一种减重称重式直线灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减重称重式直线灌装机，其特征在于，它包括机架及其上设置的贮液缸、一级灌装阀、容器、二级灌装阀、称重传感器、瓶子输送机构和主控制系统，一级灌装阀安装在贮液缸上，容器设置有进液口与一级灌装阀的出液口对应，二级灌装阀与容器相连，容器设置在称重传感器的检测头上。本实用新型专利技术结构简单，操作稳定，适用于瓶径小的瓶型，具有良好的推广价值。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种减重称重式直线灌装机
本技术涉及液体直线灌装机
，更具体的是涉及一种减重称重式直线灌装机。
技术介绍
目前，国内应用称重传感器控制灌装容量的液体直线灌装机，主要采用短螺杆将空瓶分瓶到进瓶输送链上，然后由推瓶板将空瓶再推到装有称重传感器的托板上进行灌装。称重传感器实时检测灌装重量，当灌装重量达到设定值后，发出信号关闭灌装阀，灌装停止。灌装完成后再由推瓶板将下一批空瓶推到称重托板上，同时空瓶将灌装好的实瓶挤推到出瓶输送链上，送至封盖机进行封盖。采用上述推瓶工作方式的称重式直线灌装机，在瓶子太小和太轻时，瓶子容易倾倒，或在进瓶错位时推瓶，造成机器零部件损坏。由于称重传感器安装在瓶子下方，也有损坏称重传感器的风险。同时，这种方式对瓶子的要求较高，要求瓶子瓶身刚性较好，重心不能太高，瓶身较规则，瓶身宽度不能太小，有一定的使用局限性。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，工作稳定，适用范围广的减重称重式直线灌装机。本技术是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种减重称重式直线灌装机，其特征在于，它包括机架及其上设置的贮液缸、一级灌装阀、容器、二级灌装阀、称重传感器、瓶子输送机构和主控制系统，一级灌装阀安装在贮液缸上，容器设置有进液口与一级灌装阀的出液口对应，二级灌装阀与容器相连，容器设置在称重传感器的检测头上，通过采用称重传感器的二次检测的重量差值等于所灌的液体的重量的方法来控制灌装重量。作为上述方案的进一步说明，所述瓶子输送机构采用长螺杆分瓶定位方式，包括输送链和输送定位机构，输送定位机构包括分设在输送链的两侧的进瓶长螺杆和导向定位机构，进瓶长螺杆和导向定位机构与输送链的传送方向一致，二级灌装阀的下方设置有瓶口夹，瓶径小的空瓶由输送链通过进瓶长螺杆分瓶，进入到二级灌装阀下方停止并依靠螺杆的螺距精度初定位，然后由瓶口夹夹紧瓶颈实现精确定位。所述导向机构包括导向支架和安装在导向支架上的若干组导向轮。所述瓶子输送机构采用输送链直接输送空瓶方式，包括输送链和设置在二级灌装阀下方的止瓶装置，瓶径较大时，瓶子的直径大于二级灌装阀之间的节距，这时可直接把空瓶一组推入灌装工位，这时灌装阀和瓶子实现一一对应。所述二级灌装阀的下方活动设置有接油盘，用于接住二级灌装阀给空瓶灌液后的阀嘴残留的液滴。所述机架上设置有将一级灌装阀悬置于贮液缸下方的固定支架，该固定支架包括与支架连接的立杆、活动设置在立杆上的悬臂杆，一级灌装阀通过夹具固定于悬臂杆上，悬臂杆的一端套设于立杆上，并通过紧固件与立杆连接固定。所述贮液缸与一级灌装阀之间连接有供液管道，供液管道上安装有控制管道通断的阀门。所述容器的进液口设置在一级灌装阀的出液口的下方，二级灌装阀连接于容器的下侧。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:1、本技术将称重传感器安装在瓶子上方，将一个灌装阀与一个容器相连，一起安装在一个称重传感器的检测头上，通过采用称重传感器的二次检测的重量差值等于所灌的液体的重量的方法来控制灌装重量，有效避免了因称重传感器安装在瓶子下方而损坏称重传感器的问题。2、本技术的长螺杆采用长螺杆分瓶定位的技术方式，适用于瓶径小的瓶型，若将长螺杆拆除，则可用于大瓶径灌装，操作方便，适用范围广。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。