装配有按空气动力学成型的空气隔板的预成型件加热模块和包括至少一个这样的模块的炉制造技术

本发明专利技术涉及一种加热塑料容器预成型件（１０）的模块（２２），所述模块包括纵向加热通道（２４），所述通道由两个壁（４０，４２）的纵向竖立内表面（３６，３８）横向地限定，其中一个壁为加热壁（４０），装配有加热系统（４６），而另一个壁为通风壁（４２），具有通风孔（５０），这些通风孔用于使由鼓风机（５２）吹出的空气从上游经过这些通风孔，且在所述模块中，预成型件（１０）的第一部分（１２，１４）在加热通道（２４）中被加热，而预成型件（１０）的第二部分（１６）通过一个纵向开口（４１）被保持在加热通道（２４）的外侧，所述类型模块的鼓风机（５２）包括变流装置（６２），所述变流装置把吹出的空气的一部分向预成型件（１０）的第二部分（１６）偏转，以防止其被加热到其软化点，其特征在于，所述变流装置（６２）的所述上游端（６４）具有空气动力学外形。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】装配有按空气动力学成型的空气隔板的预成型件加热模块和包括至少一个这样的模块的炉
[01]本专利技术涉及预成型件、尤其是塑料容器预成型件的改进的加热模块，本专利技术还涉及包括至少一个这样的模块的预成型件加热炉。
技术介绍
[02]本专利技术更特别地涉及用于加热预成型件，尤其是塑料容器预成型件的模块。该模块包括纵向加热通道，该通道由两个壁的相互平行的纵向竖立内表面横向地限定。其中一个壁为加热壁，装配有加热系统，而另一个壁为通风壁，具有通风孔，这些通风孔用于使由至少一个鼓风机吹出的空气经过这些通风孔从上游加热通道外侧横向地通向下游加热通道内侧，且在该模块中，预成型件的第一部分在加热通道中被加热，而预成型件的第二部分通过一个纵向开口被保持在加热通道的外侧，该纵向开口形成在加热通道的两个壁的纵向边缘之间，该类型模块的鼓风机包括纵向变流装置，该变流装置把吹出的空气的一部分横向地向预成型件的第二部分偏转，以防止预成型件的所述下部分的组成材料被加热到其软化点。[03]塑料容器，尤其是例如由聚乙烯对苯二酸酯(PET)制成的瓶子通常由预成型件制成，该预成型件经由吹制操作或拉伸-吹制模制其本体和端壁而成形为瓶子。该预成型件通常具有试管的形状，其颈部已经具有瓶子的喉部的最终形状。该颈部具有例如用于接受螺杆阻塞物的螺纹。[04]在进行吹制模制操作之前，必须在加热炉中重新加热预成型件的包括本体和端壁的第一部分到一个高于其玻化过渡温度的温度，以软化预成型件的组成塑料。[05]为此目的的具有纵向加热通道的该类型的预成型件加热炉是已知的。冷预成型件由传输装置从通道的第一端被传输，然后沿通道运行，在该通道内包括本体和端壁的预成型件的第一部分被加热，而后经由通道的-->第二端脱出。如此被加热的预成型件就已准备就绪，可用于吹制模制操作。[06]加热炉可包括一个或更多加热模块或单元，每一个加热模块或单元包括通道部分并被一个接着另一个地排列，以形成具有大长度的单一通道。在下文中，术语“加热模块”将被比作术语“炉”。[07]为了确保预成型件的端壁和本体的圆柱形壁在整个外围上的深度加热，预成型件通常在运行穿过炉时围绕其自身旋转。而且，通道的一个壁装配有辐射加热装置，而另一个壁则设置有通风孔用于被吹出的空气的流经，以促进预成型件的本体的圆柱形壁的整个厚度均匀加热，而不过度加热形成预成型件的圆柱形壁的外表面的表面材料层。所吹出的空气带走了由加热装置引起的对流热，以促进其在本体的组成材料的厚度中产生的辐射的渗透。[08]但是，在加热和/或吹制操作过程中，预成型件的第二部分不应变形，其中，所述第二部分包括所述颈部，该颈部在制造、一般为对预成型件的注塑过程中具有其最终形状和最终尺寸。因此，必须使该第二部分的温度保持低于玻化过渡温度或软化点。为此，预成型件的颈部通过一个在通道中的形成纵向狭槽的开口保持在通道外侧。[09]为了防止热量从加热通道流通到预成型件的该第二部分，所述第二部分被鼓风机所吹出的空气冷却。[10]优选地，在许多装置中，预成型件在至少它们加热的一部分过程中被设置成使得颈部向下。这就可以通过使热空气的对流运动上升来防止，或限制颈部的加热。[11]已知使用单个鼓风机来装配加热模块，一方面，这使得被吹出的气体可以通入加热通道中，而另一方面，又可以冷却预成型件的颈部。鼓风机则装配有变流装置，该变流装置位于相对于空气的流动方向的通道和预成型件的上游。从而，该变流装置把吹出空气流的一部分偏转到预成型件的颈部上。
