一种翻板机制造技术

一种翻板机，包括底座、转轴和两个支架，两个支架对称固定设置在底座上，每个支架均设置轴承座，转轴的两端分别通过轴承固定在两个支架的轴承座上，转轴的一端为动力输入端，带动转轴旋转，在转轴的圆周端面上等间隔地设置至少三排翻板杆，每排翻板杆至少包括两根翻板杆，且每排翻板杆中的翻板杆都处于同一平面上。本实用新型专利技术设计了专门的翻板机，方便操作，节省了人工成本，提高了工作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种翻板机，包括底座、转轴和两个支架，两个支架对称固定设置在底座上，每个支架均设置轴承座，转轴的两端分别通过轴承固定在两个支架的轴承座上，转轴的一端为动力输入端，带动转轴旋转，在转轴的圆周端面上等间隔地设置至少三排翻板杆，每排翻板杆至少包括两根翻板杆，且每排翻板杆中的翻板杆都处于同一平面上。本技术设计了专门的翻板机，方便操作，节省了人工成本，提高了工作效率。【专利说明】一种翻板机
本技术涉及ー种翻板装置，具体地，涉及ー种翻板机。
技术介绍
在矿棉板的生产エ艺中，矿棉板成型后，需要进行加工等后续的エ艺，成型后的矿棉板，一般下表面比较平整，上表面比较粗糙，这是由于，在矿棉板的干燥过程中，矿棉板下层始终在输送辊道表面运动，在自身重力作用下被碾压平整。上表面由于干燥过程中粒状棉纤维的膨胀而出现凹凸不平。在矿棉板干燥后，为了装饰面更加平整，需要将生产线上干燥后的矿棉板翻过来，然后进行后续精加工。现有技术中，一般是通过人工将成型后的矿棉板翻过来，通常是生产线的两侧各安排ー个工作人员，然后翻板，这种操作方式増加了人工成本，而且生产效率也不高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术公开了ー种翻板机，能够降低人工成本，而且结构简単。本技术公开了ー种翻板机，包括底座、转轴和两个支架，所述两个支架对称固定设置在底座上，每个支架均设置轴承座，所述转轴的两端分别通过轴承固定在所述两个支架的轴承座上，所述转轴的一端为动カ输入端，带动所述转轴旋转，在所述转轴的圆周端面上等间隔地设置至少三排翻板杆，每排翻板杆至少包括两根翻板杆，且每排翻板杆中的翻板杆都处于同一平面上。较佳地，所述每排翻板杆中的翻板杆相互平行。较佳地，所述每排翻板杆中的翻板杆等间距地设置在所述转轴的圆周端面上，且排满整个转轴。较佳地，所述翻板机还包括动カ输入装置，所述动カ输入装置包括控制器和电机，所述电机的驱动轴与所述转轴的动カ输入端相连接，所述电机包括转速控制装置，所述控制器向所述转速控制装置发送转速控制信号。较佳地，所述转轴的动カ输入端还包括测速仪，所述测速仪实时測量板材运输主线的速度，并传送给所述控制器，所述控制器根据所述测速仪发送的測量值产生转速控制信号，并发送给所述电机的转速控制装置。本技术的有益效果为:I)设计了专门的翻板机，方便操作，节省了人工成本，提高了工作效率。2)可以自动控制翻板机的转速，提高了生产的自动化程度。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例中翻板机的主视图；图2为本技术实施例中翻板机的电气控制图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例及实施例中的特征可以相互任意組合。在本技术所提供的一个实施例中，提供了一种翻板机，如图1所示，包括底座4、转轴I和两个支架3，两个支架3对称固定设置在底座4上，每个支架4均设置轴承座，转轴I的两端分别通过轴承固定在两个支架3的轴承座上，转轴I的一端为动カ输入端5，带动转轴I旋转，在转轴I的圆周端面上等间隔地设置至少三排翻板杆2，每排翻板杆2至少包括两根翻板杆，且每排翻板杆2中的翻板杆都处于同一平面上。在使用时，可以将上述的翻板机置于板材传输带的末端，待板材输送至传送带的末端时，在转轴I的动カ输入端5输入动力，带动转轴I旋转，转轴I上的ー排翻板杆2将板材托起，并带动板材旋转，待旋转180度后，将板材翻至另一面。其中，设置在转轴I圆周端面上的翻板杆2的排数可以灵活设置(图1为三排翻板杆，其中一排未示出)，每排翻板杆2的翻板杆的数量可以根据板材的尺寸大小灵活设置，例如，当板材的尺寸较大时，可以适当增加翻板杆的数量，防止翻板杆在翻转过程中滑落而损坏板材。