一种轴承保持器工件针孔去毛刺专用模具制造技术

一种轴承保持器工件针孔去毛刺专用模具，上模（5）平面圆周上均布若干圆弧凹槽（R），由相应的若干个冲针孔（K2）间隔，与工件（G）对应配合。上模（5）平面圆周上均布数个滑柱孔（H2），与相应的上螺栓孔（M2）间隔设置，滑柱孔（H2）内配装滑柱（8），可插装在下模（6）上的滑柱底孔（H3）定位。上螺栓孔（M2）内设上模螺栓（3），与冲针座（2）上的上螺孔（M）配装连接，冲针座（2）平面圆周上均布若干个上冲针孔（K1），与上模（5）的冲针孔（K2）相对应，孔内配装冲针（4）。工件（G）置放在下模（6）上，上模（5）向下压合，各个冲针（4）尖端压在工件（G）的各个针孔上，将毛刺压平。上模（5）和下模（6）配合精度高，加工质量好，生产效率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种轴承保持器工件针孔去毛刺专用模具
本技术涉及轴承加工设备，尤其涉及加工轴承保持器的专用装备。
技术介绍
轴承保持器是轴承的重要组成部件，滚珠轴承的轴承保持器是由上下两片将钢球夹持在中间构成，装配时需要用针钉将上下两片轴承保持器连接固定，因此轴承保持器上要在圆周面上均布开设若干针孔。原有制作工艺冲出针孔后，即进入穿针工序，往往由于冲针孔过程中产生微小的针孔毛刺，毛刺集中在针孔的孔口周围，在穿装针钉时会产生轻微摩擦，影响穿针钉的效率和质量。由于针钉和针孔都比较细，要去除针孔中的毛刺比较麻烦。目前同类加工工序中尚没有专门的针孔去毛刺的工装设施。
技术实现思路
本技术的目的，就是提供一种轴承保持器工件去针孔毛刺专用工装，结构合理，使用方便，配合有效，减少因针孔毛刺影响穿针的现象，满足轴承保持器工件加工装配要求，提闻加工质量，减少废品损失，提闻生广效率。本技术的任务是这样完成的:设计制作一种轴承保持器工件针孔去毛刺专用模具，是由上模与下模配合，由上模设置的冲针将夹压在下模上的工件的针孔毛刺压平，上模的平面圆周上均布若干圆弧凹槽，相应间隔若干个冲针孔，与夹装的工件对应配合，上模的平面圆周上均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承保持器工件针孔去毛刺专用模具，其特征在于是由上模（5）与下模（6）配合，由上模（5）设置的冲针（4）将夹压在下模（6）上的工件（G）的针孔毛刺压平，上模（5）的平面圆周上均布若干圆弧凹槽（R），相应间隔若干个冲针孔（K2），与夹装的工件（G）对应配合，上模（5）的平面圆周上均布数个滑柱孔（H2），与相应的上螺栓孔（M2）间隔设置，滑柱孔（H2）内配装滑柱（8），上螺栓孔（M2）内配装上模螺栓（3），紧固在冲针座（2）的上螺孔（M1）内，冲针座（2）中间凸台的平面圆周上均布若干个上冲针孔（K1），与上模（5）的冲针孔（K2）相对应，孔内装设冲针（4），下模（6）圆周平面上均布若干个底冲孔...

【技术特征摘要】
1.一种轴承保持器工件针孔去毛刺专用模具，其特征在于是由上模(5)与下模(6)配合，由上模(5)设置的冲针(4)将夹压在下模(6)上的工件(G)的针孔毛刺压平，上模(5)的平面圆周上均布若干圆弧凹槽(R)，相应间隔若干个冲针孔(K2)，与夹装的工件(G)对应配合，上模(5)的平面圆周上均布数个滑柱孔(H2)，与相应的上螺栓孔(M2)间隔设置，滑柱孔(H2)内配装滑柱(8)，上螺栓孔(M2)内配装上模螺栓(3)，紧固在冲针座(2)的上螺孔(Ml)内，冲针座(2)中间凸台的平面圆周上均布若干个上冲针孔(Kl)，与上模(5)的冲针孔(K2)相对应，孔内装设冲针(4)，下模(6)圆周平面上均布若干个底冲孔(K3)，与上模(5)的冲针孔(K2)相对应，下模(6)圆周平面上间隔均布数个滑柱底孔(H3)，连接上模(5)与冲针座(2)的滑柱(8)插配在下模(6)的滑柱底孔(H3)内，下模螺栓(11)将下模(6)紧固在下模座(7)上。2.按照权利要求1所述的轴承保持器工件针孔去毛刺专用模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：田天贺，王学景，何志明，
申请(专利权)人：聊城市人和精工轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：