组合式高分子材料齿轮结构制造技术

为解决现有技术金属齿轮存在的加工工艺复杂、成本较高和易产生啮合噪声，以及高分子材料齿轮存在的强度较低和传动载荷十分有限等问题，本实用新型专利技术提出一种组合式高分子材料齿轮结构，包括金属鑲件、齿圈嵌件和高分子材料齿型；金属镶件外圆设置有连接齿和嵌槽，其嵌槽的数量、分布位置及尺寸与齿圈嵌件内圆的止动齿相匹配；齿圈嵌件内圆设置有止动齿，外圆设置有齿圈，其齿圈的齿数、分布位置及尺寸与高分子材料齿型相匹配，所述高分子材料齿型为注射成型在金属镶件和齿圈嵌件组合件外侧的高分子材料齿轮。本实用新型专利技术的有益技术效果是有效提高高分子材料齿轮的强度和刚性，提高高分子材料齿轮的载荷能力，其制造工艺简单，成本较低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
组合式高分子材料齿轮结构
本技术涉及到一种组合齿轮结构，特别涉及到一种组合式高分子材料齿轮结构。
技术介绍
现有技术齿轮通常采用金属材料制造，经过制坯，滚齿、插齿，剃齿，磨齿等机械加工后得到齿轮，还有一种制造方法是采用粉末冶金工艺采用金属粉末经压制和烧结后得到齿轮。金属材料齿轮的优点是强度高，耐磨性好，耐高温性能也好；缺点是加工工艺复杂，成本较高，而且，由于配偶齿轮中齿侧隙、加工及装配误差的存在，金属齿轮运转中易产生啮合噪声。对于负载要求远低于金属齿轮强度的齿轮传动系统，可以采用高分子材料注塑成型方法加工的齿轮。高分子材料的齿轮具有良好的吸振性能，可以避免齿轮运转的啮合噪音，制造工艺相对简单，但由于高分子材料的强度较低，其传动载荷十分有限，其应用范围也十分有限。显然，现有技术金属齿轮存在着加工工艺复杂、成本较高和易产生啮合噪声等问题，而高分子材料齿轮存在着强度较低和传动载荷十分有限等问题。
技术实现思路
为解决现有技术金属齿轮存在的加工工艺复杂、成本较高和易产生啮合噪声，以及高分子材料齿轮存在的强度较低和传动载荷十分有限等问题，本技术提出一种组合式高分子材料齿轮结构。本技术组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式高分子材料齿轮结构，其特征在于：该齿轮结构包括金属鑲件、齿圈嵌件和高分子材料齿型；金属镶件外圆设置有连接齿和嵌槽，其嵌槽的数量、分布位置及尺寸与齿圈嵌件内圆的止动齿相匹配，且在其两侧端面设置有减重槽；齿圈嵌件内圆设置有止动齿，外圆设置有齿圈，其齿圈的齿数、分布位置及尺寸与高分子材料齿型相匹配，所述高分子材料齿型为注射成型在金属镶件和齿圈嵌件组合件外侧的高分子材料齿轮。

【技术特征摘要】
1.一种组合式高分子材料齿轮结构，其特征在于:该齿轮结构包括金属鑲件、齿圈嵌件和高分子材料齿型；金属镶件外圆设置有连接齿和嵌槽，其嵌槽的数量、分布位置及尺寸与齿圈嵌件内圆的止动齿相匹配，且在其两侧端面设置有减重槽；齿圈嵌件内圆设置有止动齿，外圆设置有齿圈，其齿圈的齿数、分布位置及尺寸与高分子材料齿型相匹配，所述高分子材料齿型为注射成型在金属镶件和齿圈嵌件组合件外侧的高分子材料齿轮。2.根据权利要求1所述组合式高分子材料齿轮结构，其特征在于:高分子材料齿型为非贯穿结构，即在齿轮轴向边缘的齿与齿之间设置有充满齿间空隙的连接结构，即增强筋，其增强筋的轴向厚度为I至5mm。3.根据权利要求1所述组合式高分子材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘德槐，
申请(专利权)人：中国嘉陵工业股份有限公司集团，
类型：实用新型
国别省市：