技术实现思路
[12]本专利技术的目的在于改善在加热操所过程中预成型件的颈部被冷却的效力。为此，本专利技术提出了上述类型的加热模块，其特征在于，变流装-->置的上游端具有空气动力学外形。[13]根据本专利技术的其它特征：[14]-所述变流装置被构形成使得上游端具有指向尖端的上游，所述变流装置的厚度向下游增加；[15]-所述变流装置下游端具有空气动力学外形；[16]-所述变流装置被构形成使得其厚度逐渐递减直至其下游端，而其下游端形成指向尖端的下游；[17]-所述变流装置是挡热板，所述挡热板防止加热系统所产生的热量通过加热通道中的开口与预成型件的第二部分流通；[18]-所述变流装置包括空调系统；[19]-所述变流装置的下游端被安装成围绕纵向轴枢转，以调节吹向通风壁的空气流；[20]-所述开口形成在加热通道的两个壁的下纵向边缘之间且其中的鼓风机包括下空气出口翼板，所述下空气出口翼板设置在所述变流装置之下，而所述变流装置的上游端安装成围绕纵向轴枢转，以把空气正好引导到位于形成在加热通道的两个壁的下纵向边缘之间的纵向开口的下方的预成型件的第二部分上；和[21]-所述开口形成在加热通道的两个壁的上纵向边缘之间且其中的鼓风机包括上空气出口翼板，所述上空气出口翼板设置在所述变流装置之上，而所述变流装置的上游端安装成围绕纵向轴枢转，以把空气正好引导到位于形成在加热通道的两个壁的上纵向边缘之间的纵向开口的上方的预成型件的第二部分上。[22]本专利技术还涉及用于加热预成型件的炉，所述炉包括多个排列形成通道的加热模块。附图说明[23]本专利技术的其它特征和优势将通过阅读下文的详细描述而更为清楚，为了理解下文的详细描述，读者应当参照附图，其中：[24]-图1为侧视图，显示出吹制模制操作之后被转变成瓶子之前将要在炉中被加热的预成型件；-->[25]-图2为侧视图，显示出根据本专利技术的技术启示制成且用于加热图1的预成型件的炉，该炉允许预成型件被加热而其颈部朝下；和[26]-图3为图2的平面3-3中的横截面图，显示出装配有鼓风机和用于引导所吹出空气的变流装置的加热炉。具体实施方式[27]在下文中，将采用图2中所示的坐标系统(L，V，T)表示的纵向竖向和横向，但不限于此。[28]在下文中，上游-下游方向将用来描述流体流的流动。[29]图1显示出塑料例如聚乙烯对苯二酸酯(PET)制成的预成型件10，该预成型件将要在第一操作之后转变成容器，如瓶子，在该第一操作中，预成型件被加热以软化塑料，然后在第二吹制模制和拉伸-吹制模制操作中，把预成型件10成形为容器。[30]如已知的，预成型件10具有竖向轴A的试管形状。如图1中所示，预成型件10的管状主体12在其上端被球形端壁14封闭，而其下端包括形成成品容器的喉部的颈部16。[31]因颈部16已经具有成品容器的喉部的最终形状。因此，为了获得成品容器，只有管状本体12和其端壁14必须通过吹制模制而变形。因此，在加热过程中，很重要只加热预成型件10的管状主体12和端壁14到组成材料的玻化过渡温度以上，而保持颈部16的温度低于玻化过渡温度。[32]管状本体12和颈部16之间的连接处由凸缘18限定。此处，颈部的外圆柱形表面20具有螺纹，用于接受螺纹阻塞物(未示)，以密封瓶子。[33]图2显示出用于在加热操作过程中加热预成型件10的炉22。此处，炉22包括纵向加热通道24，通过该纵向加热通道，预成型件10将沿箭头F所示的方向移动。通道24具有在图2右边的第一端26，预成型件10从该第一端进入，和在图2左边的第二端28，预成型件10从该第二端离开。[34]如图2所示，加热炉22包括用于把预成型件10从加热炉24的入口26传输到出口28的传输装置30。该传输装置30包括一系列心本文档来自技高网...

