用于对塑料型坯进行灭菌的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于生产塑料容器(20)的装置(1)，包括加热塑料型坯的加热设备(4)、用于沿预定输送路径(T)输送所述塑料型坯(10)的输送系统(12、14、16、18)以及沿所述输送路径设置在所述加热设备(4)的下游的成型设备(8)，所述成型设备对所述塑料型坯进行成型处理以形成塑料容器。依据本发明专利技术，所述装置(1)具有灭菌设备，应用自由流动的介质到所述塑料型坯(10)的壁以对所述壁进行灭菌，所述灭菌设备沿所述容器的输送路径设置从而使得灭菌处理发生在加热设备(4)中容器的加热处理之后且成型设备中成型处理结束之前。

【技术实现步骤摘要】
本申请是申请日为2009年7月31日、申请号为2009801327963、专利技术创造名称为“用于对塑料型坯进行灭菌的装置和方法”的中国专利技术申请的分案申请。
本专利技术涉及用于生产容器的装置。
技术介绍
用于生产塑料容器的装置已经是现有技术中所熟知的。这种情况中，通常首先加热塑料型坯，然后通过具体诸如吹塑设备的成型设备膨胀型坯以形成塑料容器。很多应用中需要对塑料容器实施灭菌处理，尤其是在敏感饮品的情况中，诸如果汁或牛奶或甚至药品。现有技术中通常对完成吹塑的容器实施灭菌处理，这种情况中尤其对容器的内壁进行灭菌。这种容器灭菌处理的缺陷是容器已经具有了相对较大的表面而需要大量的灭菌剂，诸如因此需要过氧化氢气体。现有技术中，部分已开始从对塑料容器进行灭菌转变到对塑料型坯进行灭菌，因为后者与完成吹塑的容器相比内表面小得多。从EP 1 086 019 B1可知一种用于生成无菌包装容器的方法和装置。一种合适的方法包括首先的预热阶段，其中将可膨胀的材料加热至高于气体灭菌活性材料的露点温度但低于热塑性材料的玻璃化温度的内表面温度。另外，提供灭菌阶段，其中将灭菌活性材料导入到气相中，并提供最终加热阶段，其中将坯体加热到该坯体的玻璃化温度以上。因此该情况中，灭菌程序发生在加热设备内，所述加热设备加热型坯使得该型坯随后能够通过喷射空气而成型。该方法中，能在同一时间使用加热设备的温度以促进灭菌处理。另一方面，这也将
成为一个缺陷，即诸如过氧化氢的灭菌剂会对所述加热设备造成永久性的损害。从EP 0 996 530 B1可知一种从型坯开始生产无菌容器的方法。这种情况中，将能够热激活的灭菌产品应用到型坯，且加热型坯以同时激活该灭菌产品。然而采用该处理也存在缺陷，在加热设备中实施灭菌处理时，该加热设备本身用于预热型坯，因此加热设备会受到高腐蚀性的气体损坏。另外从现有技术可知，对容器进行灭菌的各种装置可不使用气体介质，而例如使用电子束或紫外线。然而这种类型的装置常常需要有非常精确的屏蔽，以便非常危险的电子束或紫外光束不会穿透到外界。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是提供一种可用的用于生产塑料容器的装置，其允许对容器进行低成本和高效率的灭菌。上述可依据本专利技术通过依据权利要求1的装置和依据权利要求9的方法获得。优选实施例和其它有利改进形成了从属权利要求的主题。依据本专利技术，一种用于生产塑料容器的装置具有加热塑料型坯的加热设备、以及沿预设输送路径输送塑料型坯的输送设备、和成型设备，所述成型设备设置在沿输送路径相对于加热设备的下游，对塑料型坯进行成型处理以形成塑料容器。依据本专利技术，所述装置具有灭菌设备，所述灭菌设备将可流动的介质应用到塑料型坯的壁上，特别是内壁或该内壁的区域，以对该内壁进行灭菌，所述灭菌设备相对于容器的输送路径设置，使得灭菌处理发生在加热设备中容器的加热程序结束之后且成型设备中的成型程序结束之前。依据本专利技术的所述装置一方面确保灭菌处理不仅发生在完成的容器上还优选地发生在容器仍以型坯呈现的阶段中。相对于以上所述的现有技术，灭菌处理发生在型坯的加热程序之后。本专利技术所基于的概念是，一方面使用中采用了热度，因为型坯自身已经被加热到特定的热度，但是另一方面灭菌程序不在加热设备自身中进行实施，因
