单储料缸式四层塑料中空成型模头制造技术

本发明专利技术公开了一种单储料缸式四层塑料中空成型模头，包括依次叠置且固定连接在一起的调厚模体、注料调节模体、注料储料模体和成型模口；还包括提芯杆；注料储料模体包括第一层进料口、第二层进料口、第三层进料口、第四层进料口和料缸，料缸内安装有外层料缸套和内层料缸套，料缸内设有内芯棒、外芯棒和衬套，衬套和内层料缸套之间安装有料塞，料塞包括料塞主体、料塞内接体和料塞外接体；四个进料口同时进料坯，各层料坯分别通过对应的塑料流道一同进入到料缸内进行汇合，四层塑料一次成型，各层之间紧密贴合，并且实现了塑料容器的多功能性；本发明专利技术能够使四层料坯厚度均匀，挤压成型后，四层料坯紧密结合，延长了塑料容器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种单储料缸式四层塑料中空成型模头，包括依次叠置且固定连接在一起的调厚模体、注料调节模体、注料储料模体和成型模口；还包括提芯杆；注料储料模体包括第一层进料口、第二层进料口、第三层进料口、第四层进料口和料缸，料缸内安装有外层料缸套和内层料缸套，料缸内设有内芯棒、外芯棒和衬套，衬套和内层料缸套之间安装有料塞，料塞包括料塞主体、料塞内接体和料塞外接体；四个进料口同时进料坯，各层料坯分别通过对应的塑料流道一同进入到料缸内进行汇合，四层塑料一次成型，各层之间紧密贴合，并且实现了塑料容器的多功能性；本专利技术能够使四层料坯厚度均匀，挤压成型后，四层料坯紧密结合，延长了塑料容器的使用寿命。【专利说明】单储料缸式四层塑料中空成型模头
本专利技术涉及一种塑料成型机械，尤其涉及一种成型四层塑料容器的中空成型机的带储料缸的模头。
技术介绍
随着人们生活和生产的要求的不断提高，人们需要的中空塑料容器的容积也越来越大，对容器的质量要求也越来越高。比如多层的塑料桶和塑料汽车油箱等。目前，人们对大型塑料容器在功能上的要求越来越高，这要通过容器壁分成不同的层来实现。以四层的塑料汽车油箱为例，传统方法制造的塑料油箱，产品厚度不均匀，质量不稳定，而且容易被腐蚀、易渗漏，结合国内市场的发展需求以及实际应用的要求，可以将塑料油箱制造成四层，这四层分别有抗静电，防渗漏，防紫外线，防老化等功能。但传统的多层中空成型机一般是由几台塑料挤出机直接把塑料挤入成型模头，形成多层的料坯，再通过吹塑设备加工生产出多层的塑料容器。这样只能满足小型塑料容器的生产，此方法有下料速度慢和不能实时调节料坏厚度的弊端，所以不能满足大型产品的生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够调节成型塑料容器壁厚且各层塑料成型紧密的单储料缸式四层塑料中空成型模头。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是:单储料缸式四层塑料中空成型模头，包括依次叠置且固定连接在一起的调厚模体、注料调节模体、注料储料模体和成型模口 ；还包括贯穿所述调厚模体、所述注料调节模体和所述注料储料模体的提芯杆，所述提芯杆的底端与所述成型模口连接；所述注料储料模体包括第一层进料口、第二层进料口、第三层进料口和第四层进料口，与所述第一层进料口对应设置有将第一层料坯导入到所述成型模口的第一层塑料流道，与所述第二层进料口对应设置有将第二层料坯导入到所述成型模口的第二层塑料流道，与所述第三层进料口对应设置有将第三层料坯导入到所述成型模口的第三层塑料流道，与所述第四层进料口对应设置有将第四层料坯导入到所述成型模口的第四层塑料流道;所述注料储料模体包括料缸，所述料缸内安装有外层料缸套，所述外层料缸套内安装有内层料缸套，所述料缸内的提芯杆上套装有内芯棒，所述内芯棒上套装有外芯棒，所述外芯棒上套装有衬套，所述衬套和所述内层料缸套之间安装有与所述注料调节模体连接的料塞，所述料塞包括料塞主体，所述料塞主体的下端内侧安装有料塞内接体，所述料塞主体的下端外侧安装有料塞外接体；所述第一层塑料流道设置在所述料缸和所述外层料缸套之间并向下延伸至所述料缸和所述料塞外接体之间，所述第二层塑料流道设置在所述外层料缸套和所述内层料缸套之间并向下延伸依次经过所述外层料缸套和所述料塞主体之间、所述料塞主体和所述料塞外接体之间，所述第三层塑料流道设置在所述衬套和外芯棒之间并向下延伸依次经过所述料塞主体和所述外芯棒之间、所述料塞主体和所述料塞内接体之间，所述第四层塑料流道设置在所述内芯棒和所述外芯棒之间并向下延伸至所述内芯棒和所述料塞内接体之间。作为一种优选的技术方案，所述调厚模体包括调厚缸，所述调厚缸内安装有调厚活塞，所述调厚活塞固定连接有调厚活塞杆，所述调厚活塞杆与所述提芯杆固定连接。作为一种优选的技术方案，所述注料调节模体包括注料油缸，所述注料油缸内安装有注料活塞，所述注料活塞固定连接有注料活塞杆，所述注料活塞杆的底端固定安装有顶盘，所述顶盘的底端固定安装有顶杆，所述顶杆下端延伸至所述料缸内并与所述料塞本体固定连接。