钩臂式压缩垃圾箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钩臂式压缩垃圾箱，包括箱体和自卸门，所述自卸门包括吊门门框、吊门和外门，所述吊门门框包括相互垂直连接的顶部门框和侧部门框，所述顶部门框设置于所述箱体尾端顶部，所述侧部门框设置于所述箱体尾端端部，所述顶部门框与侧部门框之间的连接处设置有加强筋板，所述顶部门框与设置于所述箱体顶部的箱体支座转动连接，所述吊门通过导轨与所述侧部门框滑动连接。本实用新型专利技术自动化程度高，在装运和卸货中均可由司机一个人操作，使用中无掉渣、掉水等现象，解决了二次污染的问题。

Hook arm type compression dustbin

The utility model discloses a hook arm type garbage compression box, comprising a box body and a dump door, the door hanging door frame, including dump hanging door and the outer door, the door frame comprises a hanging perpendicular connecting the door frame at the top and the side of the door frame, the door frame is arranged on the top end of the top box. The side door is arranged on the tail end of the box end connection between the top frame and the side frame is provided with a reinforcement plate, the top of the door frame and the box set to support that the top of the box body is rotatably connected, the hanging door through the guide rail and the sliding connection box side department. The utility model has the advantages of high degree of automation, in loading and unloading by the driver can be operated by one person, no dregs, use water off phenomenon, solve the two pollution problems.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩垃圾站配套产品
，具体涉及一种钩臂式压缩垃圾箱。
技术介绍
目前，垃圾箱的种类很多，其结构存在的共同缺点是产品结构设计不合理，产品的刚、强度差，在经过压缩站的反复推挤后容易破坏。并且，垃圾箱的门设计有缺陷，外门由人工手操作导致有垃圾夹塞时关不了门，自卸门设计不防水。出现运输途中掉水掉渣，导致环境污染。综上所述，现有的钩臂式压缩垃圾上有以下问题：1、箱体结构设计不合理，箱体刚、强度差，使用寿命短。2、自卸门、外门由人工操作，自动化程度低。3、外门关不严，出现运输途中掉水掉渣，污染环境。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种自动化程度高且不容易掉渣的钩臂式压缩垃圾箱。考虑到现有技术的上述问题，根据本技术公开的一个方面，本技术采用以下技术方案：一种钩臂式压缩垃圾箱，包括箱体和自卸门，所述自卸门包括吊门门框、吊门和外门，所述吊门门框包括相互垂直连接的顶部门框和侧部门框，所述顶部门框设置于所述箱体尾端顶部，所述侧部门框设置于所述箱体尾端端部，所述顶部门框与侧部门框之间的连接处设置有加强筋板，所述顶部门框与设置于所述箱体顶部的箱体支座转动连接，所述吊门通过导轨与所述侧部门框滑动连接，所述外门上部通过连接座与转臂转动连接，所述转臂与设置于所述顶部门框上的吊门支座转动连接；还包括杠杆和第一液压缸，所述杠杆一端与设置于所述转臂上的滑槽连接，所述杠杆另一端与所述第一液压缸的工作端连接，所述杠杆的支撑点与所述加强筋板转动连接，所述第一液压缸还与所述侧部门框连接。