此可防止流体介质对加热设备的损害。流体介质具体而言是应用到塑料型坯的内壁上的气雾剂或气体介质。然而优选地，灭菌设备被放置在加热设备与成型设备之间的输送路径上。该方法中优选地以在加热设备与成型设备之间提供的模块的形式提供灭菌设备。然而，灭菌设备还可能仍然设置在加热设备中，但是位于输送路径上该加热设备的最后加热元件的下游。另外，灭菌设备还可能被安放在成型设备的开始处或结合到成型设备中。该方法中例如还可能采用诸如过氧化氢气体的灭菌介质实施膨胀程序。该情况中例如能通过空心拉伸杆将该灭菌气体引入到型坯内部。另外，容器的膨胀程序的一部分可以采用灭菌气体来实施。然而优选地，在塑料型坯到达成型设备时，容器内壁的灭菌处理已经完成。优选地，提供多个喷嘴设备，所述多个喷嘴设备一个接一个排列设置且所述多个喷嘴设备能将灭菌气体同时注入多个型坯中。另一个优选实施例的情况中，所述灭菌设备设置在一输送单元上，所述输送单元设置在加热设备和成型设备之间。优选地，输送设备作为一个整体具有多个单独的元件，诸如输送星轮、传输星轮和类似物，这种情况下能将灭菌设备设置在在这方面单独的输送星轮或输送轮上。优选地，灭菌设备具有多个喷嘴，所述喷嘴能被引入到塑料型坯的内部，并因此至少在本地与容器一起沿着其输送路径传送。另一个优选实施例的情况中，所述装置具有加热单元，所述加热单元在流体介质应用到型坯的内壁之前加热该流体介质。该情况中型坯可首先被引入到加热设备中或加热炉内并被加热到形变温度。该情况中达到了型坯的最高温度。之后，在加热炉下游的灭菌模块内，将诸如过氧化氢的消毒剂吹入到型坯内。该情况中，这种气体消毒剂的温度优选地高于该气体的激活水平，这种情况下优选地使用前面提及的加热单元加热该气体。由于型坯的高温，防止了气态过氧化氢或消毒剂的凝结，因为过氧化氢的露点温度一直低于形变温度。另一个优选实施例的情况中，至少设置灭菌设备和成型设备位于洁净室
中。然而，加热设备也可能例如被设置在前面所述的洁净室中。另外，洁净室还能容纳跟随所述装置的后续区域，诸如容器的闭合装置。另一个优选实施例的情况中，所述装置具有对塑料型坯的外壁进行灭菌的另一灭菌设备。该情况中，所述另一灭菌设备能优选地在同一时间设置在前面所述的第一灭菌单元下游，且能被设置在例如成型设备的进口内。这种第二灭菌单元优选地同样为使用诸如过氧化氢的气体介质用于灭菌的灭菌单元。然而，还可能提供其它灭菌单元，特别是那些使用电磁辐射用于灭菌的灭菌单元，诸如特别是但不限于紫外线和/或电子束。另一个优选实施例的情况中，所述装置具有吹脱单元，所述吹脱单元在灭菌处理之后采用气体介质(优选地采用无菌空气)喷射塑料型坯或其内壁。该吹脱单元可确保基本上完全从型坯内部吹出剩余的过氧化氢气体。然而，另一方面，甚至可以接受将消毒剂或过氧化氢气体的某些剩余量输送到成型设备中，从而例如这些成型设备的吹塑部分也能一起被灭菌。优选地，流体介质为过氧化氢。本专利技术另外涉及一种生产塑料容器的方法，其中第一方法步骤中沿着预设的输送路径输送塑料型坯。另外，在塑料型坯沿着输送路径进行输送的过程中通过加热设备对其进行加热，之后，通过成型设备对塑料型坯进行成型处理以形成塑料容器，所述成型设备位于输送路径上加热设备的下游。依据本专利技术，在加热程序结束之后且成型程序结束之前，通过流体介质对塑料型坯的壁和优选的内壁进行灭菌处理。优选地，在加热程序结束之后且成型程序开始之前对内壁进行灭菌处理。优选地，通过将流体介质吹入塑料型坯内以实施内壁的灭菌处理。