作为本技术实施例的进ー步改进，每排翻板杆2中的翻板杆之间相互平行，能増加翻板过程中的可靠性，而且，每排翻板杆2中的翻板杆可以等间距设置在转轴I的圆周端面上，且排满整个转轴I。转轴I的动カ输入端可以采用人エ翻转，也可以采用自动翻转，为了提高翻板机的自动化程度，进ー步节省人工成本，优选采用自动翻转，如图1和图2所示，转轴I的动カ输入端5包括控制器和电机，控制器通过电机驱动转轴I转动，当板材输送至传送带的末端时，通过控制器启动电机驱动转轴I旋转。作为上述实施方式的进ー步改进，可以在控制器和电机之间设置变频器，控制器通过变频器控制电机的转速，可以在控制器内预设几个速度值，根据板材运送的速度来调节电机的转速。 作为上述实施方式的进ー步改进，可以设置测速仪，用来測量板材运输的主线速度，并将测量的速度值发送给控制器，控制器通过测速仪发送的主线速度值来控制转轴的转速。控制器还可以通过人机界面将主线的速度值显示给工作人员，工作人员可以通过显示值通过控制器调节转轴的转速。转轴的转速可以通过以下公式计算:V = (360。/N) X (V0/S0)其中，V为转轴的角速度，N为转轴上翻板杆的排数，VO为板材运输主线的速度，SO为传送带上相邻两个板材之间的距离。虽然本技术所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本技术而采用的实施方式，并非用以限定本技术。任何本技术所属
内的技术人员，在不脱离本技术所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本技术的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。【权利要求】1.一种翻板机，其特征在于:包括底座、转轴和两个支架，所述两个支架对称固定设置在底座上，每个支架均设置轴承座，所述转轴的两端分别通过轴承固定在所述两个支架的轴承座上，所述转轴的一端为动カ输入端，带动所述转轴旋转，在所述转轴的圆周端面上等间隔地设置至少三排翻板杆，每排翻板杆至少包括两根翻板杆，且每排翻板杆中的翻板杆都处于同一平面上。2.如权利要求1所述的翻板机，其特征在于:所述每排翻板杆中的翻板杆相互平行。3.如权利要求1或2所述的翻板机，其特征在于:所述每排翻板杆中的翻板杆等间距地设置在所述转轴的圆周端面上，且排满整个转轴。4.如权利要求1所述的翻板机，其特征在于:所述翻板机还包括动カ输入装置，所述动カ输入装置包括控制器和电机，所述电机的驱动轴与所述转轴的动カ输入端相连接，所述电机包括转速控制装置，所述控制器向所述转速控制装置发送转速控制信号。5.如权利要求4所述的翻板机，其特征在于:所述转轴的动カ输入端还包括测速仪，所述测速仪实时測量板材运输主线的速度，并传送给所述控制器，所述控制器根据所述测速仪发送的測量值产生转速控制信号，并发送给所述电机的转速控制装置。【文档编号】B65G47/38GK203382190SQ201320228727【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年4月28日 优先权日:2013年4月28日 【专利技术者】马雨良, 曲辉, 张得鑫, 王建军 申请人:苏州北新矿棉板有限公司, 北新集团建材股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻板机，其特征在于：包括底座、转轴和两个支架，所述两个支架对称固定设置在底座上，每个支架均设置轴承座，所述转轴的两端分别通过轴承固定在所述两个支架的轴承座上，所述转轴的一端为动力输入端，带动所述转轴旋转，在所述转轴的圆周端面上等间隔地设置至少三排翻板杆，每排翻板杆至少包括两根翻板杆，且每排翻板杆中的翻板杆都处于同一平面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马雨良，曲辉，张得鑫，王建军，
申请(专利权)人：苏州北新矿棉板有限公司，北新集团建材股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：