【技术实现步骤摘要】
钢筋翻转卸料机
本技术涉及一种钢筋的加工设备，确切的说是一种剪断后的钢筋整理翻转卸料机。
技术介绍
冷轧钢筋经除鳞脱皮、拉伸、滚轧后进入卸料机，由滚轮带动钢筋向后滑行，冷轧钢筋的长度一般定为6-9米，市场上销售的卸料机是在每个滚轮上安装一个电机驱动滚轮运转，滚轮间距一般设为50-60cm，如此十几个电机同步运转，不仅耗能，浪费资源，而且机组运转噪音大,加工生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述缺陷，提供一种钢筋翻转卸料机，以节约能源，减少浪费，降低生产成本。本实用新形的方案是由机架、滚道槽、翻转轴、翻转叉、滚轮电机及步进电机组成，其结构特点是在机架的上端设有滚道槽，滚道槽的底端由前向后依次设有一排滚轮，滚轮轴的外侧设有链轮，机架的中部装有滚轮电机，滚轮电机轴上设有内外两个驱动链轮，内驱动链轮与前侧的链轮上装有前驱动链条，外驱动链轮与后侧的链轮上装有后驱动链条。滚道槽的左外侧设有左翻转轴，左翻转轴由轴承座安装在机架的左上端，左翻转轴上装有左翻转叉，滚道槽的右外侧设有右翻转轴，右翻转轴上装有右翻转叉，机架的前端设有左右两个步进电机，步进电机的后侧设有减速机，减速机的后端设有动力输出轴，左右翻转轴分别安装连接在动力输出轴上。机架的后端设有挡板底架，挡板底架的上端设有挡板，机架的两外侧分别设有左右两个U型托架。工作时，来自前段工序被截断的钢筋进入滚道槽中，由滚轮电机驱动链轮通过链条带动滚轮，将钢筋输入滚道槽中，启动步进电机，由步进电机驱动减速机动力输出轴，带动翻转轴及翻转叉旋转，将钢筋分别卸至左右两侧的U型托架中。本技术结构简单，设计合理，成功...
【技术保护点】
一种钢筋翻转卸料机，由机架、滚道槽、翻转轴、翻转叉、滚轮电机及步进电机组成，其特征在于：所述机架（17）的上端设有滚道槽（13），滚道槽的底端由前向后依次设有一排滚轮，滚轮轴的外侧设有链轮（4），机架的中部装有滚轮电机（6），滚轮电机轴上设有内外两个驱动链轮，内驱动链轮与前侧的链轮上装有前驱动链条（12），外驱动链轮与后侧的链轮上装有后驱动链条（5），滚道槽的左外侧设有左翻转轴（7），左翻转轴由轴承座（3）安装在机架的左上端，左翻转轴上装有左翻转叉（8），滚道槽的右外侧设有右翻转轴（14），右翻转轴上装有右翻转叉（15），机架的前侧装有左右两个步进电机（10），步进电机的后侧设有减速机（9）。
【技术特征摘要】
1.一种钢筋翻转卸料机，由机架、滚道槽、翻转轴、翻转叉、滚轮电机及步进电机组成，其特征在于:所述机架(17)的上端设有滚道槽(13)，滚道槽的底端由前向后依次设有一排滚轮，滚轮轴的外侧设有链轮(4)，机架的中部装有滚轮电机(6 )，滚轮电机轴上设有内外两个驱动链轮，内驱动链轮与前侧的链轮上装有前驱动链条(12)，外驱动链轮与后侧的链轮上装有后驱动链条(5)，滚道槽的左外侧设有左翻转轴(7)，左翻转轴由轴承座(3)安装在机架的...
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