之间的间距，可实现对不同曲率半径圆筒的加工要求。结合上述描述可知，本申请的卷板机可对不同规格的圆筒、半圆筒以及锥形筒进行加工，避免了加工不同规格的模具，因此，可有效降低了生产的成本。具体的实施例中提供的传动装置包括:安装在第一下卷辊7上的第一从动轮12，和安装在第二下卷辊上的第二从动轮(图中未示出)，且第一从动轮12的半径小于第二从动轮;与第一从动轮12和第二从动轮均啮合的主动轮5，且主动轮5与驱动装置2相连。优选地，将第一下卷辊7与第一从动轮12通过键连接，第二下卷辊与第二从动轮同样通过键进行连接。通过主动轮5与两个从动轮的啮合，在主动轮5转动过程中可实现两个从动轮的同步同向的转动。由于齿轮啮合的传动方式传动效率高，且传功稳定，从而可提高最终得到的卷筒的尺寸的准确性，此外，还可提高整个装置的使用寿命。在实际中可根据不同的需要设置不同的传动结构，且均在本申请保护范围内。进一步的实施例中提供的驱动装置为:电机；与该电机相连的减速器11，且主动轮5安装在减速器11的输出轴上。通过设置减速器11可降低传输到卷辊处的转速，以保证经过卷辊卷曲的板材的稳定性。对于电机的型号以及减速器11的类型可根据实际卷辊的需要转速进行设定，且均在保护范围内。具体的实施例中通过在电机的输出轴上设置第一皮带轮3，并在减速器11上的输入轴上设置第二皮带轮4，将第一皮带轮3与第二皮带轮4通过传送皮带10连接，即通过传送皮带10与皮带轮的传动将电机的输出转速传输到减速器11上，并通过减本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷板机，用于将板材加工成为圆筒、半圆筒或锥形筒，其特征在于，包括：机架（1）；可转动的架设在所述机架（1）上的卷辊组件，所述卷辊组件包括：平行布置的第一下卷辊（7）和第二下卷辊，以及可调节与所述第一下卷辊（7）和第二下卷辊平行度和间距的上卷辊（8），且所述第一下卷辊（7）和第二下卷辊能够输送板材并带动所述上卷辊（8）转动；用于驱动所述第一下卷辊（7）和第二下卷辊同向转动的驱动装置（2）；连接所述驱动装置（2）与所述第一下卷辊（7）和第二下卷辊的传动装置。

【技术特征摘要】
1.一种卷板机，用于将板材加工成为圆筒、半圆筒或锥形筒，其特征在于，包括: 机架(I); 可转动的架设在所述机架(I)上的卷辊组件，所述卷辊组件包括:平行布置的第一下卷辊(7)和第二下卷辊，以及可调节与所述第一下卷辊(7)和第二下卷辊平行度和间距的上卷辊(8)，且所述第一下卷辊(7)和第二下卷辊能够输送板材并带动所述上卷辊(8)转动； 用于驱动所述第一下卷辊(7)和第二下卷辊同向转动的驱动装置(2)； 连接所述驱动装置(2)与所述第一下卷辊(7)和第二下卷辊的传动装置。2.根据权利要求1所述的卷板机，其特征在于，所述传动装置包括: 安装在所述第一下卷辊(7)上的第一从动轮(12)，和安装在所述第二下卷辊上的第二从动轮，且所述第一从动轮(12)的半径小于所述第二从动轮； 与所述第一从动轮(12)和第二从动轮均啮合的主动轮(5)，且所述主动轮(5)与所述驱动装置(2)相连。3.根据权利要求2所述的卷板机，其特征在于，所述驱动装置(2)包括: 电机； 与所述电机相连的减速器(11)，且所述主动轮(5 )安装在减速器(11)的输出轴上。4.根据权利要求3所述的卷板机，其特征在于，所述电机的输出轴上设置有第一皮带轮(3)，所述减速器(11)的输入轴上设置有第二皮带轮(4)，且所述第一皮带轮(3)与所述第二皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜立勇，尹杰，段友全，董俊宝，
申请(专利权)人：山推工程机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：