【技术实现步骤摘要】
一种长管产品的模具的镶件抽芯结构
本技术涉及产品模具的结构
，具体为一种长管产品的模具的镶件抽芯结构。
技术介绍
长管产品的模具结构，具体为模具的型腔内设置管状镶件，脱模时，管状镶件在斜导柱的带动下完成抽芯，但是对于一个模具内设置有两个以上型腔的结构，其需要对应数量的斜导柱结构来完成镶件的抽芯，其使得模具的结构复杂，制作成本高、安装效率差。
技术实现思路
本技术提供了一种长管产品的模具的镶件抽芯结构，其使得一个模具内有两个型腔结构的模具的镶件抽芯结构简单，进而使得模具的结构简单，制作成本低、安装效率闻。一种长管产品的模具的镶件抽芯结构，其技术方案是这样的:其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模之间至少有两个型腔，管状镶件位于对应的型腔内，所有型腔的中心线之间相互平行布置，其特征在于:每个管状镶件的末端嵌装于同一块连接块内，所述连接块紧固连接直线行位块的内侧，所述直线行位块的底端面支承于耐磨块的平面，所述直线行位块的外侧紧固连接油缸的活塞杆，所述油缸通过油缸座紧固于所述B板的外侧。采用本技术的结构后，前模、后模完成脱模后，油缸动作，带动直线行位块向外侧直线运动，带动管状镶件脱离出对应的型腔，无需设计成多个斜导柱的结构，其使得一个模具内有两个型腔结构的模具的镶件抽芯结构简单，进而使得模具的结构简单，制作成本低、安装效率高。【附图说明】图1为本技术的主视图结构示意图；图2为图1的俯视图结构示意图。【具体实施方式】见图1、图2，其包括前模1、后模2、A板3、B板4，前模1、后模2之间至少有两个型腔5，管状镶件6位于对应的型腔5内，所有型腔5...
【技术保护点】
一种长管产品的模具的镶件抽芯结构，其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模之间至少有两个型腔，管状镶件位于对应的型腔内，所有型腔的中心线之间相互平行布置，其特征在于：每个管状镶件的末端嵌装于同一块连接块内，所述连接块紧固连接直线行位块的内侧，所述直线行位块的底端面支承于耐磨块的平面，所述直线行位块的外侧紧固连接油缸的活塞杆，所述油缸通过油缸座紧固于所述B板的外侧。
【技术特征摘要】
1.一种长管产品的模具的镶件抽芯结构，其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模之间至少有两个型腔，管状镶件位于对应的型腔内，所有型腔的中心线之间相互平行布置，其特征在于:每个管状镶件...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕应军，
申请(专利权)人：无锡市新区伟创利模具厂，
类型：实用新型
国别省市：
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