一种薄壁套内孔精加工的夹具制造技术

技术编号:9676150 阅读:131 留言:0更新日期:2014-02-15 01:50
本实用新型专利技术涉及一种薄壁套内孔精加工的夹具,定位座由小圆柱A和大圆柱组成一体,大圆柱内腔右端是圆锥面,大圆柱内腔左端是圆孔,左端圆孔与右端圆锥面之间为过渡台阶面B,大圆柱右端设有外螺纹;弹性衬套的外圆锥面与定位座1内腔右端采用1∶10的锥度互相配合,薄壁套装入弹性衬套圆柱面内孔,弹性衬套和薄壁套左端顶住过渡台阶面B;薄壁套右端装有橡胶垫圈,端盖的内螺纹与定位座的右端细牙外螺纹匹配,通过橡胶垫圈压紧薄壁套。所述弹性衬套侧壁设有2mm的切断口。采用本实用新型专利技术确保薄壁套在精加工内孔时的刚性,避免装夹和加工中的变形,产品合格率达到95%以上,降低了生产成本,提高了生产效率和经济效益。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁套内孔精加工的夹具
本技术涉及一种机械加工工装,特别是一种薄壁套内孔精加工的夹具。
技术介绍
薄壁套是一种外形尺寸为Φ 165x60,壁厚6mm的圆柱筒状零件,材料为45号钢,夕卜径及内孔公差均为0.025_,该零件管壁薄,刚性差,装夹和加工极易变形。在试制阶段,采用先粗车、热处理调质,再精加工的工艺流程;对精加工工序特别重视,选择精度最好的车床,由经验丰富的师傅操作加工,但零件内外圆始终超差0.02mm以上,废品率几乎100%,而且生产效率低,生产成本高,没有市场竞争力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种薄壁套内孔精加工的夹具。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种薄壁套内孔精加工的夹具,定位座由小圆柱A和大圆柱组成一体,大圆柱内腔右端是圆锥面,大圆柱内腔左端是圆孔,左端圆孔与右端圆锥面之间为过渡台阶面B,大圆柱右端设有外螺纹;弹性衬套的外圆锥面与定位座的内腔右端采用1: 10的锥度互相配合,薄壁套装入弹性衬套圆柱面内孔,弹性衬套和薄壁套左端顶住过渡台阶面B;薄壁套右端装有橡胶垫圈,端盖的内螺纹与定位座的右端细牙外螺纹匹配,通过橡胶垫圈压紧薄壁套。所述弹性衬套侧壁设有2_的切断□。本技术的有益效果是:采用本技术的夹具,确保薄壁套在精加工内孔时的刚性,避免装夹和加工中的变形,产品合格率达到95%以上,降低了生产成本,提高了生产效率和经济效益。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】实施例1如图1所示:一种薄壁套内孔精加工的夹具,定位座I由小圆柱A和大圆柱组成一体,大圆柱内腔右端是圆锥面,大圆柱内腔左端是圆孔,左端圆孔与右端圆锥面之间为过渡台阶面B,大圆柱右端设有细牙外螺纹;弹性衬套3的外圆锥面与定位座I内腔右端为1: 10的锥度互相配合,薄壁套5装入弹性衬套3的圆柱面内孔,弹性衬套3和薄壁套5左端顶住过渡台阶面B ;薄壁套5右端装有橡胶垫圈4,端盖2的内螺纹与定位座I的右端外螺纹匹配,通过橡胶垫圈4压紧薄壁套5。所述弹性衬套3侧壁设有2_的切断口。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁套内孔精加工的夹具,其特征在于:定位座(1)由小圆柱A和大圆柱组成一体,大圆柱内腔右端是圆锥面,大圆柱内腔左端是圆孔,左端圆孔与右端圆锥面之间为过渡台阶面B,大圆柱右端设有外螺纹;?弹性衬套(3)装入定位座(1)的内腔右端,弹性衬套(3)的外圆锥面与定位座(1)的内腔右端采用1∶10的锥度互相配合,薄壁套(5)装入弹性衬套(3)圆柱面内孔,弹性衬套(3)和薄壁套(5)左端顶住过渡台阶面B;薄壁套(5)右端装有橡胶垫圈(4),端盖(2)的内螺纹与定位座(1)的右端细牙外螺纹匹配,通过橡胶垫圈(4)压紧薄壁套(5)。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁套内孔精加工的夹具,其特征在于:定位座(I)由小圆柱A和大圆柱组成一体,大圆柱内腔右端是圆锥面,大圆柱内腔左端是圆孔,左端圆孔与右端圆锥面之间为过渡台阶面B,大圆柱右端设有外螺纹;弹性衬套(3)装入定位座(I)的内腔右端,弹性衬套(3)的外圆锥面与定位座(I)的内腔右端采用1: 10的锥度互相配合,薄壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡小乐刘晓松周全福
申请(专利权)人:江西洪都航空工业集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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