自限温加热管挤出机机头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于制备以热塑性ＰＴＣ材料为基料的自限温加热管的塑料模具－挤出机机头。该机头安装在普通挤出机上，管口模的轴线与挤出机筒轴成一定角度。线型金属电极穿过机头并随熔体通过口模挤出成型，得到管壁中嵌有平行电极的管状加热元件－自限温加热管。该管可用于自来水、热水、易液化、易固化、易结晶及粘稠流体输送的管道、测量仪表支管等的保温和加热。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
自限温加热管挤出机机头本技术涉及热塑性材料挤出机机头，特别是用于制备以热塑性PTC材料为基料的自限温加热管的挤出机机头。自限温发热材料是近年来发展起来的一种功能高分子复合材料，它是将导电填料添加到热塑性树脂基体中，当对材料施加一定电压后，材料电阻迅速增大，同时材料发热并在一定温度下达到恒定值。因此，这类材料具有自动控温和自动调节功率的特性，可起到恒温控制的作用。自限温发热材料的典型制品自限温加热带是由美国Raychem公司于七十年代中期率先投放市场并获得成功。此后，日本、德国、法国、英国等国也相应开发出大量的此类产品。国内于八十年代中期开始此类产品的研制开发工作，中国专利CN87102924，公开了一种PTC材料的制造方法及其应用。电极的设置是长期困扰自限温加热管开发的关键问题。传统的塑料管机头在挤出过程中无法设置PTC加热管的电极。中国专利CN95226406.4公开了一种自控温加热管，它是将与管材中心轴线平行的两条金属导线置于PTC管壁中制成的自控温加热管材。实践中我们发现两根电极制成的自发热管材发热不均匀，尤其对大口径管材很难发热。本技术的目的是提供一种能在管壁中设置多根电极的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤出自限温加热管的机头，包括机颈（２）、机体（３）、芯套（６）、套管（７）、芯轴（８）、锥面套（９）、锁母（１１）、口模（１２）等，其特征是机颈（２）一端固定在挤出机上，另一端与机体（３）联接，芯轴（８）固定在芯套（６）上，一同放到套管（７）中，套管（７）放至机体（３）一端的中心孔中，其环状斜面的钝角一侧与机颈（２）的流道上侧对齐，并固定，口模（１２）放在锥面套（９）中再与机体（３）的另一端用锁母（１１）联接，管口模轴线与挤出机筒轴线成３０°～９０°，芯轴（８）上设有３～２００个与芯轴平行且环间均匀分布的孔。

【技术特征摘要】
1.一种挤出自限温加热管的机头，包括机颈(2)、机体(3)、芯套(6)、套管(7)、芯轴(8)、锥面套(9)、锁母(11)、口模(12)等，其特征是机颈(2)一端固定在挤出机上，另一端与机体(3)联接，芯轴(8)固定在芯套(6)上，一同放到套管(7)中，套管(7)放至机体(3)一端的中心孔中，其环状斜面的钝角一侧与机颈(2)的流道上侧对齐，并固定，口模(12)放在锥面套(9)中再与机体(3)的另一端用锁母(11)联接，管口模轴线与挤出机筒轴线成30°～90°，芯轴(8)上设有3～200个与芯轴平行且环间均匀分布的孔。2.如权利要求1所述的挤出机机头，其特征是将在锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭洪生，洪英，王雪梅，闫波，汪浩，
申请(专利权)人：中国石化齐鲁石油化工公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]