【技术实现步骤摘要】
轮式起重机及其主梁
本技术涉及起重设备中的轮式起重机及其主梁。
技术介绍
起重机包括电动葫芦和沿前后方向延伸的主梁，主梁的结构如图1所示:包括槽口朝下的U形槽1，U形槽的下端通过左斜侧板、右斜侧板2焊接固定有沿前后方向延伸的工字钢3，左、右斜侧板的上端焊接固定于U形槽上，工字钢的上端焊接固定于左、右斜侧板上。电动葫芦的左、右行走轮挂装在工字钢上并以工字钢为轨道前后行走。现有这种主梁存在的问题在于:工字钢和U形槽之间通过斜侧板包焊在一起，该焊接形式结构复杂，左、右斜侧板的倾斜角度难以保证，制作繁琐，焊缝多，生产效率低，同时工字钢的上部被包裹在斜侧板里面，导致工字钢的材料特性不能完全发挥，存在一定的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种主梁，以解决现有技术中因需焊接斜侧板而导致焊缝多且斜侧板倾斜角度不易保证而导致主梁制作效率低的问题；本技术的目的还在于提供一种使用该主梁的轮式起重机。 为了解决上述问题，本技术中轮式起重机的技术方案为: 轮式起重机，包括电动葫芦和主梁，电动葫芦包括转动轴线沿左右方向延伸的左行走轮和右行走轮，主梁包括槽口朝下的长度沿前后方向延伸的U形槽，U形槽的左、右槽壁的下端焊接固设有长度沿前后方向延伸的水平挂板，水平挂板的左端凸出于所述左槽壁而形成供所述左行走轮导向滚压配合的左轨道，水平挂板的右端凸出于所述右槽壁而形成供所述右行走轮导向滚压配合的右轨道。 所述U形槽的槽底壁与左、右侧壁之间均焊接固设有三角形的加强筋。 本专利技术中主梁的技术方案为: 轮式起重机的主梁，包括槽口朝下的长度沿前后方...
【技术保护点】
轮式起重机，包括电动葫芦和主梁，电动葫芦包括转动轴线沿左右方向延伸的左行走轮和右行走轮，主梁包括槽口朝下的长度沿前后方向延伸的U形槽，其特征在于：U形槽的左、右槽壁的下端焊接固设有长度沿前后方向延伸的水平挂板，水平挂板的左端凸出于所述左槽壁而形成供所述左行走轮导向滚压配合的左轨道，水平挂板的右端凸出于所述右槽壁而形成供所述右行走轮导向滚压配合的右轨道。
【技术特征摘要】
1.轮式起重机，包括电动葫芦和主梁，电动葫芦包括转动轴线沿左右方向延伸的左行走轮和右行走轮，主梁包括槽口朝下的长度沿前后方向延伸的U形槽，其特征在于:u形槽的左、右槽壁的下端焊接固设有长度沿前后方向延伸的水平挂板，水平挂板的左端凸出于所述左槽壁而形成供所述左行走轮导向滚压配合的左轨道，水平挂板的右端凸出于所述右槽壁而形成供所述右行走轮导向滚压配合的右轨道。2.根据权利要求1所述的轮式起重机，其特征在于:所述U形槽的槽底壁与左、右侧壁之...
【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，
申请(专利权)人：河南省矿山起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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