滑道式塑料管坯加热器，是安装在加热器机座中动力带动旋转的主动链轮、从动链轮和连接主、从动链轮的环形转动链条，环形转动链条带动塑料管坯的支承装置，其特征在于所述的支承装置是安装在链条（９）外侧的开口拨叉（１０），开口拨叉（１０）与管坯支承头子（１１）相配合，管坯支承头子（１１）外壁连接滑块（１５），滑块（１５）与固定在加热器机座中的导轨（６）相配合，支承头子（１１）有内孔吹气通道（１９），内孔吹气通管（１９）的下口插置塑料管坯（１２），内孔吹气通道（１９）的上口与拉吹机封口气缸的封头相配合。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
滑道式塑料管坯加热器
本技术涉及两步法生产塑料中空容器的加工设备，特别是涉及塑料管坯的加热器。
技术介绍
应用PET等聚酯为原料，通过注拉吹生产塑料中空容器，如可乐瓶等充气饮料瓶，或者矿泉水瓶等非充气饮料瓶，以及化妆品瓶、药瓶等，其加工设备通常有一步法和两步法，所述两步法就是首先由注塑机将原料制成管坯，再将管坯加热后放入拉伸吹塑机中拉吹成型。现有将管坯加热后到拉吹成型又有两种方法，一种是管坯加热器与拉吹机完全分离，加热后的管坯经人工移到拉吹机模具中；另一种方法是拉吹机安装在加热器的运行轨道上，被加热的管坯直接进入拉吹模具中，该类加热器采用环形旋转式。已有技术环形旋转式塑料管坯加热器中的管坯支承座固定在环形旋转链条上，环形旋转链条随着两只转动轮旋转，其轨道固定，拉吹机只能安装在转动链的运行直线上，不能安装两头的圆弧线上，因为拉吹模具一次加工是两只瓶(或多只瓶)，两只瓶之间有一定间距，所以只好将环形转动链条上的塑料管坯支承座定距安装(间距大)，从而整个加热器很大，占地很大，这样给机器成本，加热电耗，生产车间用房等一系列增加了负担。
技术实现思路
本技术为了克服已有技术的缺陷，提供一种滑道式塑料管坯加热器，缩少加热器的体积。该滑道式塑料管坯加热器的技术方案是：安装在加热器机座中由动力带动旋转的主动链轮、从动链轮和连接主、从-->动链轮的环形转动链条，环形转动链条带动塑料管坯的支承装置，其特征在于所述的支承装置是安装在链条外侧的开口拨叉，开口拨叉与管坯支承头子相配合，管坯支承头子外壁连接滑块，滑块与固定在加热器机座中的道轨相配合，支承头子有内孔吹气通道，内孔吹气通道的下口插置塑料管坯，内孔吹气通道的上口与拉吹机封口气缸的封头相配合。在支承头子内孔吹气通道下制有卡槽，卡槽中安装弹簧和滚珠，并安有密封垫圈，滚珠与塑料管坯的口部外壁相配合，密封垫圈与塑料管坯口相接触。支承头子外安装自转轮和轴承，轴承连接滑块。该技术方案的突出一点是环形转动链条外侧所连接的是开口的拨叉，开口拨叉推动管坯支承座，管坯支承件连接滑块，滑块按照导轨轨道运行，而拨叉只是推动，所以导轨根据拉吹机安装的需要，确定轨道，实现拉吹机安装在环形转动加热器两头工作的目的，可缩短加热器的长度，节省设备投资，节约电耗，减少厂房场地的占用。 附图说明图1是滑道式塑料管坯加热器侧向构造示意图；图2是滑道式塑料管坯加热器俯视示意图；图3是滑道式塑料管坯加热器支承头子的部件结构示意图。1、拉吹机的拉伸汽缸；2、拉伸杆；3、封口气缸；4、封头；6、导轨；7、模具；8、链轮；9、链条；10、开口拨叉；11、支承头子；12、管坯；13、自转轮；14、自转轴承；15、滑块；16、弹簧；17、滚珠；18、密封垫圈；19、吹气通道。 具体实施方式本技术公开了一种滑道式塑料管坯加垫器，特别适用同拉伸吹塑机组成自动加工设备，如图1所示，本塑料管坯加热器直接将塑料管-->坯12送入拉吹机模具7中，拉吹机构造与已有技术一样，有拉伸气缸1、拉伸杆2、封口气缸3、封头4等。滑道式塑料管坯加热器的主要结构是：有加热器机座，机座中安装动力(如电机)，安装在加热器机座中动力带动旋转的主动链轮、从动链轮，以及连接主、从动链轮8的环形转动链条9，环形转动链条9带动塑料管坯的支承装置，上述这类结构也相同于已有技术。主要改进设计在于支承装置，首先是由开口拨叉10安装在环形转动链条9外侧，再以开口拨叉10与管坯支承头子11相配合，管坯支承头子11外壁连接滑块15，滑块15与固定在加热器机座中的导轨6相配合，支承头子11有内孔吹气通道19，内孔吹气通道19的下口插置塑料管坯12，内孔吹气通道19的上口与拉吹机封口气缸3的封头4相配合。已有技术是环形转动链条直接连接支承头子，本技术方案是支承头子连接滑块，滑块沿着导轨轨道移动，因此支承头子的运动轨迹是轨道，而不是环形转动链条的固定路线，但环形转动链条的开口拨叉推动支承头子等部件。在支承头子11中内孔吹气通道19的下口制有卡槽，卡槽中安装弹簧16和滚珠17，并安有密封垫圈18，这样工作时由机械手或者人工将塑料管坯往上一送，滚珠17就会将塑料管坯12的口部外壁卡住，固定十分方便，吹制好瓶后，由机械手将瓶子一拉就掉下，更加容易。塑料管坯12到位后，管坯口与密封垫圈18相接触，保证拉吹不漏气。在加热器的环形转动链条9的两外侧或者中间安装电加热热源(已有技术)，为了电加热热源对塑料管坯加热均匀，所以塑料管坯在前进运行的同时，必须不断自转，因此，在支承头子11外安装自转轮13和轴承14，轴承连接滑块15保证支承头子11与滑块15的相对旋转，自转轮13与机座中自转链条或者齿条相接触，相接触后产生旋转。在机座中安装自转链条或者齿条与已有技术构造相同。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1、滑道式塑料管坯加热器，是安装在加热器机座中动力带动旋转的主动链轮、从动链轮和连接主、从动链轮的环形转动链条，环形转动链条带动塑料管坯的支承装置，其特征在于所述的支承装置是安装在链条(9)外侧的开口拨叉(10)，开口拨叉(10)与管坯支承头子(11)相配合，管坯支承头子(11)外壁连接滑块(15)，滑块(15)与固定在加热器机座中的导轨(6)相配合，支承头子(11)有内孔吹气通道(19)，内孔吹气通管(19)的下口插置塑料管坯(12)，内孔吹气通道(19)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈华卿，
申请(专利权)人：解从广，
类型：实用新型
国别省市：
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