一种石油井下用便携式手动压油泵制造技术

一种石油井下用便携式手动压油泵。底板、本体、大活塞、支座焊接为一个整体，本体侧面加工有“凹”形槽，焊接上侧板后构成小油箱，将大活塞杆压入大活塞内构成大活塞腔，大活塞杆顶端开小“U”形孔，与手柄安装到一起后穿入压杆销过盈连接，连杆一端与手柄通过连杆销连接，另一端用支座销与支座固定连接，大活塞杆底端通过销子固定住小活塞杆，并将小活塞杆压入本体孔内构成小活塞腔，本体上设有级单向球阀和滑杆阀。由于采用双级单向阀和滑杆阀锥面密封结构，实现了密封位置的高压密封性，成倍增加了吸油、压油效率，其试验压力达到15000Psi不泄露。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种石油井下用便携式手动压油泵
本技术一种石油井下用便携式手动压油泵，涉及的是石油开采装备设计制造
，应用于石油开采。
技术介绍
现有手动压油泵，主要用于机械输油，或作为其它工具的配套液压供给装置，通过操纵手柄，将机械能转换为液压动力源。文中所述的手动压油泵主要针对某类地面油管控制石油井下工具，该类石油井下工具在油井完井过程、或正常生产时，工具内部阀板机构处于开启状态，井下油管柱保持全通。当井内出现高压或异常时，需要对油井进行紧急关闭处理。通常此类工具连接有地面液控管线，通过向液控管线内输入液压油，推动井下液控类工具的阀板机构，迅速关闭工具阀板，以保护地面设备和井场安全。现有压力输入设备可通过控制台控制方式等，控制方式可靠，但液压站及控制柜等造价费用高，对液压、电子设备运输，控制程序稳定性提出了更高要求，设备维护费用也提高了。而在使用的现有手动压油泵，油井压力升高时，存在密封不住，高压状态压油费力、费时、压油困难等缺陷，难以得到有效应用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，从操作、维护方便性，应用环境特殊性上出发，设计一种石油井下液控工具，使整体式紧凑结构，携带方便，操作简单，满足石油井下液控工具高压力下手压泵密封性，高压状态下使用更省力的一种石油井下用便携式手动压油泵。其技术是这样实现的:底板、本体、大活塞、大活塞杆、手柄、压杆销、连杆销、连杆、支座销、支座、出油管、防尘圈、密封组合、销子、小活塞杆、大活塞腔、进油管、小活塞腔、油箱、单向球阀、滑杆阀在内，其特征在于:底板、本体、大活塞、支座焊接为一个整体，本体侧面加工有“凹”形槽，焊接上侧板后构成小油箱，将大活塞杆压入大活塞内构成大活塞腔，大活塞杆顶端开小“U”形孔，与手柄安装到一起后穿入压杆销过盈连接，连杆一端与手柄通过连杆销连接，另一端用支座销与支座固定连接，出油管、进油管通过螺纹与本体上螺纹连接，大活塞杆底端通过销子固定住小活塞杆，并将小活塞杆压入本体孔内构成小活塞腔，本体的油箱底部水平方向设有二个平行的孔底与油箱连通的双级单向球阀，本体的油箱的垂直方向设有孔底与油箱连通的滑杆阀，所述的大活塞内腔顶端使用防尘圈防尘，密封组合密封活塞腔。实施该技术后的明显优点和有益效果是:与现有技术相比，泵体油箱的整体式结构，大大提升了泵体承高压能力，采用双级单向阀的高精度圆弧面密封结构，滑杆阀锥面密封结构，实现了密封位置的高压密封性，由于采用双级大小活塞、活塞杆结构，成倍增加了吸油、压油效率，回压阻力小，其试验压力达到15000Psi不泄露。【附图说明】图1为本技术手动压油泵本体的结构示意图，图2为本技术手动压油栗A-A首I]面结构不意图，图3为本技术手动压油栗B-B首I]面结构不意图。其中，1-底板、2-本体、3-大活塞、4-大活塞杆、5-手柄、6-压杆销、7_连杆销、8-连杆、9-支座销、10-支座、11-出油管、12-防尘圈、13-密封组合、14-销子、15-小活塞杆、16-大活塞腔、17-进油管、18-小活塞腔、19-油箱、20-小钢球、21-小弹簧、22-钢球、23-大弹簧、24-螺堵、25-上侧板、26-滑杆阀、27-密封圈、28-密封槽、29-滑杆阀弹簧、30-螺堵。