【技术保护点】
加热模块（２２），其用于加热预成型件（１０），尤其是塑料容器的预成型件，所述加热模块包括一纵向加热通道（２４），所述通道由两个壁（４０，４２）的相互平行的纵向竖立内表面（３６，３８）横向地限定，其中一第一加热壁（４０）装配有加热系统（４６），而另一通风壁（４２）具有通风孔（５０），这些通风孔用于使由至少一个鼓风机（５２）吹出的空气从上游所述加热通道（２４）外侧横向地通向下游所述加热通道内侧，且在所述加热模块中，所述预成型件（１０）的第一部分（１２，１４）在所述加热通道（２４）中被加热，而所述预成型件（１０）的第二部分（１６）通过一纵向开口（４１）被保持在所述加热通道（２４）的外侧，所述纵向开口（４１）形成在所述加热通道（２４）的所述两壁（３６，３８）的纵向边缘之间，所述类型的加热模块的鼓风机（５２）包括纵向变流装置（６２），所述变流装置把吹出的空气的一部分横向地向所述预成型件（１０）的所述第二部分（１６）偏转，以防止所述下部分（１６）的组成材料被加热到其软化温度，其特征在于，所述变流装置（６２）的所述上游端（６４）按空气动力学方式成型。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】FR 2003-12-19 03/511211.加热模块(22)，其用于加热预成型件(10)，尤其是塑料容器的预成型件，所述加热模块包括一纵向加热通道(24)，所述通道由两个壁(40，42)的相互平行的纵向竖立内表面(36，38)横向地限定，其中一第一加热壁(40)装配有加热系统(46)，而另一通风壁(42)具有通风孔(50)，这些通风孔用于使由至少一个鼓风机(52)吹出的空气从上游所述加热通道(24)外侧横向地通向下游所述加热通道内侧，且在所述加热模块中，所述预成型件(10)的第一部分(12，14)在所述加热通道(24)中被加热，而所述预成型件(10)的第二部分(16)通过一纵向开口(41)被保持在所述加热通道(24)的外侧，所述纵向开口(41)形成在所述加热通道(24)的所述两壁(36，38)的纵向边缘之间，所述类型的加热模块的鼓风机(52)包括纵向变流装置(62)，所述变流装置把吹出的空气的一部分横向地向所述预成型件(10)的所述第二部分(16)偏转，以防止所述下部分(16)的组成材料被加热到其软化温度，其特征在于，所述变流装置(62)的所述上游端(64)按空气动力学方式成型。2.按照权利要求1所述的模块(22)，其特征在于，所述变流装置(62)成型为：上游端(62)具有一指向上游的尖端，所述变流装置(62)的厚度向所述下游增加。3.按照上述权利要求中任一项所述的模块(22)，其特征在于，所述变流装置(62)的所述下游端(66)按空气动力学方式成型。4.按照权利要求3所述的模块(22)，其特征在于，所述变流装置(62)成型为：其厚度逐渐递减直至其下游端，而其下游端形成指向下游的尖端。5.按照上述权利要求中任一项所述的模块(22)，其特征在于，所述变流...

【专利技术属性】
技术研发人员：C杜代芒特，
申请(专利权)人：西德尔合作公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]