一种注塑机的智能节电控制设备制造技术

技术编号:970181 阅读:164 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域,尤其涉及一种注塑机的智能节电控制设备。本实用新型专利技术包括,用于获取注塑机管道的比例压力的比例压力采集设备、用于获取注塑机管道的比例流量的比例流量采集设备、用于根据所述比例压力和比例流量产生相对应的工作电源频率的频率产生设备、用于根据所述工作电源频率控制注塑机油泵电机的输入电源频率的变频控制设备、用于向注塑机油泵电机输出电源的控制电路强电接口。本技术方案采集注塑机管道的比例压力和比例流量,并根据这两个参数计算出工作电源频率,用该工作电源频率去控制注塑机油泵电机的输入电源频率,从而节省注塑机电能,降低生产成本。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机
,尤其涉及一种注塑机的智能节电控制设备
技术介绍
液压注塑机是各类塑料成型加工的一种重要设备,在塑料加工行业中被广泛地应用。其主要的动力部分为油泵电机,油泵的流量是按机台最大生产能力来设计的,且留有一定的设计余量。在实际使用中,流量受“工件”大小、“工艺”等条件的影响,经常进行调节,此类机台油泵电机为定量泵,定量泵供给的多余流量都经溢流阀回流;在生产周期中,储料完成工序后,在“冷却”工序中,系统实际上并不需要压力与流量,但此时油泵马达仍然全速运转。现有的注塑机没有使用油泵主动调速系统,油泵一年四季在工频状态下全速运行,现有技术采用节流或回流的方式来调节流量,产生大量的节流或回流损失。在这种调节方式下,当系统所需流量减小时,油泵的出口压力反而增高,造成油泵在高压力下工作,但是油泵的轴功率下降极其微细,对油泵电机而言,由于它是在工频下全速运行,频繁变化的负载往往使电机过热,造成电能浪费,增加生产成本,降低油泵电机的使用寿命,且存在运行震动大、噪声高的问题。
技术实现思路
-->本技术提供一种注塑机的智能节电控制设备,其可以节省注塑机的电能,降低生产成本。一种注塑机的智能节电控制设备,包括,用于获取注塑机管道的比例压力的比例压力采集设备、用于获取注塑机管道的比例流量的比例流量采集设备、用于根据比例压力和比例流量产生相对应的工作电源频率的频率产生设备、用于根据工作电源频率控制注塑机油泵电机的输入电源频率的变频控制设备、用于向注塑机油泵电机输出电源的控制电路强电接口;其中,注塑机管道与比例压力采集设备、比例流量采集设备连接,频率产生设备与比例压力采集设备、比例流量采集设备连接,频率产生设备与变频控制设备连接,变频控制设备与控制电路强电接口、为注塑机油泵电机供电的外部电源连接,控制电路强电接口与注塑机油泵电机连接。其中,进一步包括,用于检测智能节电控制设备故障的故障检测设备,故障检测设备与频率产生设备连接。其中,进一步包括,用于检测出故障后发出报警信息的故障报警装置,故障报警装置与故障检测设备连接。其中,进一步包括,用于发出报警信息后切断注塑机油泵电机的输入电源的电机断电控制设备,电机断电控制设备与故障报警装置、变频控制设备连接。其中,进一步包括,用于检测变频控制设备温度的温度检测设备,温度检测设备与变频控制设备连接。其中,外部电源为380伏或220伏的三相电源。-->其中,注塑机为液压注塑机或电液复合注塑机。从以上的技术方案可以看出,本技术包括,用于获取注塑机管道的比例压力的比例压力采集设备、用于获取注塑机管道的比例流量的比例流量采集设备、用于根据比例压力和比例流量产生相对应的工作电源频率的频率产生设备、用于根据工作电源频率控制注塑机油泵电机的输入电源频率的变频控制设备、用于向注塑机油泵电机输出电源的控制电路强电接口;其中,注塑机管道与比例压力采集设备、比例流量采集设备连接,频率产生设备与比例压力采集设备、比例流量采集设备连接,频率产生设备与变频控制设备连接,变频控制设备与控制电路强电接口、为注塑机油泵电机供电的外部电源连接,控制电路强电接口与注塑机油泵电机连接。本技术方案采集注塑机管道的比例压力和比例流量,并根据这两个参数计算出工作电源频率,用该工作电源频率去控制注塑机油泵电机的输入电源频率,从而形成一个变频控制反馈,构成一个比例压力和比例流量对应负载的“负荷跟踪系统”,将传统的定量泵改变为节能的变量泵,当负载的功率改变时,通过改变注塑机油泵电机的输入电源频率,使得注塑机提供的功率随之改变,实现功率“所供即所需”的匹配关系,从而节省注塑机电能,降低生产成本,且能延长油泵电机的使用寿命,避免运行震动大、噪声高的问题。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式请参考图1为,本技术实施例的结构示意图。