注塑机拼装式注射座制造技术

注塑机拼装式注射座，包括支架，其特征在于所述的支架的前端安装活塞杆固定块，支架的后端安装马达固定块，马达固定块后壁安装马达，马达固定块前壁安装注射油缸，注射油缸的活塞杆连接活塞杆固定块，活塞杆固定块后壁连接料筒固定块，料筒固定块中安装料筒，料筒中有螺杆，螺杆经连接轴连接马达，连接轴外有轴承，轴承外有轴承固定块，轴承固定块连接马达固定块。本方案与已有整体铸造相比，拼块安装更方便，加工更容易，成本省，采用钢料加工，保证强度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑机拼装式注射座，属于塑料机械领域。
技术介绍
注塑机的构造主要包括注射部分和模具成型部分组成，所述的注射部分包括注射 座，注射座的后端安装马达，注射座的前端连接料筒，料筒中安装螺杆，螺杆经连接轴头连 接马达，注射座的两侧安装注射油缸。现有技术的注射座多为整体铸铁或者铸钢制造，其缺 点是生产成本高，难度大。并且已有的料筒与注射座之间通过导柱相连，再由注射油缸带动 移动，摩擦力大，会产生振动，稳定性差。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种加工容易，成本低，采用 导块与导轨配合，料筒移动摩擦力小，稳定性好的注塑机拼装式注射座。本技术注塑机拼装式注射座的技术方案是包括支架，其特征在于所述的支 架的前端安装活塞杆固定块，支架的后端安装马达固定块，马达固定块后壁安装马达，马达 固定块前壁安装注射油缸，注射油缸的活塞杆连接活塞杆固定块，活塞杆固定块后壁连接 料筒固定块，料筒固定块中安装料筒，料筒中有螺杆，螺杆经连接轴连接马达，连接轴外有 轴承，轴承外有轴承固定块，轴承固定块连接马达固定块。本技术公开了一种注塑机拼装式注射座，生产时，首先采用钢料分别加工活 塞杆固定块、马达固定块、料筒固定块和轴承固定块，再将活塞杆固定块和马达固定块安装 在支架上，将料筒固定块安装在活塞杆固定块的后侧壁面，轴承固定块安装在马达固定块 的前侧壁面，然后分别将马达、注射油缸和料筒分别安装在马达固定块、活塞杆固定块和料 筒固定块上，最后将料筒内螺杆连接在马达的连接轴上，装配完成。与已有整体铸造相比， 拼块安装更方便，加工更容易，成本省，采用钢料加工，保证强度。本技术的注塑机拼装式注射座，所述的活塞杆固定块和马达固定块的底面安 装滑动导块，支架上安有滑动导轨，滑动导块与滑动导轨相配合，有了滑动导块与滑动导轨 后，与已有导柱相比，降低高度，减少振动，滑动导块与滑动导轨配合摩擦力小，稳定性好。 所述的活塞杆固定块和马达固定块的底面安装平衡板，滑动导块固定在平衡板下，有了平 衡板，活塞杆固定块滑动更平稳。附图说明图1是本技术的注塑机拼装式注射座结构示意图；图2是图1的A-A截面示意图；图3是本技术的注塑机拼装式注射立体示意图。具体实施方式本技术涉及一种注塑机拼装式注射座，如图1-图3所示，包括支架1，其特征 在于所述的支架1的前端安装活塞杆固定块2，支架1的后端安装马达固定块3，马达固定 块3后壁安装马达4，马达固定块3前壁安装注射油缸5，注射油缸5的活塞杆16连接活塞 杆固定块2，活塞杆固定块2后壁连接料筒固定块6，料筒固定块6中安装料筒7，料筒7中 有螺杆8，螺杆8经连接轴9连接马达4，连接轴9外有轴承14，轴承外有轴承固定块10，轴 承固定块10连接马达固定块3。生产时，首先采用钢料分别加工活塞杆固定块2、马达固定 块3、料筒固定块6和轴承固定块10，再将活塞杆固定块2和马达固定块3安装在支架1上， 将料筒固定块6安装在活塞杆固定块2的后侧壁面，轴承固定块10安装在马达固定块3的 前侧壁面，然后分别将马达4、注射油缸5和料筒7分别安装在马达固定块3、活塞杆固定块 2和料筒固定块6上，并由螺帽相固定，最后将料筒7内螺杆8连接在马达4的连接轴9上， 装配完成。与已有整体铸造相比，拼块安装更方便，加工更容易，成本省，采用钢料加工，保 证强度。所述的活塞杆固定块2和马达固定块3的底面安装滑动导块11，支架1上安有滑 动导轨12，滑动导块11与滑动导轨12相配合，有了滑动导块与滑动导轨后，与已有导柱相 比，降低高度，减少振动，滑动导块与滑动导轨配合摩擦力小，稳定性好。所述的活塞杆固定 块2和马达固定块3的底面安装平衡板13，滑动导块11固定在平衡板13下，有了平衡板， 活塞杆固定块滑动更平稳。权利要求1.注塑机拼装式注射座，包括支架(1)，其特征在于所述的支架(1)的前端安装活塞杆 固定块O)，支架(1)的后端安装马达固定块(3)，马达固定块(3)后壁安装马达，马达 固定块C3)前壁安装注射油缸(5)，注射油缸(5)的活塞杆(16)连接活塞杆固定块O)，活 塞杆固定块( 后壁连接料筒固定块㈩)，料筒固定块(6)中安装料筒(7)，料筒(7)中有 螺杆(8)，螺杆(8)经连接轴(9)连接马达，连接轴(9)外有轴承(14)，轴承外有轴承固 定块(10)，轴承固定块(10)连接马达固定块(3)。2.如权利要求1所述的注塑机拼装式注射座，其特征在于所述的活塞杆固定块(2)和 马达固定块⑶的底面安装滑动导块(11)，支架⑴上安有滑动导轨(12)，滑动导块(11) 与滑动导轨(12)相配合。3.如权利要求2所述的注塑机拼装式注射座，其特征在于所述的活塞杆固定块(2)和 马达固定块⑶的底面安装平衡板(13)，滑动导块(11)固定在平衡板(13)下。专利摘要注塑机拼装式注射座，包括支架，其特征在于所述的支架的前端安装活塞杆固定块，支架的后端安装马达固定块，马达固定块后壁安装马达，马达固定块前壁安装注射油缸，注射油缸的活塞杆连接活塞杆固定块，活塞杆固定块后壁连接料筒固定块，料筒固定块中安装料筒，料筒中有螺杆，螺杆经连接轴连接马达，连接轴外有轴承，轴承外有轴承固定块，轴承固定块连接马达固定块。本方案与已有整体铸造相比，拼块安装更方便，加工更容易，成本省，采用钢料加工，保证强度。文档编号B29C45/17GK201913754SQ201020685500公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日专利技术者蔡业 申请人:浙江宏振机械模具集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．注塑机拼装式注射座，包括支架（１），其特征在于所述的支架（１）的前端安装活塞杆固定块（２），支架（１）的后端安装马达固定块（３），马达固定块（３）后壁安装马达（４），马达固定块（３）前壁安装注射油缸（５），注射油缸（５）的活塞杆（１６）连接活塞杆固定块（２），活塞杆固定块（２）后壁连接料筒固定块（６），料筒固定块（６）中安装料筒（７），料筒（７）中有螺杆（８），螺杆（８）经连接轴（９）连接马达（４），连接轴（９）外有轴承（１４），轴承外有轴承固定块（１０），轴承固定块（１０）连接马达固定块（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡业，
申请(专利权)人：浙江宏振机械模具集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33