【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机，特别涉及一种自动设定分级注射速度和注射位置的注塑机。
技术介绍
注塑成型基本过程是将成型材料加热熔融成流动态(称为塑化态)，施以高压注射进模具，冷却而固化成型(对于热塑性树脂)，然后从模具中取出所需的成型制品。生产优质的注塑制品所涉及工艺参数产生的因素很多，一般来说，当提出一件新制品的使用性能和其它有关要求后，首先应在经济合理和技术可行的原则下，选择最合适的原材料、生产工艺、设备和模具结构。在这些条件确定后，工艺条件的选择和控制就是主要考虑的因素。传统塑料模具成形过程依据高分子塑料流变学理论方法提出有限元力学网格分析方法，用计算机对模具内塑料流动模拟出制品成形过程，把这个流变学方法得到的注射参数由人工通过键盘输入到注塑机，再由注塑机实现注射模具成形制品。现有技术中，注塑机设定注射参数方法是采用计算机辅助设计的三维结构算法实现参数设定，这种分级注射过程参数设定缺点是：由于注塑机实时控制过程中，不可能做大量数学运算，塑料注射模腔过程只能用计算机模拟仿真，把塑料模拟在模具内腔流动过程得出参数，输入到注塑机面板，这种方法结构复杂，算法复杂，把计算过程假...
【技术保护点】
自动设定分级注射速度和注射位置的注塑机，包括螺杆筒、设置于螺杆筒内的螺杆、设置于螺杆筒外的加热套、设置于所述螺杆筒一端的喷嘴，其特征在于：所述喷嘴径向上设置有通孔，所述通孔里设置有传感器，所述传感器与螺杆筒内的熔体接触，所述传感器和计算机信号连接。
【技术特征摘要】
1.自动设定分级注射速度和注射位置的注塑机，包括螺杆筒、设置于螺杆筒内的螺杆、设置于螺杆筒外的加热套、设置于所述螺杆筒一端的喷嘴，其特征在于：所述喷嘴径向上设置有通孔，所述通孔里设置有传感器，所述传感器与螺杆筒内的熔体接触，所述传感器和...
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