一种轴瓦自动打孔点焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴瓦自动打孔点焊机，包括机体，所述机体的顶部固定设置定位红外射灯且所述机体的工作台上固定设置送料转盘，所述送料转盘上依次固定设置若干个模具，其中沿所述送料转盘外圆周面旁依次设置打孔装置、两个点焊装置和出料装置，所述打孔装置包括第一打孔机和第二打孔机，所述第一打孔机旁设置固定打孔夹紧装置，所述打孔夹紧装置位于第一打孔机旁。本实用新型专利技术的有益效果是：设计合理，操作简单，工作效率高，提高产品的加工质量同时减轻工作人员的劳动强度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种轴瓦自动打孔点焊机
本技术涉及一种轴瓦自动打孔点焊机。
技术介绍
轴瓦是滑动轴承和轴接触的部分，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在轴瓦的加工步骤中要对轴瓦进行的接缝处对其进行打孔点焊，目前打孔点焊都是分开来操作，等一批轴瓦打孔结束后再送到点焊处点焊，全部都是人工操作，不仅工作效率低，而且加工质量也参差不齐。
技术实现思路
本技术提供一种轴瓦自动打孔点焊机，设计合理，操作简单，工作效率高，提高产品的加工质量同时减轻工作人员的劳动强度。本技术是通过以下技术方案实现的:一种轴瓦自动打孔点焊机，包括机体，所述机体的顶部固定设置定位红外射灯且所述机体的工作台上固定设置送料转盘，所述送料转盘上依次固定设置若干个模具，其中沿所述送料转盘外圆周面旁依次设置打孔装置、两个点焊装置和出料装置，所述打孔装置包括第一打孔机和第二打孔机，所述第一打孔机旁设置固定打孔夹紧装置，所述打孔夹紧装置位于第一打孔机旁，所述打孔夹紧装置包括支撑架、第一红外感应器、第一汽缸、齿条和夹块，所述第一红外感应器固定在所述第一汽缸上，其中所述第一汽缸固定在所述支撑架的一侧且汽缸轴与所述齿条连接，每个所述夹块的顶部均固定齿盘且通过每个所述齿盘均与所述齿条啮合。在操作时，将轴瓦放入固定模具上，定位红外射灯打开，来确保轴瓦的接缝处于定位红外射灯的射线保持一致，料盘转动准备将轴瓦进行打孔时，第一红外感应器工作，第一汽缸推动齿条使齿盘转动，这样夹块就会将轴瓦夹紧，第一打孔机对轴瓦接缝处最外面的那个孔进行打孔，然后第二打孔机对接缝处的里面的那个孔进行打孔，接下来依次经过点焊装置，最后出料。作为本技术的进一步改进在于:每个所述点焊装置包括焊枪、焊架和焊枪调节机构，所述焊枪调节机构包括焊枪固定板、第一滑板和第二滑板，每个所述焊架固定在所述机体的工作台上且其中一侧滑动固定所述第一滑板，所述焊枪固定在所述焊枪固定板上，所述焊枪固定板滑动固定所述第二滑板上，所述第二滑板的其中一端滑动固定在所述第一滑板上。本技术通过焊枪调节机构实现焊枪的位置调节，保证轴瓦的点焊精度和质量，通过第一滑板实现焊枪的上下移动，通过第二滑板实现焊枪的左右移动，焊枪固定板滑动固定在第二滑板上能够实现焊枪的前后移动。作为本技术的进一步改进在于:所述出料装置包括出料支撑架、推板、第二汽缸和第二红外感应器，所述出料支撑架固定设置在机体的出料口的上方，所述第二汽缸固定在出料支撑架上且汽缸轴穿过出料支撑架与所述推板的上端部连接，所述第二红外感应器固定在第二所述汽缸上，当轴瓦点焊完成后，第二红外感应器工作，使第二汽缸带动推板工作，使推板将轴瓦从固定模具中推出来，直接掉落出料口。本技术的有益效果是:设计合理，操作简单，工作效率高，提高产品的加工质量同时减轻工作人员的劳动强度。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术点焊装置的结构示意图；图4是图3的右视图；其中1-机体、2-送料转盘、3-模具、4-定位红外射灯、5-点焊装置、6-支撑架、7-第一红外感应器、8-第一汽缸、9-齿条、10-夹块、11-齿盘、12-焊枪、13-焊架、14-焊枪固定板、15-第一滑板、16-第二滑板、17-出料支撑架、18-推板、19-第二汽缸、20-第二红外感应器、21-第一打孔机、22-第二打孔机。