本发明专利技术涉及一种用于将塑料型坯重塑为塑料容器(10)的设备。所述设备包括若干个吹塑站(4)，各吹塑站均具有至少一个塑料型坯可以在其中延展为塑料容器的容置腔。该设备还包括一输送装置(2)，其沿着至少一个特定的输送路径输送容器；其中所述设备还具有若干个加热装置(6)，其沿着各容器的输送路径设于吹塑站(4)的上游，其中至少一加热装置(6)与至少一吹塑站(4)相关联。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有加热装置的塑料型坯重塑设备
技术介绍
本专利技术涉及一种用于将塑料型坯重塑为塑料容器的设备。这种设备在现有技术中已经长时间被知晓。塑料型坯(例如由PET制成的)在这种设备中通过施加压力被重塑成型。关于这一点，通常是多个吹塑站被置于一个运载轮上，且每一个吹塑站均具有一个用于延展塑料型坯的吹模。通常，这种塑料容器在实际的延展操作之前必须进行进一步地加热。如果是这样的话，通常是各塑料型坯通过一个设置于实际的成型站(如吹塑站)上游的加热炉。这意味着一定数量的塑料型坯在运输的过程中被加热，然后经过加热的型坯被分送到各个吹塑站中。专利文献DE69402543T2公开了一种在固定工作站制造元件的设备。基于此目的， 其提供了一种持续且规律移动的输送机，该输送机承载多个元件载物架。还提供用于将元件从各给料装置上卸载至元件载物架上的装置，以及独立装置，用于控制这些装置中的每一个。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种重塑设备，特别地，它是固定的，这使得对各个塑料容器进行一确定的加热操作成为可能。上述目的通过本专利技术权利要求1所记载的主题而实现，从属权利要求的主题记载了优选的实施方式和修改方案。本专利技术用于将塑料型坯重塑为塑料容器的设备具有多个吹塑站，各吹塑站均具有至少一个容置腔，塑料型坯可在容置腔内延展为塑料容器。该设备还提供一个输送系统，该输送系统沿着至少一个预设的输送路径输送容器。根据本专利技术，该装置具有若干个加热装置，其沿着各容器的输送路径设于吹塑站的上游，其中至少一个加热装置与至少一个吹塑站关联。而上文所述的现有技术，型坯首先通过一加热站，然后被送入吹塑站。本专利技术提出了在加热装置和吹塑站之间设有某一协调系统。如果是这样的话，便可以精确地实现一个吹塑站与一个加热装置关联，但是其也可以实现多个吹塑站与一个加热装置关联或是多个加热装置与一个吹塑站关联。因此，具体地是，一个在某一特定的加热装置内经过加热的型坯也会被一个特定的吹塑站重塑，或者是被一组特定的吹塑站中的一个重塑。吹塑站与加热装置之间的这种关联也使得单独地加工不同的型坯成为可能。此外，这种方法还可以保证容器在加热操作后立即被延展。特别地，输送装置将型坯从加热装置输送至吹塑站。此外，输送装置的更多组件可以将型坯输送到加热装置，或者也可以将成品容器再从吹塑站送离。型坯通过该设备的输送路径和尤其是型坯通过加热装置的输送路径最好是不同的。在进一步优选的实施方案中，吹塑站是固定设置的。根据本专利技术，这种将吹塑站固定设置的方式简化了设备的整体设计。有利地，加热装置也固定设置。如果是这样的话，各加热装置彼此之间独立地可控便成为可能。加热装置也可构造为型坯在圆周方向上的特定区域加热的较多，而其他部分加热的较少。采用这种方法便可以实施所谓的“优先加热”，其尤其有利于生产具有一偏离于圆形截面的横截面的容器。有利地，该加热装置和吹塑站相互之间或各单元结构之间固定设置。采用这种方式可以实现例如在送料装置的帮助下，首先型坯会被分送到若干个加热装置中，然后各型坯在输送装置的帮助下从加热装置被输送到与该加热装置关联的相应的吹塑站，并且成品容器又会被送离。在一更佳的实施方式中，吹塑站沿着一圆形的路径设置。尤其有利的是，单个的吹塑站设于一圆形的支架上。单个的加热装置最好也设置于该支架上。然而，单个的吹塑站也可以优选地和与之相关联的加热装置一起沿着一直线路径设置。如果是这样的话，尤其是，如果吹塑站和加热装置作为模块单元分别构造在一起， 那么这就有利于根据客户的需求，各自设置更多或更少的吹塑站或加热装置。