垃圾运输车的拉臂钩取力装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垃圾运输车的拉臂钩取力装置，包括驱动油泵，驱动油泵固定在安装支架上，驱动油泵转轴穿过安装支架连接传动轴，传动轴一端设置摩擦铁盘，摩擦铁盘与安装支架之间设置轴套，轴套套在传动轴上且一端与安装支架固定，轴套上空套从动皮带轮，从动皮带轮与摩擦铁盘之间留有间隙，从动皮带轮与安装支架相邻的侧设有环形槽，环形槽内设电磁线圈，电磁线圈得电时，吸引摩擦铁盘与从动皮带轮贴合，形成驱动油泵取力。本取力装置结构简单，成本低廉，使用维护方便，传动距离大，可以防止薄弱零件的损坏，起安全保护作用；本取力装置直接从发动机取力，减少传动过程能量损失，不存在漏油问题，降低使用风险。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
垃圾运输车的拉臂钩取力装置
本技术涉及垃圾运输车领域，特别是涉及一种垃圾运输车的拉臂钩取力装置。
技术介绍
现有的垃圾运输车的拉臂钩取力装置均是采用的机械结构取力器，在拨叉的作用下，取力器自身的齿轮与变速器的传动齿轮啮合达到动力输出，以带动拉臂钩的驱动油泵，从而实现从发动机取得动力。这种机械结构的取力器存在如下问题:1.变速器的传动齿轮与取力器自身齿轮传动的结构复杂，且需要采用拨叉来使传动齿轮与取力器自身齿轮啮合，为使传动齿轮与取力器自身齿轮啮合成功，对各零部件的制造、安装精度要求较高，因此，设备的制造成本提高，由于增加了拨叉等零部件，设备的占用空间大大提高，拨叉等零部件位于变速器的箱体内，使用维护不方便，增加了维修成本；2.齿轮传动的传动距离较近，需要使用半径更大的齿轮来提高传动距离，提高了设备重量，增加了制造成本，齿轮传动的传动噪音大，不平稳，使齿轮的磨损较大，维修费用闻;3.在过载情况下，传动齿轮与取力器自身齿轮啮合之间依然正常传动，不能进行过载保护，可能引起垃圾运输车的正在工作的薄弱零件的损坏，带来安全隐患；4.取力器从变速器取力，经过多次齿轮传动，传动过程中的能量损失较大，使用成本更高，且取力器与变速器的连接处可能出现的变速箱漏油，使用风险较大。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种垃圾运输车的拉臂钩取力装置，本取力装置使用皮带传动，其结构简单，成本低廉，使用维护方便，传动距离大；过载时，皮带会在带轮上打滑，可以防止薄弱零件的损坏，起安全保护作用；本取力装置直接从发动机取力，减少传动过程能量损失，不存在漏油问题，降低使用风险。本技术的目的是这样实现的:一种垃圾运输车的拉臂钩取力装置，包括拉臂钩的驱动油泵，所述驱动油泵固定在一安装支架上，驱动油泵的转轴穿过安装支架连接一传动轴，传动轴的一端设置摩擦铁盘，所述摩擦铁盘与安装支架之间设置一轴套，该轴套空套在传动轴上，轴套的一端与安装支架固定连接，轴套上空套一带传动装置的从动皮带轮，所述从动皮带轮与摩擦铁盘之间留有0.3-0.8mm的间隙，所述从动皮带轮与安装支架相邻的一侧设有环形槽，环形槽内设置电磁线圈，电磁线圈得电时，吸引摩擦铁盘与从动皮带轮贴合，形成驱动油泵取力。所述轴套的外周面呈阶梯形，轴套大径段与安装支架固定连接，所述从动皮带轮空套在轴套小径段上。所述轴套大径段的端面上固定一电磁线圈的安装座，该安装座呈槽型，该槽型的底壁与轴套固定连接，槽型的侧壁嵌入从动皮带轮上开有的环形槽内，所述电磁线圈设于所述槽型的侧壁上。