模头可拆卸储料缸制造技术

一种模头可拆卸储料缸，储料缸一端连接模头体，另一端连接中间体，中间体顶端固接有注射油缸，其特征在于：中间体（２）和座架（４）穿设有螺栓（４１）固定，中间体（２）的本体（２１）下端具有定位环槽（２１１），定位环槽（２２１）和座架（４）端面（４２）构成的环形空间内容置有储料缸（３）缸体（３１）的定位凸肩（３１１）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
模头可拆卸储料缸
：本技术涉及一种吹模法所用设备的部件，特别是一种模头的部件。
技术介绍
：塑料容器，如带透明线单、双层容器或多层容器，由于使用方便，适宜大量生产，成本较低等优点，在食品、化工等行业中，均得到广泛应用，上述各种容器，大都是吹塑一次成型，业者根据容器的特点，设计了各种模头结构方案，力求提高制品质量，降低生产成本，这些模头的共同特点是，物料自挤出机经模头至模具的流程是连续输送流动，具有较高的作业效率，但是由于受现有模头结构的限制，无法制作大规格的制品，为此，业者提出了储料缸式模头结构，其特点是物料自挤出机输出后，先进入储料缸内储积，当储料缸内物料储积量达到预定值后，由注射油缸推动储料缸内物料经流道、模套模嘴进入模具，最后吹塑成型大规格塑料容器；上述储料缸式模头解决了大规格容量的制作问题，其结构有外储料缸式模头和内储料缸式模头，而前者可充分引用现有非储料缸式模头的传统技术，颇受人欢迎，但是，现有的外储料缸式模头，其储料缸和注射油缸固接成一个部件，当作业需要进行换料(不同质塑料)换色(不同色彩塑料)时，为保证制品的质量，必须清除原缸内积存的物料，其清除方法是，采用多次在储料缸内进料和出料，逐渐以新物料冲带原滞留缸内物料，直至清除符合规定要求后，再进入新的作业程序，这样，由于外储料缸式模头的储料缸结构不完善，使作业无效时间延长，并浪费很多原料，增加生产成本。-->
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是，提供一种改进的模头可拆卸储料缸，它能有效清除储料缸内积存物料，提高生产效率，降低生产成本。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是：储料缸一端连接模头体，另一端连接中间体，中间体顶端固设有注射油缸，其特点是中间体和座架穿设有螺栓固定，中间体的本体下端具有定位环槽，定位环槽和座架端面构成的环形空间内容置有储料缸缸体的定位凸肩。当换料或换色作业时，拆卸中间体和座架的固定螺栓，将中间体(固接有注射油缸)向上提升一定距离后，拆除导向板，即可将储料缸活塞连同中间体从储料缸缸体中抽出，随之可方便清除活塞和缸体内的积料。本技术采用储料缸可拆卸的结构，对积存在缸体和活塞的物料可直接进行清除，清除操作可达到既快速又彻底的目的，且不会浪费物料，具有良好的经济性。附图说明：图1是本技术和模头连接示意图。图2是本技术纵剖视示意图。图3是图2中部分结构局部放大示意图。具体实施方式：参照图1、2，图示注射油缸1固定在中间体2上，中间体2以螺栓呈可拆卸方式固定在座架4，储料缸3是容置在中间体2和座架4之间，座架4固定在模头体5上。中间体2，包括有本体21、推杆22和导向板23；本体21是一筒状体，-->其两端均具有法兰212，法兰212上开设有可穿伸螺栓的通孔，在本体21内孔210的下端缘挖设有一定位环槽211(如图3)；在本体21的内腔设置有推杆22，推杆22上端和注射油缸1的活塞杆固定连接，推杆22的下端用螺栓25固定在储料缸23活塞32的顶面；在推杆22上套设有一导向板23，用以引导推杆22的往复运动，导向板23同心定位于储料缸3缸体31的内孔，并以螺钉24连接于缸体31的顶部，以方便导向板23能从缸体31拆卸。储料缸3，包括有缸体31、活塞32、底盖33、进料口34和出料口35，缸体31的上端伸入中间体2本体21的内孔210处，其直径略小于内孔210，方便本体21向上抽出的操作，在上端略下方突伸一环状定位凸肩311，定位凸肩311的外圆面和定位环槽211的内孔呈定位的过渡配合，既能保持缸体31的定位，又能使中间体2方便地从缸体31抽出的操作，定位凸肩311是恰能夹持在定位环槽211端面和座架4端面42之间；储料缸3的其他结构和现有储料缸结构相似。座架4，是一固定在模头体5的构架，座架4上设有一组螺孔，一组螺栓41穿伸于中间体2的下端法兰212上的通孔，并旋固在座架4的螺孔，将中间体2、储料缸3的缸体31和座架4固定连接在一起，即储料缸3缸体31的定位凸肩311是容置在中间体2定位环槽211和座架4端面42构成的环形空间内。拆卸操作时，将螺栓41松开，即可提升中间体2的本体21，此时，注射油缸1也随之上升，而其活塞和推杆22处于原位，待本体21上升至一定距离，储料缸3缸体31顶端外露，在此空间中，可操作旋松导向板23-->上螺钉24，然后，继续提升本体21，即可将储料缸3的活塞32从其缸体31中抽出，随之，移出中间体2(带注射油缸1)，即可方便清除缸体31中的积存物料，和清除活塞32上沾附的物料；由于活塞32在工作腔一侧的结构呈锥体状且设有导流槽，其结构复杂易沾附物料，却难以清除，这是传统结构无法逾越的障碍，本技术采用上述可拆卸的结构，使换料、换色作业中清除操作效果明显提高，具有良好的经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种模头可拆卸储料缸，储料缸一端连接模头体，另一端连接中间体，中间体顶端固接有注射油缸，其特征在于：中间体(2)和座架(4)穿设有螺栓(41)固定，中间体(2)的本体(21)下端具有定位环槽(211)，定位环槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庐一，
申请(专利权)人：陈庐一，
类型：实用新型
国别省市：