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的详细描述:如图1、2、3、4所示:本实施例的一种轴瓦自动打孔点焊机，包括机体1，所述机体I的顶部固定设置定位红外射灯4且所述机体I的工作台上固定设置送料转盘2，所述送料转盘2上依次固定设置若干个模具3，其中沿所述送料转盘2外圆周面旁依次设置打孔装置、两个点焊装置5和出料装置，所述打孔装置包括第一打孔机21和第二打孔机22，所述第一打孔机21旁设置固定打孔夹紧装置，所述打孔夹紧装置位于第一打孔机旁，所述打孔夹紧装置包括支撑架6、第一红外感应器7、第一汽缸8、齿条9和夹块10,所述第一红外感应器7固定在所述第一汽缸8上，其中所述第一汽缸8固定在所述支撑架6的一侧且汽缸轴与所述齿条9连接，每个所述夹块10的顶部均固定齿盘11且通过每个所述齿盘11均与所述齿条9啮合。每个所述点焊装置5包括焊枪12、焊架13和焊枪调节机构，所述焊枪调节机构包括焊枪固定板14、第一滑板15和第二滑板16，每个所述焊架13固定在所述机体I的工作台上且其中一侧滑动固定所述第一滑板15，所述焊枪12固定在所述焊枪固定板14上，所述焊枪固定板14滑动固定所述第二滑板16上，所述第二滑板16的其中一端滑动固定在所述第一滑板15上。所述出料装置包括出料支撑架17、推板18、第二汽缸19和第二红外感应器20，所述出料支撑架17固定设置在机体I的出料口的上方，所述第二汽缸19固定在出料支撑架17上且汽缸轴穿过出料支撑架17与所述推板18的上端部连接，所述第二红外感应器20固定在第二所述汽缸19上。本实施例工作时:将轴瓦放入固定模具3上，定位红外射灯4打开，来确保轴瓦的接缝处于定位红外射灯4的射线保持一致，料盘2转动准备将轴瓦进行打孔时，第一红外感应器7工作，第一汽缸8推动齿条9使齿盘11转动,这样夹块10就会将轴瓦夹紧，第一打孔机21对轴瓦接缝处最外面的那个孔进行打孔，然后第二打孔机22对接缝处的里面的那个孔进行打孔，接下来依次经过点焊装置5，最后出料。其中点焊装置5中的焊枪调节机构实现焊枪12的位置调节，保证轴瓦的点焊精度和质量，通过第一滑板15实现焊枪12的上下移动，通过第二滑板16实现焊枪12的左右移动，焊枪固定板14滑动固定在第二滑板16上能够实现焊枪12的如后移动。当轴瓦点焊完成后，第二红外感应器20工作，使第二汽缸19带动推板18工作，使推板18将轴瓦从固定模具3中推出来，直接掉落出料口。本实施例的有益效果是:设计合理，操作简单，工作效率高，提高产品的加工质量同时减轻工作人员的劳动强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴瓦自动打孔点焊机，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）的顶部固定设置定位红外射灯（4）且所述机体（1）的工作台上固定设置送料转盘（2），所述送料转盘（2）上依次固定设置若干个模具（3），其中沿所述送料转盘（2）外圆周面旁依次设置打孔装置、两个点焊装置（5）和出料装置，所述打孔装置包括第一打孔机（21）和第二打孔机（22），所述第一打孔机（21）旁设置固定打孔夹紧装置，所述打孔夹紧装置位于第一打孔机旁，所述打孔夹紧装置包括支撑架（6）、第一红外感应器（7）、第一汽缸（8）、齿条（9）和夹块（10），所述第一红外感应器（7）固定在所述第一汽缸（8）上，其中所述第一汽缸（8）固定在所述支撑架（6）的一侧且汽缸轴与所述齿条（9）连接，每个所述夹块（10）的顶部均固定齿盘（11）且通过每个所述齿盘（11）均与所述齿条（9）?啮合。

【技术特征摘要】
1.一种轴瓦自动打孔点焊机，其特征在于:包括机体(1)，所述机体(I)的顶部固定设置定位红外射灯(4)且所述机体(I)的工作台上固定设置送料转盘(2)，所述送料转盘(2)上依次固定设置若干个模具(3)，其中沿所述送料转盘(2)外圆周面旁依次设置打孔装置、两个点焊装置(5)和出料装置，所述打孔装置包括第一打孔机(21)和第二打孔机(22)，所述第一打孔机(21)旁设置固定打孔夹紧装置，所述打孔夹紧装置位于第一打孔机旁，所述打孔夹紧装置包括支撑架(6)、第一红外感应器(7)、第一汽缸(8)、齿条(9)和夹块(10)，所述第一红外感应器(7)固定在所述第一汽缸(8)上，其中所述第一汽缸(8)固定在所述支撑架(6 )的一侧且汽缸轴与所述齿条(9 )连接，每个所述夹块(10 )的顶部均固定齿盘(11)且通过每个所述齿盘(11)均与所述齿条(9)啮合。2.根据权利要求1所述的一种轴瓦自动打孔点...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊楼，符兵，李庆荣，
申请(专利权)人：江苏飞月轴瓦有限公司，
类型：实用新型
国别省市：