【具体实施方式】以下结合附图，对本技术作进一步描述:见附图1、2、3，底板1、本体2、大活塞3、支座10焊接为一个整体，本体2侧面加工有“凹”形槽，焊接上侧板25后构成小油箱19，将大活塞杆4压入大活塞3内构成大活塞腔16。大活塞杆4顶端开小“U”形孔，与手柄5安装到一起后穿入压杆销6过盈连接，连杆8一端与手柄5通过连杆销7连接，另一端用支座销9与支座10固定到一起。出油管11、进油管17通过螺纹与本体2上螺纹连接，在大活塞3内腔顶端使用防尘圈12防尘，密封组合13密封活塞腔，大活塞杆4底端通过销子14固定住小活塞杆15，并将小活塞杆15压入本体孔内构成小活塞腔18。本体2的油箱19底部水平方向设有二个平行的双级单向球阀，本体2的油箱19底部垂直方向设有滑杆阀，其孔底分别与油箱19连通；所述的双级单向球阀由油箱19底部水平方向设有二个平行的孔，其小直径孔端部、大直径端部，分别设有高精度圆弧面，小钢球20、小弹簧21、大钢球22、大弹簧23顺次安装入孔后，螺纹处旋入螺堵24拧紧固定的结构；所述的滑杆阀26外径加工成与前述不等内径的同心孔相匹配，其小外圆上开“O”型密封槽，大外圆处开有“T”型密封槽28，并在孔尾加工高效密封螺纹。在滑杆阀26的密封槽28处安装密封圈27、“T”型密封槽28安装了 “T”型密封圈27后，再压入滑杆阀弹簧29，并在尾端旋入螺堵30固定的结构。见附图1、2、3，使用时，手动上提压油手柄5，泵体底部单向球阀处小钢球20压缩小弹簧21，吸入油箱19内油液，大部分油液通过孔2直接进入大活塞腔16，剩余部分通过另一孔进入小活塞腔18。下压手柄5时，进入大活塞腔16、小活塞腔18内的液体回流，关闭小钢球20、小弹簧21组成的小单向球阀的同时，大钢球22、大弹簧23组成的滑杆阀26开启，液体进入出油管11排出。滑杆阀26上小直径孔通过孔3与大活塞腔16连通，一般情况下，当泵体内压力增高、大活塞腔16压力升高时，下压手柄5就会非常费力。在大活塞腔16压力升高到一定压力时，由于滑杆阀26上的大小活塞面积差，会推动滑杆阀26后退，滑杆阀26与垂直油箱19连接孔打开，高压油便回流入垂直油箱19，迅速降低大活塞腔16和泵体内压力，出现高压时，回压手柄5就省力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油井下用便携式手动压油泵，包括底板、本体、大活塞、大活塞杆、手柄、压杆销、连杆销、连杆、支座销、支座、出油管、防尘圈、密封组合、销子、小活塞杆、大活塞腔、进油管、小活塞腔、油箱、单向球阀、滑杆阀在内，其特征在于：底板、本体、大活塞、支座焊接为一个整体，本体侧面加工有“凹”形槽，焊接上侧板后构成小油箱，将大活塞杆压入大活塞内构成大活塞腔，大活塞杆顶端开小“U”形孔，与手柄安装到一起后穿入压杆销过盈连接，连杆一端与手柄通过连杆销连接，另一端用支座销与支座固定连接，出油管、进油管通过螺纹与本体上螺纹连接，大活塞杆底端通过销子固定住小活塞杆，并将小活塞杆压入本体孔内构成小活塞腔，本体的油箱底部水平方向设有二个平行的孔底与油箱连通的双级单向球阀，本体的油箱的垂直方向设有孔底与油箱连通的滑杆阀。

【技术特征摘要】
1.一种石油井下用便携式手动压油泵，包括底板、本体、大活塞、大活塞杆、手柄、压杆销、连杆销、连杆、支座销、支座、出油管、防尘圈、密封组合、销子、小活塞杆、大活塞腔、进油管、小活塞腔、油箱、单向球阀、滑杆阀在内，其特征在于:底板、本体、大活塞、支座焊接为一个整体，本体侧面加工有“凹”形槽，焊接上侧板后构成小油箱，将大活塞杆压入大活塞内构成大活塞腔，大活塞杆顶端开小“U”形孔，与手柄安装到一起后穿入压杆销过盈连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李应虎，苑琦，李秀环，杨小琼，
申请(专利权)人：上海大华石化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：