作为一种优选的技术方案，所述料缸的顶端安装有连接体，所述第三层进料口设置在所述连接体上并向里延伸至所述衬套和所述外芯棒之间，所述第四层进料口设置在所述连接体上并向里延伸至所述外芯棒和所述内芯棒之间；所述第一层进料口设置在所述料缸上并延伸至所述料缸和所述外层料缸套之间，所述第二层进料口设置在所述料缸上并延伸至所述外层料缸套和所述内层料缸套之间。作为一种优选的技术方案，所述内芯棒的底端设有调厚导向槽，所述调厚导向槽的深度不小于所述调厚模体的最大调厚行程。作为一种优选的技术方案，所述成型模口包括与所述提芯杆的底端固定连接的芯模，所述芯模外设有与之匹配的且与所述料缸固定连接的口模。作为一种优选的技术方案，所述芯模的顶端连接有与所述调厚导向槽匹配的调厚导向块。由于采用了上述技术方案，单储料缸式四层塑料中空成型模头，包括依次叠置且固定连接在一起的调厚模体、注料调节模体、注料储料模体和成型模口 ；还包括贯穿所述调厚模体、所述注料调节模体和所述注料储料模体的提芯杆，所述提芯杆的底端与所述成型模口连接；所述注料储料模体包括第一层进料口、第二层进料口、第三层进料口和第四层进料口，与所述第一层进料口对应设置有将第一层料坯导入到所述成型模口的第一层塑料流道，与所述第二层进料口对应设置有将第二层料坯导入到所述成型模口的第二层塑料流道，与所述第三层进料口对应设置有将第三层料坯导入到所述成型模口的第三层塑料流道，与所述第四层进料口对应设置有将第四层料坯导入到所述成型模口的第四层塑料流道；所述注料储料模体包括料缸，所述料缸内安装有外层料缸套，所述外层料缸套内安装有内层料缸套，所述料缸内的提芯杆上套装有内芯棒，所述内芯棒上套装有外芯棒，所述外芯棒上套装有衬套，所述衬套和所述内层料缸套之间安装有与所述注料调节模体连接的料塞，所述料塞包括料塞主体，所述料塞主体的下端内侧安装有料塞内接体，所述料塞主体的下端外侧安装有料塞外接体；所述第一层塑料流道设置在所述料缸和所述外层料缸套之间并向下延伸至所述料缸和所述料塞外接体之间，所述第二层塑料流道设置在所述外层料缸套和所述内层料缸套之间并向下延伸依次经过所述外层料缸套和所述料塞主体之间、所述料塞主体和所述料塞外接体之间，所述第三层塑料流道设置在所述衬套和外芯棒之间并向下延伸依次经过所述料塞主体和所述外芯棒之间、所述料塞主体和所述料塞内接体之间，所述第四层塑料流道设置在所述内芯棒和所述外芯棒之间并向下延伸至所述内芯棒和所述料塞内接体之间；工作时，四个进料口同时进料坯，各层料坯分别通过对应的塑料流道一同进入到料缸的储料腔内进行汇合，然后四层塑料一次成型，各层塑料之间紧密贴合，结实不渗漏，并且实现了塑料容器的多功能性；利用调厚模体可以对成型模口进行调节，进而调节成型塑料的厚度；本专利技术能够使中间四层料坯厚度均匀，挤压成型后，四层料坯紧密结合，延长了塑料容器的使用寿命。【专利附图】【附图说明】以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中:图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是图1的A-A向剖视图；图3是本专利技术实施例的料缸储料腔满状态结构示意图；图中:1-提芯杆；21_本文档来自技高网...

【技术保护点】
单储料缸式四层塑料中空成型模头，包括依次叠置且固定连接在一起的调厚模体、注料调节模体、注料储料模体和成型模口；还包括贯穿所述调厚模体、所述注料调节模体和所述注料储料模体的提芯杆，所述提芯杆的底端与所述成型模口连接；所述注料储料模体包括第一层进料口、第二层进料口、第三层进料口和第四层进料口，与所述第一层进料口对应设置有将第一层料坯导入到所述成型模口的第一层塑料流道，与所述第二层进料口对应设置有将第二层料坯导入到所述成型模口的第二层塑料流道，与所述第三层进料口对应设置有将第三层料坯导入到所述成型模口的第三层塑料流道，与所述第四层进料口对应设置有将第四层料坯导入到所述成型模口的第四层塑料流道；其特征在于：所述注料储料模体包括料缸，所述料缸内安装有外层料缸套，所述外层料缸套内安装有内层料缸套，所述料缸内的提芯杆上套装有内芯棒，所述内芯棒上套装有外芯棒，所述外芯棒上套装有衬套，所述衬套和所述内层料缸套之间安装有与所述注料调节模体连接的料塞，所述料塞包括料塞主体，所述料塞主体的下端内侧安装有料塞内接体，所述料塞主体的下端外侧安装有料塞外接体；所述第一层塑料流道设置在所述料缸和所述外层料缸套之间并向下延伸至所述料缸和所述料塞外接体之间，所述第二层塑料流道设置在所述外层料缸套和所述内层料缸套之间并向下延伸依次经过所述外层料缸套和所述料塞主体之间、所述料塞主体和所述料塞外接体之间，所述第三层塑料流道设置在所述衬套和外芯棒之间并向下延伸依次经过所述料塞主体和所述外芯棒之间、所述料塞主体和所述料塞内接体之间，所述第四层塑料流道设置在所述内芯棒和所述外芯棒之间并向下延伸至所述内芯棒和所述料塞内接体之间。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉宽，李海元，翟光彩，王卫强，周炳宇，黄胜利，
申请(专利权)人：潍坊市华玉塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37