附图标记说明:1、机架1-1、立杆1-2、悬臂杆2、贮液缸3、一级灌装阀4、容器5、二级灌装阀6、称重传感器7、瓶子输送机构7-1、输送链7-2、进瓶长螺杆7-3、导向机构7-31、导向支架7-32、导向轮8、主控制系统9、阀门10、瓶口夹【具体实施方式】以下结合具体实施例对本技术的技术方案作进一步详述。实施例1如图1所示，本技术一种减重称重式直线灌装机，它包括机架I及其上设置的贮液缸2、一级灌装阀3、容器4、二级灌装阀5、称重传感器6、瓶子输送机构7和主控制系统8，一级灌装阀3安装在贮液缸2上，容器4设置有进液口与一级灌装阀的出液口对应，二级灌装阀5与容器4相连，容器4设置在称重传感器6的检测头上，通过采用称重传感器的二次检测的重量差值等于所灌的液体的重量的方法来控制灌装重量。其中，支架I上可并排设置多个配有容器、称重传感器、一级灌装阀和贮液缸的二级灌装阀，以实现多个空瓶同时灌装。所述机架I上设置有将一级灌装阀悬置于贮液缸下方的固定支架，该固定支架包括与支架I连接的立杆1-1、活动设置在立杆1-1上的悬臂杆1-2，一级灌装阀3通过夹具固定于悬臂杆1-2上，悬臂杆的一端套设于立杆1-1上，并通过紧固件与立杆连接固定。贮液缸与一级灌装阀之间连接有供液管道，供液管道上安装有控制管道通断的阀门9。容器的进液口设置在一级灌装阀的出液口的下方，二级灌装阀连接于容器的下侧。所述瓶子输送机构7采用长螺杆分瓶定位方式，包括输送链7-1和输送定位机构，输送定位机构包括分设在输送链的两侧的进瓶长螺杆7-2和导向定位机构7-3，进瓶长螺杆7-2和导向定位机构7-3与输送链的传送方向一致，二级灌装阀的下方设置有瓶口夹10，瓶径小的空瓶由输送链通过进瓶长螺杆分瓶，进入到二级灌装阀下方停止并依靠螺杆的螺距精度初定位，然后由瓶口夹夹紧瓶颈实现精确定位。导向机构7-3包括导向支架7-31和安装在导向支架上的若干组导向轮7-32，导向轮的安装方式是根据瓶子的瓶身凹凸曲线设计的，一般导向轮顶压于瓶身的凹部。当瓶径小于二级灌装阀之间的节距时，空瓶由输送链通过进瓶长螺杆分瓶，进入到二级灌装阀下方停止并依靠螺杆的螺距精度初定位，然后由瓶口夹夹紧瓶颈实现精确定位。实施例2本实施例与上述实施方式的不同之处在于，所述瓶子输送机构米用输送链直接输送空瓶方式，此方式一般用于瓶子的直径大于二级灌装阀之间的节距，包括输送链和设置在二级灌装阀下方的止瓶装置。瓶径较大时，瓶子的直径大于二级灌装阀之间的节距，这时可直接把空瓶一组推入灌装工位，这时灌装阀和瓶子实现一一对应。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减重称重式直线灌装机，其特征在于，它包括机架及其上设置的贮液缸、一级灌装阀、容器、二级灌装阀、称重传感器、瓶子输送机构和主控制系统，一级灌装阀安装在贮液缸上，容器设置有进液口与一级灌装阀的出液口对应，二级灌装阀与容器相连，容器设置在称重传感器的检测头上。

【技术特征摘要】
1.一种减重称重式直线灌装机，其特征在于，它包括机架及其上设置的贮液缸、一级灌装阀、容器、二级灌装阀、称重传感器、瓶子输送机构和主控制系统，一级灌装阀安装在贮液缸上，容器设置有进液口与一级灌装阀的出液口对应，二级灌装阀与容器相连，容器设置在称重传感器的检测头上。2.根据权利要求1所述的一种减重称重式直线灌装机，其特征在于，所述瓶子输送机构米用长螺杆分瓶定位方式，包括输送链和输送定位机构，输送定位机构包括分设在输送链的两侧的进瓶长螺杆和导向定位机构，进瓶长螺杆和导向定位机构与输送链的传送方向一致，二级灌装阀的下方设置有瓶口夹。3.根据权利要求2所述的一种减重称重式直线灌装机，其特征在于，所述导向机构包括导向支架和安装在导向支架上的若干组导向轮。4.根据权利要求1所述的一种减重称重式直线灌装机，其特征在于，所述瓶子输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琴，张易，
申请(专利权)人：佛山建邦机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：