所述轴套的轴套内孔呈与外周面对应的阶梯型，所述轴套大径段的端面上设有供电磁线圈引出线通过的过孔，该过孔与轴套内孔连通。所述安装支架上设有对应轴套内孔的让位孔，该让位孔与轴套内孔连通。所述传动轴的外周面呈阶梯型，传动轴大径段位于轴套大径段内，传动轴中径段与轴套小径段间隙配合，传动轴小径段与摩擦铁盘连接。所述传动轴大径段与轴套大径段的孔壁之间留有安装空间，传动轴小径段与摩擦铁盘键连接，并通过锁定螺母轴向固定。所述传动轴大径段上设有传动轴内孔，驱动油泵的转轴插入传动轴内孔内与传动轴键连接，并通过紧定螺钉锁紧。所述带传动装置具有一主动皮带轮，该主动皮带轮与垃圾运输车发动机的输出皮带轮固定连接，所述主动皮带轮、从动皮带轮通过三角带连接。所述传动轴上设有一槽型的保护罩，所述从动皮带轮与摩擦铁盘之间的间隙位于该保护罩的腔内。由于采用了上述方案，安装支架作为本取力装置的支撑件，拉臂钩的驱动油泵、轴套分别固定在该安装支架的两侧，轴套上空套有带传动装置的从动皮带轮，从动皮带轮直接获取发动机输出皮带轮的动力，带传动的结构简单，成本低廉，使用维护方便，传动距离大，过载时，皮带会在带轮上打滑，可以防止薄弱零件的损坏，起安全保护作用。从动皮带轮与安装支架相邻的一侧设有环形槽，环形槽内设置电磁线圈，使电磁线圈距离摩擦铁盘的距离更近，引力更大，取力效果更好。从动皮带轮与摩擦铁盘之间留有0.3-0.8mm的间隙，使电磁线圈吸引摩擦铁盘时，摩擦铁盘可发生微量弹性形变与从动皮带轮紧密贴合，电磁线圈不吸引摩擦铁盘时，摩擦铁盘可恢复原状，取力效果消失。电磁线圈得电时，吸引摩擦铁盘与从动皮带轮贴合，将动力传递至摩擦铁盘，摩擦铁盘将动力传递至传动轴，传动轴将动力传递至驱动油泵，从而驱动拉臂钩，完成取力。本取力装置直接从发动机取力，减少传动过程中的能量损失，取力装置与变速器没有连接关系，不存在变速器漏油问题，降低使用风险。轴套的外周面呈阶梯形，轴套大径段的端面用于安装电磁线圈的安装座，轴套大径段的端面可形成从动皮带轮的轴向定位。安装座呈槽型，槽型的底壁与轴套固定连接，安装面积大，固定效果好；槽型的侧壁嵌入从动皮带轮上开有的环形槽内，所述电磁线圈设于所述槽型的侧壁上，使电磁线圈不随从动皮带轮转动，可靠性好。轴套的轴套内孔呈与外周面对应的阶梯型，轴套大径段的端面上设有的过孔与轴套内孔连通，供电磁线圈的引出线通过轴套大径段的端面上的过孔、轴套内孔连接电源。安装支架上设有对应轴套内孔的让位孔，该让位孔与轴套内孔连通，让位孔可供安装传动轴、电磁线圈的引出线等。传动轴的外周面呈阶梯型，传动轴大径段位于轴套大径段内，轴套内孔大径段的端面可形成对传动轴的轴向定位，传动轴中径段与轴套小径段间隙配合，传动轴小径段与摩擦铁盘连接，传动轴中径段的端面可形成对摩擦铁盘的轴向定位。传动轴大径段与轴套大径段的孔壁之间留有安装空间，为电磁线圈的引出线、螺栓等零部件让位。传动轴小径段与摩擦铁盘键连接，并通过锁定螺母轴向固定，形成固定效果。传动轴大径段上设有传动轴内孔，用于与驱动油泵的转轴键连接，紧定螺钉防止连接处松动。带传动装置具有主动皮带轮，主动皮带轮与垃圾运输车发动机的输出皮带轮固定连接，直接从发动机取得动力，减少传动过程能量损失。主动皮带轮、从动皮带轮通过三角带连接，将动力传递至从动皮带轮，三角带连接传动更平稳，噪音低，有缓冲吸振作用，适用于两轴中心距较大的场合。