-->本实施例注塑机的智能节电控制设备10,包括,用于获取注塑机管道30的比例压力的比例压力采集设备11、用于获取注塑机管道30的比例流量的比例流量采集设备12、用于根据比例压力和比例流量产生相对应的工作电源频率的频率产生设备13、用于根据工作电源频率控制注塑机油泵电机40的输入电源频率的变频控制设备17、用于向注塑机油泵电机40输出电源的控制电路强电接口16;其中,注塑机管道30与比例压力采集设备11、比例流量采集设备12连接,频率产生设备13与比例压力采集设备11、比例流量采集设备12连接,频率产生设备13与变频控制设备17连接,变频控制设备17与控制电路强电接口16、为注塑机油泵电机40供电的外部电源50连接,控制电路强电接口16与注塑机油泵电机40连接。本技术方案采集注塑机管道30的比例压力和比例流量,并根据这两个参数计算出工作电源频率,用该工作电源频率去控制注塑机油泵电机40的输入电源频率,从而形成一个变频控制反馈,构成一个比例压力和比例流量对应负载的“负荷跟踪系统”,将传统的定量泵改变为节能的变量泵,使溢流阀的回流流量降到最小,使油泵的输出与注塑机所需的功率相匹配,储料完成工序后,在“冷却”工序中,使注塑机油泵电机40低速运转或者是完全停下来。当负载的功率改变时,通过改变注塑机油泵电机40的输入电源频率,使得注塑机提供的功率随之改变,实现功率“所供即所需”的匹配关系,从而节省电能,降低生产成本,且能延长注塑机油泵电机40的使用寿命,避免运行震动大、噪声高的问题。本实施例智能节电控制设备10进一步包括,用于检测智能节电控制设备10故障的故障检测设备14,用于检测出故障后发出报警信息的故障报警-->装置15,用于发出报警信息后切断注塑机油泵电机40的输入电源的电机断电控制设备19;故障检测设备14与频率产生设备13连接;故障报警装置15与故障检测设备14连接电机断电控制设备19与故障报警装置15、变频控制设备17连接。上述故障检测设备14通过分析频率产生设备13的数据,判断是否发生故障,比如,当频率产生设备13产生的工作电源频率,与比例压力采集设备11采集到的比例压力不对称时,说明系统发生故障。故障检测设备14将故障信息发送给故障报警装置15,故障报警装置15可以发出声音报警,或者向后台监控系统发出报警信息。为了生产的安全,在发出报警信息后,故障报警装置15向电机断电控制设备19发送切断注塑机油泵电机40的输入电源的信息,电机断电控制设备19切断注塑机油泵电机40的输入电源。本实施例智能节电控制设备10进一步包括,用于检测变频控制设备17温度的温度检测设备18,温度检测设备18与变频控制设备17连接。变频控制设备17与外部电源50连接,在故障情况下,经过变频控制设备17的电流会很大,产生很高的温度,在变频控制设备17上连接温度检测设备18,方便维护人员通过温度来判断系统运转是否正常。本实施例中,外部电源50为380伏的三相电源。注塑机可为液压注塑机或电液复合注塑机。需要说明的是,还可以是其它类型的注塑机。以上内容仅为本技术的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机的智能节电控制设备,其特征在于,包括,用于获取注塑机管道的比例压力的比例压力采集设备、用于获取注塑机管道的比例流量的比例流量采集设备、用于根据所述比例压力和比例流量产生相对应的工作电源频率的频率产生设备、用于根据所述工作电源频率控制注塑机油泵电机的输入电源频率的变频控制设备、用于向注塑机油泵电机输出电源的控制电路强电接口;其中,注塑机管道与比例压力采集设备、比例流量采集设备连接,频率产生设备与比例压力采集设备、比例流量采集设备连接,频率产生设备与变频控制设备连接,变频控制设备与控制电路强电接口、为注塑机油泵电机供电的外部电源连接,控制电路强电接口与注塑机油泵电机连接。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的智能节电控制设备,其特征在于,包括,用于获取注塑机管道的比例压力的比例压力采集设备、用于获取注塑机管道的比例流量的比例流量采集设备、用于根据所述比例压力和比例流量产生相对应的工作电源频率的频率产生设备、用于根据所述工作电源频率控制注塑机油泵电机的输入电源频率的变频控制设备、用于向注塑机油泵电机输出电源的控制电路强电接口;其中,注塑机管道与比例压力采集设备、比例流量采集设备连接,频率产生设备与比例压力采集设备、比例流量采集设备连接,频率产生设备与变频控制设备连接,变频控制设备与控制电路强电接口、为注塑机油泵电机供电的外部电源连接,控制电路强电接口与注塑机油泵电机连接。2.根据权利要求1所述的注塑机的智能节电控制设备,其特征在于,进一步包括,用于检测所述智能节电控制设备故障的故障检测设备,故障检测设备与所述频率产...

【专利技术属性】
技术研发人员:何文财
申请(专利权)人:东莞市佛尔盛机电科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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