为了更好地实现本技术，进一步的技术方案是：根据本技术的一个实施方案，所述杠杆为折弯型。根据本技术的另一个实施方案，所述外门下部设置有接水槽，所述外门下部内侧设置有用于与所述箱体密封连接的密封胶垫。根据本技术的另一个实施方案，所述吊门下部设置有配合在所述外门下部的接水槽侧上方且用于挡渣的挡板。根据本技术的另一个实施方案，所述箱体前端内部两侧转角处设置有导向圆弧。根据本技术的另一个实施方案，所述箱体底部设置有污水收集装置。根据本技术的另一个实施方案，所述污水收集装置还与一个污水排出装置连接，所述污水排出装置上设置有导向阀门。根据本技术的另一个实施方案，还包括第二液压缸，所述第二液压缸设置于所述箱体上，所述第二液压缸的工作端与所述强筋板连接。根据本技术的另一个实施方案，所述外门包括弧形的外门门板和设置于外门门板边缘的外门门框，所述外门与所述转臂之间还设置第三液压缸。本技术还可以是：根据本技术的另一个实施方案，所述箱体采用锰钢板。与现有技术相比，本技术的有益效果之一是：本技术的一种钩臂式压缩垃圾箱，自动化程度高，在装运和卸货中均可由司机一个人操作，投入使用后，延长了使用寿命，使用中无掉渣、掉水等现象，解决了二次污染的问题，环保性好。附图说明为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。图1示出了根据本技术一个实施例的箱体内部结构示意图。图2示出了根据本技术一个实施例的箱体底部结构示意图。图3示出了根据本技术一个实施例的钩臂式压缩垃圾箱的结构示意图。图4示出了根据本技术一个实施例的钩臂式压缩垃圾箱的翻转状态示意图。图5示出了根据本技术一个实施例的钩臂式压缩垃圾箱的翻转完毕示意图。图6示出了根据本技术一个实施例的外门结构示意图。图7示出了根据本技术一个实施例的吊门结构示意图。图8示出了根据本技术一个实施例的自卸门侧面结构示意图。图9示出了根据本技术一个实施例的外门旋转90度后的局部结构示意图。图10示出了根据本技术一个实施例的箱体尾端局部结构示意图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为：1－箱体，2－自卸门，3－吊门，4－外门，5－转臂，6－第一液压缸，7－杠杆，8－控制阀，9－圆弧，10－污水收集装置，11－污水排出装置，12－导向阀门，13－外门门框，14－第三液压缸，15－吊门门框，16－顶部门框，17－侧部门框，18－箱体支座，19－连接座，20－滑槽，21－加强筋板，22－支撑点，23－外门门板，24－第二液压缸，25－接水槽，26－密封胶垫，27－挡板，28－吊门支座。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。如图1～图10所示，一种钩臂式压缩垃圾箱，包括箱体1和自卸门2，所述自卸门2包括吊门门框15、吊门3和外门4，所述吊门门框15包括相互垂直连接的顶部门框16和侧部门框17，所述顶部门框16设置于所述箱体1尾端顶部，所述侧部门框17设置于所述箱体1尾端端部，所述顶部门框16与侧部门框17之间的连接处设置有加强筋板21，所述顶部门框16与设置于所述箱体1顶部的箱体支座18转动连接，所述吊门3通过导轨与所述侧部门框17滑动连接，所述外门4上部通过连接座19与转臂5转动连接，所述转臂5与设置于所述顶部门框16上的吊门支座28转动连接；还包括杠杆7和第一液压缸6，所述杠杆7一端与设置于所述转臂5上的滑槽20连接，所述杠杆7另一端与所述第一液压缸6的工作端连接，所述杠杆7的支撑点22与所述加强筋板21转动连接，所述第一液压缸6还与所述侧部门框17连接。吊门3的作用是在压缩站进行装运垃圾时使用，用专用机构打开吊门3以及外门4，就可以往垃圾箱里装填垃圾产品。自卸门2在电厂倒垃圾时使用，打开自卸门2可实现清空箱内垃圾。