一种金属板料对齐托料组合装置制造方法及图纸

技术编号:9647931 阅读:159 留言:0更新日期:2014-02-07 20:55
本实用新型专利技术公开了一种金属板料对齐托料组合装置,涉及金属成型的锻压设备技术领域,包含有活动支架、铰支座、销轴I、辊轴、轴承、固定轴销轴II、升降装置、对齐限位装置、托料限位装置,所述活动支架和铰支座通过销轴Ⅰ联接,铰支座固定在床身上;活动支架中部有孔,通过销轴Ⅱ和升降装置联接在一起,升降装置安装在床身上;所述活动支架上部设置有U型槽,所述辊轴两端安装有轴承,所述固定轴的一端安装在轴承的孔中,所述固定轴的另一端安装在活动支架上部的U型槽内;所述对齐限位装置、托料限位装置通过支架安装在床身上。本实用新型专利技术具有结构紧凑、操作简单,且便于制造安装,解决了加工纵向长度较短工件的对齐和托料问题。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种金属板料对齐托料组合装置
本技术涉及一种金属成型的锻压设备
,具体地说是用于卷板机、矫平机、开卷校平线的一种金属板料对齐托料装置。
技术介绍
目前,国内外多数厂家现有的卷板机、矫平机、开卷校平线的对齐装置和托料装置,功能是单一分开的。对齐装置,作用是横向板料对齐,一般安装在设备床身上;托料装置主要是支撑板料方便进出。对齐装置在托料装置和设备主机之间,由于受空间的限制,为避免部件干涉,对齐装置和托料装置距离工作部分(如卷板机的下辊)水平距离较大,当加工纵向长度较短的工件时,形成盲区,使对齐装置或托料装置起不到作用,在此区域多用人工干预,操作不方便,也影响工作精度和效率。
技术实现思路
本技术针对以上不足之处,提供了一种金属板料对齐和托料组合装置,该装置利用升降装置的切换移动,自动实现横向对齐和托料的功能切换,既满足对齐要求又起到托料的作用,具有结构紧凑、操作简单,且便于制造安装,解决了加工纵向长度较短工件的对齐和托料问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:包含有活动支架、铰支座、销轴1、辊轴、轴承、固定轴销轴I1、升降装置、对齐限位装置、托料限位装置,所述活动支架和铰支座通过销轴I联接,铰支座固定在床身上;活动支架中部有孔,通过销轴II和升降装置联接在一起,升降装置安装在床身上;所述活动支架上部设置有U型槽,所述辊轴两端安装有轴承,所述固定轴的一端安装在轴承的孔中,所述固定轴的另一端安装在活动支架上部的U型槽内;所述对齐限位装置、托料限位装置通过支架安装在床身上,且位于活动支架的内侧。进一步所述的活动支架由两件C形板通过钢板、钢管焊接在一起,所述的活动支架的截面为C型。进一步所述固定轴采用台阶轴。进一步所述活动支架的U型槽上方设置有固定固定轴的压板。本技术的有益效果是:通过活动支架的移动,使其上面的辊轴,在不同位置起到板料对齐和托料的作用;由于活动支架截面为C形,上面的辊轴可转动,在板料对齐时,相对距离缩短;在托料时也便于送料。这种设计结构紧凑、制造安装方便简单,操作性性能好,可靠性、安全性大大提高。【附图说明】图1是现有结构示意图;图2是本专利实施例板料对齐时结构示意图;图3是本专利实施例托料时结构示意图;图4是图2右视图;图5是本专利辊轴、轴承、固定轴的剖视图;图6是活动支架U型槽的局部放大图;图7是活动支架结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述:如图2、3、4、5、6、7所示为本技术的一个具体实施例,包含有活动支架7、铰支座8、销轴19、辊轴6、轴承15、固定轴16销轴1112、升降装置11、对齐限位装置13、托料限位装置14,所述活动支架7和铰支座8通过销轴I 9联接,铰支座8固定在床身10上;活动支架7中部有孔,通过销轴II 12和升降装置11联接在一起,升降装置11安装在床身10上;所述活动支架7上部设置有U型槽,所述辊轴6两端安装有轴承15,所述固定轴16的一端安装在轴承15的孔中,所述固定轴16采用台阶轴,所述固定轴16的另一端安装在活动支架7上部的U型槽内;所述对齐限位装置13、托料限位装置14通过支架安装在床身10上,且位于活动支架7的内侧。;所述的活动支架7由两件C形板通过钢板、钢管焊接在一起,所述的活动支架7的截面为C型。所述活动支架7的U型槽上方设置有固定固定轴16的压板17。以三辊卷板机为例,结合【附图说明】本专利的【具体实施方式】:如图2所示活动支架7的C形板接触对齐限位装置13,辊轴6与下辊3接触,保证两者平行,辊轴6上平面高于下辊3上平面60mm,板料2由带滚轮的托料架I输送到两下辊3和上辊4之间,板料2端部与辊轴6对齐;活动支架7和铰支座8通过销轴I 9联接,铰支座9固定在床身10上,活动支架7中部有孔,通过销轴II 12和升降装置11联接在一起,通过升降装置11的推拉使活动支架7以铰支座8为支点旋转,升降装置11通过支座安装在床身10上;辊轴6与下辊3工作部分的水平距离小,可以满足加工纵向长度较小的板料。如图3所示,活动支架7的C形板接触托料限位装置14,辊轴6上平面与下辊3工作平面平齐,位于托料架I的滚轮与下辊3之间,增加设备的托料工作距离,活动支架7的C形截面结构,可以最大程度防止下辊3与活动支架7的干涉。当然,上述说明并非是对本技术的限制,本技术也并不仅限于上述举例,本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种金属板料对齐托料组合装置,其特征在于:包含有活动支架(7)、铰支座(8)、销轴I(9)、辊轴(6)、轴承(15)、固定轴(16)销轴II(12)、升降装置(11)、对齐限位装置(13)、托料限位装置(14),所述活动支架(7)和铰支座(8)通过销轴Ⅰ(9)联接,铰支座(8)固定在床身(10)上;活动支架(7)中部有孔,通过销轴Ⅱ(12)和升降装置(11)联接在一起,升降装置(11)安装在床身(10)上;所述活动支架(7)上部设置有U型槽,所述辊轴(6)两端安装有轴承(15),所述固定轴(16)的一端安装在轴承(15)的孔中,所述固定轴(16)的另一端安装在活动支架(7)上部的U型槽内;所述对齐限位装置(13)、托料限位装置(14)通过支架安装在床身(10)上,且位于活动支架(7)的内侧。

【技术特征摘要】
1.一种金属板料对齐托料组合装置,其特征在于:包含有活动支架(7)、铰支座(8)、销轴1(9)、辊轴(6)、轴承(15)、固定轴(16)销轴11(12)、升降装置(11)、对齐限位装置(13)、托料限位装置(14),所述活动支架(7)和铰支座(8)通过销轴I (9)联接,铰支座(8)固定在床身(10)上; 活动支架(7)中部有孔,通过销轴II (12)和升降装置(11)联接在一起,升降装置(11)安装在床身(10)上;所述活动支架(7)上部设置有U型槽,所述辊轴(6)两端安装有轴承(15),所述固定轴(16)的一端安装在轴承(15 )的孔中,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘景硕杨树田朱宗强常欣韩超孔德文
申请(专利权)人:泰安华鲁锻压机床有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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