有利地，该设备具有相同数量的吹塑站和加热装置。在一种更佳的实施方案中，至少一个加热装置为一微波加热装置，即该加热装置使用微波加热容器。有利地，所有所述加热装置均为微波加热装置。另外，然而该设备也可具有红外线加热装置。在一种更佳的实施方案中，加热装置放射状地设于吹塑站内部。如此便可实现例如一输送装置首先将容器输送进入加热装置，然后输送进入各个吹塑站。另外，有利地，可将加热装置设于吹塑站之上或之下。微波加热装置也以一特别的设置方式适于该实施方式，因为此处可以实现将容器沿着其轴向方向输送，穿过所述微波加热装置。在一种更佳的实施方案中，分配器放射状的设于吹塑站内部以将型坯分配至加热装置。这意味着例如进入的型坯可以被整理成行，然后被分配至各个加热装置。在一种更佳的实施方案中，一个加热装置和与其对应的一个吹塑站形成一个模块单元。如果是这样的话，一个吹塑站与一个加热装置精确地关联。然而，如果加热装置和与其对应的吹塑站构造为一个模块单元，那么如上文所述， 这就有利于根据客户的需求将模块加入现有的系统，或是以任何数量的加热装置和吹塑站单独建立一个系统。该模块单元也具有一输送装置以将型坯从加热装置输送到吹塑站。在这种实施方式中，输送装置也是各模块的一个组件。另外，每一个模块也可以具有一个控制装置，该控制装置控制加热装置和吹塑站之间的互动。这样该模块便可以例如与一个中央机械控制器连接，但是特别地，它形成了一个技术单元，其本身是独立的。在该实施方式中，优选地， 该装置具有若干个彼此之间可独立控制的输送装置，并且在每一情况下该输送装置均将容器从加热装置输送至吹塑站。在一种更佳的实施方案中，该设备具有一个用于加热型坯的预热装置，优选地，该预热装置型坯输送方向上设置于相对于加热装置的上游。申请人试验表明，从能量的观点来看，对于拉伸吹塑工艺来说，采用微波加热装置特别是对PET型坯进行加热要远远优于通常采用的红外线技术。从过程工程学的观点来看，上文提及的模块单元致使各型坯被单独地加热。然而这会导致用于控制方面的大量的开支，但是另一方面，新的或者过时许久的机器也可以使用。其还表明，在实际的加热之前采用微波对型坯进行预热效果更好，因为就效率而言，采用微波加热PET型坯也实质上取决于型坯已经具有的优势温度。因此，预热型坯就使更高效地配置后续的微波加热装置的加热成为可能。如果是这样的话，便可以实现一个预热装置与各模块单元相关联，该模块单元一个由一加热装置和一吹塑站组成。然而，也可以设置一个所有PET型坯穿过的中央预热单元，然后采用该方式预热后的型坯被给料至各个由一加热装置和一吹塑站组成的模块。在后面的变形中，以已经经过预热的型坯供给各加热和吹塑模块。如上文所述，加热装置和吹塑站最好是构造为一个模块单元。如果是这样的话，型坯在该模块单元的这两个组件之间输送。输送装置最好是在加热站和吹塑站之间至少间或地沿其轴向方向输送型坯。也可以在模块内设置一预设数量的加热装置，其与相同数量的吹塑站连接，以使相应的模块单元由例如N个吹塑站和N个加热装置形成。这些模块也可以以这样的方式组合，即根据所需吹模的数量为客户提供一个机器。在一种更佳的实施方案中，该设备具有另一个输送装置，该输送装置将经过吹模的容器从吹塑站中移出。优选地，该另一输送装置可以分别运送单个的容器。有利地，至少一输送装置循环地输送容器，即输送不是持续进行的，而是具有运动阶段和静止阶段。在一种更佳的实施方案中，加热装置设于吹塑站之间的圆周方向上。这种设置方式可以节省空间。在一种更佳的实施方案中，加热装置设于吹塑站之间的圆周方向上，且放射状地设于吹塑站内。这种设置方式可以节省空间。在一种更佳的实施方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：克劳斯·沃斯，弗兰克·温青格尔，康拉德·森，
申请(专利权)人：克朗斯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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