优选地，在流体介质被吹入到塑料型坯内之前对该流体介质进行加热，特别是在吹入到塑料型坯内之前加热到它的激活温度以上。然而，在被吹入之前流体介质还有可能没有达到它的激活温度，以及还有可能只在型坯内达到了它的激活温度，因为型坯的内部温度比该激活温度高得多。另一个优选方法的情况中，在流体介质被吹入到容器的过程中，塑料型坯的内壁温度高于流体介质的露点温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产塑料容器(20)的装置(1)，具有加热塑料型坯的加热设备(4)、沿预设输送路径(T)输送所述塑料型坯(10)的输送设备(12、14、16、18)、以及位于沿所述输送路径的所述加热设备(4)下游的成型设备(8)，所述成型设备(8)对所述塑料型坯进行成型处理以形成塑料容器，其特征在于，所述装置(1)具有应用流体介质到所述塑料型坯(10)的壁以对所述壁进行灭菌的灭菌设备(30)，其中所述灭菌设备相对于所述输送路径设置从而使得灭菌处理发生在所述加热设备(4)中容器的加热程序结束之后且所述成型设备中成型程序结束之前；所述输送设备包括分布延迟星轮，所述分布延迟星轮将所述塑料型坯(10)从所述加热设备输送到所述灭菌设备，且通过所述分布延迟星轮能更改所述塑料型坯(10)之间的分布；所述输送设备包括第二分布延迟星轮，所述第二分布延迟星轮将所述塑料型坯(10)从所述灭菌设备输送到所述成型设备(8)，喷嘴装置设置成在本地与容器一起沿着所述输送路径传送。

【技术特征摘要】
2008.08.18 DE 102008038143.81.一种用于生产塑料容器(20)的装置(1)，具有加热塑料型坯的加热设备(4)、沿预设输送路径(T)输送所述塑料型坯(10)的输送设备(12、14、16、18)、以及位于沿所述输送路径的所述加热设备(4)下游的成型设备(8)，所述成型设备(8)对所述塑料型坯进行成型处理以形成塑料容器，其特征在于，所述装置(1)具有应用流体介质到所述塑料型坯(10)的壁以对所述壁进行灭菌的灭菌设备(30)，其中所述灭菌设备相对于所述输送路径设置从而使得灭菌处理发生在所述加热设备(4)中容器的加热程序结束之后且所述成型设备中成型程序结束之前；所述输送设备包括分布延迟星轮，所述分布延迟星轮将所述塑料型坯(10)从所述加热设备输送到所述灭菌设备，且通过所述分布延迟星轮能更改所述塑料型坯(10)之间的分布；所述输送设备包括第二分布延迟星轮，所述第二分布延迟星轮将所述塑料型坯(10)从所述灭菌设备输送到所述成型设备(8)，喷嘴装置设置成在本地与容器一起沿着所述输送路径传送。2.根据权利要求1所述的用于生产塑料容器(20)的装置(1)，其特征在于，所述灭菌设备位于所述加热设备(4)和所述成型设备(8)之间的所述输送路径上。3.根据权利要求1所述的用于生产塑料容器(20)的装置(1)，其特征在于，所述灭菌设备(30)设置在所述加热设备(4)和所述成型设备(8)之间提供的输送单元(16)上。4.根据权利要求1所述的用于生产塑料容器(20)的装置(1)，其特征在于，所述装置(1)具有在所述流体介质应用到所述型坯(10)的内壁之前对所述流体介质进行加热的加热单元。5.根据权利要求1所述的用于生产塑料容器(20)的装置(1)，其特征在于，至少所述灭菌设备(30)和所述成型设备(8)位于洁净室(32)内。6.根据权利要求1所述的用于生产塑料容器(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：帕特里克·安吉哈德，迈克尔·达曼恩，奥利弗·马天尼，
申请(专利权)人：克朗斯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE