一种材料平衡处理装置及其使用方法制造方法及图纸

一种材料平衡处理装置及其使用方法，本发明专利技术涉及材料平衡处理的装置及其使用方法。本发明专利技术要解决现有平衡处理技术存在处理过程中由于型材每段受热和受力不均而产生变形，同时耗能高的问题。装置由排风口、加热器、风机、固定器、隔条、小车、导轨、温湿度传感器、温湿度控制柜、喷蒸器、室门、柔软层和壳体组成；方法：一、将待处理型材放置在小车上，用隔条隔开，固定，推入壳体内，关闭室门；二、开启风机和加热器，设定待处理的温度和湿度，进行热处理；三、热处理后，将温度降至室温，出室，完成。本发明专利技术处理精度更高、处理效果好、能源消耗低，单次处理量的可变化值大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料平衡处理的装置及其使用方法。
技术介绍
目前，大部分木塑复合材料和塑料制品都是采用热挤出、热注塑或热压工艺成型。在加工过程中受到较强的剪切作用，熔体塑化不均匀，熔体各部位冷却速度不均匀，制品脱模困难等，都会使型材产生一定的内应力。尤其是制品在定型过程中采用急冷的方式，应力更为明显。这些内应力的存在在很大程度上会影响制品在使用中的尺寸稳定性、刚度、强度、冲击韧性、焊接精度等性能，用未进行平衡处理消除内应力的型材组装成的成品的使用寿命将会大大降低。但是现有的平衡处理技术存在一定的局限性，例如:1、适用材料单一，只是针对某一种材料的型材进行热处理；2、对型材的端面形状要求严格，只适合简单规则的端面型材；3、处理不彻底，处理过程中由于型材每段受热和受力不均依然会存在些许变形；4、对单次处理量要求严格；5、只考虑处理温度，没有保证每次处理型材的其它环境因素(如:湿度)是否一致；6、耗能高，由于被处理型材得不到很好的受热，导致热量散失严重。
技术实现思路
本专利技术要解决现有平衡处理技术存在处理过程中由于型材每段受力不均而产生变形，同时耗能高的问题，而提供。一种材料平衡处理装置由排风口、加热器、风机、固定器、隔条、小车、导轨、温湿度传感器、温湿度控制柜、喷蒸器、室门、柔软层和壳体组成；壳体内部分为上下两层，壳体内部的上层装有风机，风机机头朝向壳体的一侧内壁，风机前后都设有加热器，风机上方设有排风口，风机前上方设有喷蒸器；壳体内下层设有温湿度传感器，温湿度传感器的信号输出端与温湿度控制柜的信号输入端连接，温湿度控制柜的控制信号输出端连接在加热器和喷蒸器的受控制端上，壳体内部的下层底部设有导轨，小车设置在导轨上，小车上设有固定器，固定器设有柔软层，隔条均匀设置在型材之间，室门设置在壳体的正面。该材料平衡处理装置的使用方法，具体是按照以下步骤进行的:一、将待处理型材放置在小车上，每层型材之间用等厚的隔条隔开，调节固定器进行固定，然后将小车推入壳体内，关闭室门；二、开启风机和加热器，设定待处理的温度和湿度，进行热处理；三、热处理后，将温度降至室温，出室，完成。本专利技术的有益效果是:本专利技术在材料处理过程中，热介质在材料表面不断循环流动，与材料充分接触，不仅可以保证热量有效传递给被处理型材，而且可以保证材料各部分受热均匀。升温过程和降温过程都是分阶段进行的。材料受到处理后分子链已趋于稳定，在以后的使用过程中大大降低了复合材料的收缩变形，提高型材在使用中的尺寸稳定性、刚度、强度、冲击韧性、焊接精度等性能，大大提高了成品的使用寿命。本专利技术方法能耗低、处理精度高、适用面广、处理效果好、处理量可变化区间大、处理条件可控性好、方法简洁、周期短、无污染。本专利技术用于材料平衡处理。【附图说明】图1为本专利技术装置的主视图；图2为本专利技术装置的左视图。【具体实施方式】本专利技术技术方案不局限于以下所列举的【具体实施方式】，还包括各【具体实施方式】之间的任意组合。【具体实施方式】一:本实施方式一种材料平衡处理装置由排风口 1、加热器2、风机3、固定器4、隔条5、小车6、导轨7、温湿度传感器8、温湿度控制柜9、喷蒸器10、室门11、柔软层12和壳体13组成；壳体13内部分为上下两层，壳体13内部的上层装有风机3，风机3机头朝向壳体13的一侧内壁，风机3前后都设有加热器2，风机3上方设有排风口 1，风机3前上方设有喷蒸器10 ;壳体13内下层设有温湿度传感器8，温湿度传感器8的信号输出端与温湿度控制柜9的信号输入端连接，温湿度控制柜9的控制信号输出端连接在加热器2和喷蒸器10的受控制端上，壳体13内部的下层底部设有导轨7，小车6设置在导轨7上，小车6上设有固定器4，固定器4设有柔软层12，隔条5均匀设置在型材之间，室门11设置在壳体13的正面。本实施方式中风机3机头朝向壳体13的一侧内壁，加热时热风沿着风机3机头方向向下做循环运动；隔条5能确保型材间留有足够的空隙，使热介质流通顺畅，从而达到均匀受热。【具体实施方式】二:本实施方式与【具体实施方式】一不同的是:小车6的车体上设有水平方向铺设的面板，面板上设置多根丝杠，所述多根丝杠垂直于面板向上延伸，每两个丝杠配成一组并且两个丝杠之间连接有一个压板，丝杠的顶端旋合有手轮；面板上面堆叠放置型材。其它与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】三:本实施方式与【具体实施方式】一或二不同的是:小车6的面板一侧端部开有通槽，通槽内设置有丝杠。其它与【具体实施方式】一或二相同。本实施方式中开槽的目的是使丝杠能在面板上相对于面板做位置的移动，实现丝杠更靠近型材堆的紧固。【具体实施方式】四:本实施方式与【具体实施方式】一或二不同的是:丝杠的杆体上包覆有柔软层12。其它与【具体实施方式】一或二相同。本实施方式中柔软层12使紧固型材堆时，分散每根型材与丝杠之间接触力，使受力均匀，同时对端面复杂的型材也能较好的紧固而不产生应力集中；丝杠上设有刻度尺，在紧固时，保证每个丝杠的面位移一致，使得最终处理后的型材形变最小。【具体实施方式】五:本实施方式与【具体实施方式】一不同的是:壳体13内部填充保温材料。其它与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】六:【具体实施方式】一所述的一种材料平衡处理装置的使用方法，具体是按照以下步骤进行的:一、将待处理型材放置在小车6上，每层型材之间用等厚的隔条5隔开，调节固定器4进行固定，然后将小车6推入壳体13内，关闭室门11 ；二、开启风机3和加热器2，设定待处理的温度和湿度，进行热处理；三、热处理后，将温度降至室温，出室，完成。【具体实施方式】七:本实施方式与【具体实施方式】六不同的是:步骤二中开启喷蒸器10控制湿度，开启排风口 I通气。其它与【具体实施方式】六相同。【具体实施方式】八:本实施方式与【具体实施方式】六不同的是:步骤二中设定温度范围为40°C?160°C，湿度范围为O?100%，控制热处理时间为Ih?120h。其它与【具体实施方式】六相同。采用以下实施例验证本专利技术的有益效果:实施例一:本实施例一种材料平衡处理装置由排风口 1、加热器2、风机3、固定器4、隔条5、小车6、导轨7、温湿度传感器8、温湿度控制柜9、喷蒸器10、室门11、柔软层12和壳体13组成；壳体13内部分为上下两层，壳体13内部的上层装有风机3，风机3机头朝向壳体13的一侧内壁，风机3前后都设有加热器2，风机3上方设有排风口 1，风机3前上方设有喷蒸器10 ;壳体13内下层设有温湿度传感器8，温湿度传感器8的信号输出端与温湿度控制柜9的信号输入端连接，温湿度控制柜9的控制信号输出端连接在加热器2和喷蒸器10的受控制端上，壳体13内部的下层底部设有导轨7，小车6设置在导轨7上，小车6上设有固定器4，固定器4设有柔软层12，隔条5均匀设置在型材之间，室门11设置在壳体13的正面。上述材料平衡处理装置的使用方法，具体是按照以下步骤进行的:一、将待处理型材放置在小车6上，每层型材之间用等厚的隔条5隔开，调节固定器4进行固定，然后将小车6推入壳体13内，关闭室门11 ；二、开启风机3和加热器2，设定待处理的温度和湿度，进行热处理；三、热处理后，将温度降至室温，出室，完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种材料平衡处理装置，其特征在于该材料平衡处理装置由排风口（1）、加热器（2）、风机（3）、固定器（4）、隔条（5）、小车（6）、导轨（7）、温湿度传感器（8）、温湿度控制柜（9）、喷蒸器（10）、室门（11）、柔软层(12）和壳体（13）组成；壳体（13）内部分为上下两层，壳体（13）内部的上层装有风机（3），风机（3）机头朝向壳体（13）的一侧内壁，风机（3）前后都设有加热器（2），风机（3）上方设有排风口（1），风机（3）前上方设有喷蒸器（10）；壳体（13）内下层设有温湿度传感器（8），温湿度传感器（8）的信号输出端与温湿度控制柜（9）的信号输入端连接，温湿度控制柜（9）的控制信号输出端连接在加热器（2）和喷蒸器（10）的受控制端上，壳体（13）内部的下层底部设有导轨（7），小车（6）设置在导轨（7）上，小车（6）上设有固定器（4），固定器（4）设有柔软层（12），隔条（5）均匀设置在型材之间，室门（11）设置在壳体（13）的正面。

【技术特征摘要】
1.一种材料平衡处理装置，其特征在于该材料平衡处理装置由排风口(I)、加热器(2)、风机(3)、固定器(4)、隔条(5)、小车(6)、导轨(7)、温湿度传感器(8)、温湿度控制柜(9)、喷蒸器(10)、室门(11)、柔软层(12)和壳体(13)组成； 壳体(13)内部分为上下两层，壳体(13)内部的上层装有风机(3)，风机(3)机头朝向壳体(13)的一侧内壁，风机(3)前后都设有加热器(2)，风机(3)上方设有排风口(1)，风机(3 )前上方设有喷蒸器(10 );壳体(13 )内下层设有温湿度传感器(8 )，温湿度传感器(8 )的信号输出端与温湿度控制柜(9)的信号输入端连接，温湿度控制柜(9)的控制信号输出端连接在加热器(2)和喷蒸器(10)的受控制端上，壳体(13)内部的下层底部设有导轨(7)，小车(6)设置在导轨(7)上，小车(6)上设有固定器(4)，固定器(4)设有柔软层(12)，隔条(5)均匀设置在型材之间，室门(11)设置在壳体(13)的正面。2.根据权利要求1所述的一种材料平衡处理装置，其特征在于小车(6)的车体上设有水平方向铺设的面板，面板上设置多根丝杠，所述多根丝杠垂直于面板向上延伸，每两个丝杠配成一组并且两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海刚，唐伟，王清文，王伟宏，宋永明，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：发明
国别省市：