保护罩将从动皮带轮与摩擦铁盘之间的间隙进行保护、防止杂质进入从动皮带轮与摩擦铁盘之间的间隙，取力效果更好。本技术使用皮带传动，本取力装置直接从发动机取力，减少传动过程能量损失，绕开取力器与变速器连接处可能出现的变速箱漏油问题，降低使用风险。其结构简单，成本低廉，制作、安装方便，节约资源和资金，使用维护方便，传动距离大，过载时，皮带会在带轮上打滑，可以防止薄弱零件的损坏，起安全保护作用；而且结构紧凑，体积小，占用空间小。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A剖视示意图；图3为图1的立体示意图；图4为本技术的安装示意图；图5为图4的俯视示意图；图6为图4的立体示意图。附图中，I为驱动油泵，11为转轴，2为安装支架,21为让位孔,3为传动轴,31为传动轴大径段，32为传动轴中径段，33为传动轴小径段，34为传动轴内孔，4为摩擦铁盘，5为轴套，51为轴套大径段，52为轴套小径段，53为过孔，54为轴套内孔，6为带传动装置，61为从动皮带轮，61a为环形槽，62为主动皮带轮，63为三角带，7为电磁线圈，8为安装座，81为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾运输车的拉臂钩取力装置，包括拉臂钩的驱动油泵，其特征在于：所述驱动油泵固定在一安装支架上，驱动油泵的转轴穿过安装支架连接一传动轴，传动轴的一端设置摩擦铁盘，所述摩擦铁盘与安装支架之间设置一轴套，该轴套空套在传动轴上，轴套的一端与安装支架固定连接，轴套上空套一带传动装置的从动皮带轮，所述从动皮带轮与摩擦铁盘之间留有0.3?0.8mm的间隙，所述从动皮带轮与安装支架相邻的一侧设有环形槽，环形槽内设置电磁线圈，电磁线圈得电时，吸引摩擦铁盘与从动皮带轮贴合，形成驱动油泵取力。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾运输车的拉臂钩取力装置，包括拉臂钩的驱动油泵，其特征在于:所述驱动油泵固定在一安装支架上，驱动油泵的转轴穿过安装支架连接一传动轴，传动轴的一端设置摩擦铁盘，所述摩擦铁盘与安装支架之间设置一轴套，该轴套空套在传动轴上，轴套的一端与安装支架固定连接，轴套上空套一带传动装置的从动皮带轮，所述从动皮带轮与摩擦铁盘之间留有0.3-0.8mm的间隙，所述从动皮带轮与安装支架相邻的一侧设有环形槽，环形槽内设置电磁线圈，电磁线圈得电时，吸引摩擦铁盘与从动皮带轮贴合，形成驱动油泵取力。2.根据权利要求1所述的垃圾运输车的拉臂钩取力装置，其特征在于:所述轴套的外周面呈阶梯形，轴套大径段与安装支架固定连接，所述从动皮带轮空套在轴套小径段上。3.根据权利要求2所述的垃圾运输车的拉臂钩取力装置，其特征在于:所述轴套大径段的端面上固定一电磁线圈的安装座，该安装座呈槽型，该槽型的底壁与轴套固定连接，槽型的侧壁嵌入从动皮带轮上开有的环形槽内，所述电磁线圈设于所述槽型的侧壁上。4.根据权利要求2或3所述的垃圾运输车的拉臂钩取力装置，其特征在于:所述轴套的轴套内孔呈与外周面对应的阶梯型，所述轴套大径段的端面上设有供电磁线圈引出线...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伍，蒋名宇，曾富平，窦立为，段同，
申请(专利权)人：重庆耐德新明和工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：