自卸门2可通过车上供给的16MPa的液压，带动箱体1与自卸门之间的两个液压油缸使自卸门2绕箱体支座18和吊门支座28转动。吊门3可通过外力使吊门3上的导轨沿侧部门框17的导轨槽上、下运动。外门4下部可设置接水槽25，所述外门4下部内侧设置有用于与所述箱体1密封连接的密封胶垫26；吊门3下部设置有配合在所述外门4下部的接水槽25侧上方且用于挡渣的挡板27。通过设置的密封胶垫26可实现自封水，如有多余的水，溢出时、接水槽25将截流并储水。本技术还可包括第二液压缸24，所述第二液压缸24设置于所述箱体1上，所述第二液压缸24的工作端与所述强筋板21连接。杠杆7的结构可以为折弯型，支撑点22可位于折弯处。箱体1可采用锰钢板。通过对箱体1的有限元分析，较大应力分布应在70MPa左右，采用锰钢板δb＝800MPa,安全系数N＝11，安全可靠。实验中发现，通过对箱体壁三面施加20T的力，对底部施加25T的力进行有限元分析后，无薄弱环节，最大受力部位为70MPA，远小于箱体材料锰钢板的抗拉强度。所述外门4包括弧形的外门门板23和设置于外门门板23边缘的外门门框13，所述外门4与所述转臂5之间还设置第三液压缸14。箱体1上还可设置控制阀8，控制阀8用于控制外门4运动，车供高压液体驱动外门4与转臂5上的液压缸使转臂5实现180度的转动，此后液体流过控制阀8从而驱动转臂5与第三液压缸14使外门4实现90度的转动。如图1所示，所述箱体1前端内部两侧转角处设置有导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钩臂式压缩垃圾箱，其特征在于包括箱体(1)和自卸门(2)，所述自卸门(2)包括吊门门框(15)、吊门(3)和外门(4)，所述吊门门框(15)包括相互垂直连接的顶部门框(16)和侧部门框(17)，所述顶部门框(16)设置于所述箱体(1)尾端顶部，所述侧部门框(17)设置于所述箱体(1)尾端端部，所述顶部门框(16)与侧部门框(17)之间的连接处设置有加强筋板(21)，所述顶部门框(16)与设置于所述箱体(1)顶部的箱体支座(18)转动连接，所述吊门(3)通过导轨与所述侧部门框(17)滑动连接，所述外门(4)上部通过连接座(19)与转臂(5)转动连接，所述转臂(5)与设置于所述顶部门框(16)上的吊门支座(28)转动连接；还包括杠杆(7)和第一液压缸(6)，所述杠杆(7)一端与设置于所述转臂(5)上的滑槽(20)连接，所述杠杆(7)另一端与所述第一液压缸(6)的工作端连接，所述杠杆(7)的支撑点(22)与所述加强筋板(21)转动连接，所述第一液压缸(6)还与所述侧部门框(17)连接。

【技术特征摘要】
1.一种钩臂式压缩垃圾箱，其特征在于包括箱体(1)和自卸门(2)，所述自卸门(2)包括吊门门框(15)、吊门(3)和外门(4)，所述吊门门框(15)包括相互垂直连接的顶部门框(16)和侧部门框(17)，所述顶部门框(16)设置于所述箱体(1)尾端顶部，所述侧部门框(17)设置于所述箱体(1)尾端端部，所述顶部门框(16)与侧部门框(17)之间的连接处设置有加强筋板(21)，所述顶部门框(16)与设置于所述箱体(1)顶部的箱体支座(18)转动连接，所述吊门(3)通过导轨与所述侧部门框(17)滑动连接，所述外门(4)上部通过连接座(19)与转臂(5)转动连接，所述转臂(5)与设置于所述顶部门框(16)上的吊门支座(28)转动连接；还包括杠杆(7)和第一液压缸(6)，所述杠杆(7)一端与设置于所述转臂(5)上的滑槽(20)连接，所述杠杆(7)另一端与所述第一液压缸(6)的工作端连接，所述杠杆(7)的支撑点(22)与所述加强筋板(21)转动连接，所述第一液压缸(6)还与所述侧部门框(17)连接。2.根据权利要求1所述的钩臂式压缩垃圾箱，其特征在于所述杠杆(7)为折弯型。3.根据权利要求1所述的钩臂式压缩垃圾箱，其特征在于所述外门(4)下部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐祥海，黄邱勇，柳龙，余永胜，向晓玉，王俊，李源，
申请(专利权)人：成都晋林石油机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51