轮式起重机及其保护罩的锁止件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮式起重机及其保护罩的锁止件，其结构简单，尤其适用于内部结构较为紧凑的保护罩。所述锁止件包括固定座和安装在所述固定座上的支撑件，所述支撑件具有用于支撑保护罩的支撑部，所述支撑件能够前后移动或伸缩，以便将所述支撑部抽离或推入与所述保护罩对应的支撑区域。所述锁止件在整个过程中仅在前后方向上移动或者伸缩，其所需的操作空间较小；更为重要的是，所述锁止件仅在单个方向上直线往复运动，在较大的程度上简化了运动的复杂程度，则完成上述运动所需的结构较为简单，从而简化了锁止件的结构，缩小了占用空间；此外，锁止件运动的简化还能够从一定程度上降低其驱动所需动力，节省能源。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
轮式起重机及其保护罩的锁止件
本技术涉及起重机械
，特别是涉及一种用于保护罩的锁止件。本技术还涉及一种具有上述锁止件的轮式起重机。
技术介绍
目前，轮式起重机的应用越来越广，为保护发动机和电瓶等部件，在这些部件的上方大都覆盖有保护罩。保护罩的设置虽然能够起到一定的保护作用，但也给发动机等内部部件的维护造成了不便。传统的保护罩不具有锁止部件，当需要维护发动机时，需要专门的操作人员将保护罩提起定位，或者需要采用专门的辅助工具将其固定，不仅保护罩定位的可靠性较低，还浪费了人力物力。请参考图1，图1为现有技术中具有支撑件的保护罩在一种【具体实施方式】中的结构示意图。现有技术中的保护罩1’，其顶部设有用于将其提起的把手2’，其底部的一端具有转动铰点O’ ；保护罩I’还可以设置支撑件3’，支撑件3’设置为滑道式结构，支撑件3’包括气缸31’和能够在所述气缸的气弹簧作用下伸缩的支撑杆32’，所述支撑杆32’的一端与保护罩I’的内壁铰接，所述气缸31’设置在起重机的内部部件或者车架上。当需要进行内部部件的维护时，操作人员提起把手2’，带动保护罩I’以转动铰点O’为中心轴翻转，在保护罩I’翻转的过程中，支撑杆32’被逐渐抽拉滑动出气缸31’；当保护罩I’翻转到一定位置时，操作人员停止提升保护罩1’，则支撑杆32’在气弹簧的作用下定位在该位置，从而将保护罩I’支撑固定。在上述传统的保护罩中，经常需要两个人相互配合或者随身携带用于固定保护罩的工具才能进行作业，在特殊工况下，往往导致维修困难，而且作业过程中造成了人力资源的浪费和不合理分配；而采用滑道式支撑件的保护罩中，考虑到支撑件的结构复杂性，要求保护罩具有较大的结构空间，但出于轮式起重机整体布局的需要，电瓶和电动机等部件大都布置在一些结构较为紧凑的部位，这导致具有滑道式支撑件的保护罩不能满足紧凑部位的安装需求。在现有技术中，考虑到轮式起重机的起升需求，其水平方向的结构基本上不受限制，而垂直方向的结构需要尽量精简，故上述具有滑道式支撑件的保护罩大多应用于车辆水平的结构部件上；而在车辆的垂直面上，保护罩的整体稳定性不高，故对保护罩的形式和重量都有较大的限制，也就是说，上述具有滑道式支撑件的保护罩基本上不能应用于垂直面上。因此，如何设计一种保护罩的锁止件，以简化其结构，以便适用于多种类型的保护罩，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种保护罩的锁止件，其结构简单，占用的空间较小，能够适用于不同类型保护罩的锁止需求。本技术的另一目的是提供一种具有上述锁止件的轮式起重机，以方便保护罩内部部件的检查维修，并减少工作资源的浪费。为解决上述技术问题，本技术提供一种保护罩的锁止件，所述锁止件包括固定座和安装在所述固定座上的支撑件，所述支撑件具有用于支撑保护罩的支撑部，所述支撑件能够前后移动或伸缩，以便将所述支撑部抽离或推入与所述保护罩对应的支撑区域。本技术的锁止件包括固定座和支撑件，固定座能够固定在车体上，以便将整个锁止件定位；支撑件能够前后移动或伸缩，当需要打开保护罩时，支撑件后移或缩回，以便为保护罩的翻转提供空间；当保护罩翻转到预定位置时，支撑件前推或者伸出，以便将支撑部推入支撑区域，将保护罩支撑在该预定位置。当保护罩上下翻转时，所述锁止件仅需后退出支撑区域即可，不必随保护罩的翻转而上下摆动，有效的节省了操作空间；当保护罩完成翻转后，支撑件前进或伸出，以便将支撑部推入支撑区域，将保护罩支撑定位；可见，所述锁止件在整个过程中仅在前后方向上移动或者伸缩，其所需的操作空间较小，能够适用于内部结构较为紧凑的保护罩，尤其适用于安装在竖直面内的保护罩；更为重要的是，所述锁止件仅在单个方向上直线往复运动，在较大的程度上简化了运动的复杂程度，则完成上述运动所需的结构较为简单，从而简化了锁止件的结构，缩小了占用空间；此外，锁止件运动的简化还能够从一定程度上降低其驱动所需动力，节省能源。