一种同时处理两个齿轮感应淬火喷射冷却的感应器制造技术

一种同时处理两个齿轮感应淬火喷射冷却的感应器，包括：二个施感线圈，分别与工件的二个齿轮相对应；二组汇流条，一端与施感线圈相连，另一端与电源相连接；二个喷射器，分别对应套设在二个施感线圈的内圈上，喷射器上设有喷液孔；淬火液管，一端与喷射器相连通，另一端与供液装置相连通。设有两个施感线圈，喷射器套设在施感线圈的内圈上，使用时齿轮进入对应施感线圈进行加热，加热到淬火温度后进入喷射区冷却。由于同时处理两个齿轮，两个齿淬火情况基本相同，可减少硬化层检验时间和回火时间，避免两排齿之间热量相互传导造成硬度偏差，减少工装的使用。本实用新型专利技术结构设计合理，操作方便，可大大提高生产效率和生产质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种同时处理两个齿轮感应淬火喷射冷却的感应器
本技术涉及粉末冶金生产
，尤其是一种同时处理两个齿轮感应淬火喷射冷却的感应器。
技术介绍
现有技术中粉末冶金有两个齿轮的工件感应淬火方式一般都是采用分次淬火，即先处理一个齿轮，检验该齿硬化层深度合格后再处理第二个齿轮，再次检验第二个齿的硬化层深度。使用这种方式处理有两个需要处理的齿轮的工件往往需要两台淬火设备，两个齿轮分开淬火，效率低；一个齿轮淬火完后需检验硬化层，另一个齿轮淬火完后也需检验，效率低；一个齿轮淬火完后回火，另一个齿轮淬火完后也要回火，两个回火，效率低；另外在处理一个齿轮时，热量会传导到另一个齿轮，有可能会影响第二个齿轮的表面硬度，需要工装来隔绝热量的传导。综上所述，一般处理两个齿轮的工件的方法步骤较多，效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构设计合理，操作方便的同时处理两个齿轮感应淬火喷射冷却的的感应器。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种同时处理两个齿轮感应淬火喷射冷却的感应器，其特征在于包括:用于产生磁场来加热工件的二个施感线圈，分别与工件的二个齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同时处理两个齿轮感应淬火喷射冷却的感应器，其特征在于包括：用于产生磁场来加热工件的二个施感线圈，分别与工件的二个齿轮相对应；二组用于将电源电流输给施感线圈的汇流条，一端与施感线圈相连，另一端与电源相连接；二个用于喷射冷却液以冷却工件的喷射器，分别对应套设在二个施感线圈的内圈上，喷射器的内壁上设有多个喷液孔；分别与二个喷射器相连接的淬火液管，一端与喷射器相连通，另一端与供液装置相连通。

【技术特征摘要】
1.一种同时处理两个齿轮感应淬火喷射冷却的感应器，其特征在于包括: 用于产生磁场来加热工件的二个施感线圈，分别与工件的二个齿轮相对应； 二组用于将电源电流输给施感线圈的汇流条，一端与施感线圈相连，另一端与电源相连接； 二个用于喷射冷却液以冷却工件的喷射器，分别对应套设在二个施感线圈的内圈上，喷射器的内壁上设有多个喷液孔； 分别与二个喷射器相连接的淬火液管，一端与喷射器相连通，另一端与供液装置相连通。2.根据权利要求1所述的感应器，其特征在于:所述二个施感线圈分别为与工件的小齿相对应的小齿施感线圈以及与工件的大齿相对应的大齿施感线圈，小齿施感线圈和大齿施感线圈为圆环形呈上下平行设置，二者之间的距离与小齿与大齿之间的高度相等。3.根据权利要求2所述的感应器，其特征在于:所述小齿感应线圈的外径大于小齿齿顶外径的2?2.5_，小齿感应线圈的高度大于小齿高度的2?10_，大齿感应线圈的外径大于大齿齿顶外径的2?2.5m...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，詹学救，赵万军，
申请(专利权)人：东睦新材料集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：