优选地，所述支撑件具有能够与所述保护罩抵接且斜向前下方设置的连接面，以带动所述支撑部抽离所述支撑区域；所述锁止件还包括随所述支撑部的抽离而产生挤压变形的弹性件，以便在所述保护罩翻离所述连接面时将所述支撑部推入所述支撑区域。所述连接面斜向前下方设置且能够与保护罩抵接，则当保护罩翻转时，保护罩对连接面产生向后的分力，以推动支撑件整体后移，从而将支撑部抽离所述支撑区域，以便保护罩能够顺利地向上翻转打开；由于支撑部后移的过程中会挤压弹性件，使得弹性件产生挤压变形，当保护罩翻转离开连接面时，弹性件产生的弹性回复力作用于支撑件，从而将支撑部推入支撑区域，对保护罩进行支撑定位，可见，通过上述结构，在保护罩翻转的过程中能够自动完成支撑部的抽离和推入，无需外力作用，其自动化程度较高，操作更为简单灵活。优选地，所述固定座的前后两侧具有挡板，所述支撑件为贯穿所述挡板设置的锁止销，所述锁止销的前端的顶面和底面分别形成所述支撑部和所述连接面，所述弹性件为套装在所述锁止销的外部的弹簧，且其前端与所述锁止销轴向固连，后端与后侧的所述挡板的内壁自然抵接。采用锁止销的结构较为简单，不会占用较大的安装空间，且锁止销的连接可靠性较高，能够对保护罩进行有效支撑；此外，可以在锁止销的外部套装弹簧，弹簧的前端与锁止销轴向固连，另一端自然抵接在挡板的内壁，则弹簧会随着锁止销的轴向移动而挤压或回复，上述结构能够将锁止销的运动与弹簧的形变较好地结合，以便完成保护罩的锁止或释放。优选地，所述锁止件还包括径向贯穿设置在所述锁止销上的限位螺钉，所述限位螺钉设置在两所述挡板之间的前端，所述锁止销在所述限位螺钉的后侧设有限位垫圈，所述弹簧的前端与所述限位垫圈的后端面自然抵接。锁止件还可以设置限位螺钉，然后通过限位螺钉和限位垫圈将弹簧的前端与锁止销轴向固连，使得本申请的锁止件构成可拆卸的结构，当弹簧或者限位螺钉、限位垫圈等元件损坏时可单独进行更换，从而延长其使用寿命，简化拆装过程。优选地，所述锁止销的后端向一侧弯折设置，以形成操作手柄。优选地，所述操作手柄外部套装有橡胶护套。优选地，所述支撑件包括前后套接的伸缩杆和基本杆，所述伸缩杆形成所述支撑部，所述伸缩杆能够相对所述基本杆伸出或缩回，以伸入或抽离所述支撑区域。本技术的另一目的是提供一种轮式起重机，包括保护罩和将其锁止在开启状态的锁止件，所述锁止件设有上述任一项所述的锁止件。优选地，所述保护罩的两侧边分别向外延伸形成支撑凸台，所述支撑凸台与所述支撑部配合设置。由于本技术的轮式起重机具有上述任一项所述的锁止件，故上述任一项所述的锁止件所产生的技术效果均适用于本技术的轮式起重机，此处不再赘述。【附图说明】图1为现有技术中具有支撑件的保护罩在一种【具体实施方式】中的结构示意图；图2为本技术所提供锁止件在一种【具体实施方式】中的立体结构示意图；图3为图2所示锁止件中固定座的立体结构示意图；图4为图2所示锁止件中锁止销的立体结构示意图；图5为采用图2所示锁止件对保护罩进行锁止的锁止状态示意图；图6为图5所示保护罩与连接面抵接时的状态示意图；图7为图5所示保护罩即将翻离连接面时的状态示意图；图8为图5所不保护罩翻尚连接面后的状态不意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保护罩的锁止件，其特征在于，所述锁止件包括固定座（1）和安装在所述固定座（1）上的支撑件（2），所述支撑件（2）具有用于支撑保护罩（3）的支撑部（21），所述支撑件（2）能够前后移动或伸缩，以便将所述支撑部（21）抽离或推入与所述保护罩（3）对应的支撑区域。

【技术特征摘要】
1.一种保护罩的锁止件，其特征在于，所述锁止件包括固定座(I)和安装在所述固定座(I)上的支撑件(2)，所述支撑件(2)具有用于支撑保护罩(3)的支撑部(21)，所述支撑件(2)能够前后移动或伸缩，以便将所述支撑部(21)抽离或推入与所述保护罩(3)对应的支撑区域。2.如权利要求1所述的锁止件，其特征在于，所述支撑件(2)具有能够与所述保护罩(3)抵接且斜向前下方设置的连接面(22)，以带动所述支撑部(21)抽离所述支撑区域； 所述锁止件还包括随所述支撑部(21)的抽离而产生挤压变形的弹性件(4)，以便在所述保护罩(3 )翻离所述连接面(22 )时将所述支撑部(21)推入所述支撑区域。3.如权利要求2所述的锁止件，其特征在于，所述固定座(I)的前后两侧具有挡板(11)，所述支撑件(2)为贯穿所述挡板(11)设置的锁止销，所述锁止销的前端的顶面和底面分别形成所述支撑部(21)和所述连接面(22)，所述弹性件(4)为套装在所述锁止销的外部的弹簧，且其前端与所述锁止销(2)轴向固连，后端与后侧的所述挡板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾晓杰，张小广，崔书文，曹光光，
申请(专利权)人：徐州重型机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：