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一种新型塑料中空成型机机头制造技术

技术编号:967118 阅读:223 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种能随产品设计需要改变线料出口的位置的新型塑料中空成型机机头;其主要特征在于:模芯中央有一通道,通道中套穿的螺栓之带外螺纹的上端将模芯旋装定位于调节杆下端凹槽的内螺纹之中。只要旋松螺栓则可转动模芯,调节线料出口。就能生产出线纹位置不同的产品。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种新型塑料中空成型机机头本技术涉及一种塑料中空成型机的机头。传统的成型机机头的模芯(4)依靠其上端凸起的带外螺纹的螺柱上旋旋入调节杆(9)下端的凹槽内壁的内螺纹上将模芯(4)固定定位。这样,其与主料颜色不同或透明的线料之出口(10)的位置被固定了,不能按各种不同产品的不同需要随意地设计,令产品的外观变化呆板。本专利技术的第一目的是提供一种能按产品外观或功能的需要,方便地改变线料出口(10)的位置的塑料中空成型机的机头。本专利技术的第二目的是提供一种令生产的产品线料条纹清晰而直的塑料中空成型机的机头。本专利技术的第三目的是提供一种能有效将模芯(4)定位的塑料中空成型机的机头。本技术的第一目的是这样实现的:一种塑料中空成型机机头,其包括,主料进口(1)、线料进口(2)、线料出口(10)、模环(3)、模芯(4),其特征在于:在模芯(4)的中央有一贯穿性的通道(7),通道(7)中套穿有螺栓(8),螺栓(8)的带外螺纹的栓头旋接于调节杆(9)下端的凹槽内壁的内螺纹上,将模芯(4)收紧固定于调节杆(9)上。由于螺栓(8)是将模芯(4)套穿并夹装在调节杆(9)的下端;所以,在需要改变线料出口(10)的位置时,只要卸下模环(3),向下旋松螺栓(8),使模芯(4)与调节杆(9)松脱就能方便旋动模芯(4),改变线料出口(10)的位置;以后再旋紧螺栓(8),装上模环(3),就可以生产不同线料位置的产品。本技术可从这样完善:模芯(4)由上模芯(5)与下模芯(6)相互套接而成。线料出口(10)是一个向下开口的楔形件。在上模芯(5)与下模芯(6)之间有至少一个定位销(11)将上、下模芯定位。定位销(11)的数量比容纳销(11)的销槽(12)的数量少。模芯(4)的外壁园周上均匀地设有至少2个定位凸件(13)。将模芯(4)分为上、下两模芯是由于上模芯(5)设计和制造均比较困难;而下模芯(6)必须根据不同产品的设计需要而进行变化。所以,若不将模芯(4)分为上、下两模芯,则每个产品都得整个地更换模芯,造成模芯制造上困难和材料浪费。分成上、下两模芯后,只需要根据产品的需要更换下模芯(6),而可以保持上模芯(5)不变。将线料出口(10)制成楔形件,令主料沿着楔形件(10)的分流-->尖端分流而下,线料则从件(10)的向下开口流出与主料自然地汇合,两料交汇时基本不产生交混和相互冲击,同时垂直向下流出,从而使产品的线料条纹清晰而笔直。定位销(11)固定在上模芯(5)上,插入下模芯(6)上端面的凹槽之内,使上、下模芯准确对位,当然,也可以将销(11)固装在下模芯(6)上,总之,只要能将上、下模芯定位即可,令它们在工作时不会移动错位。销(11)的数目可以少于销槽的数目,例如:销(11)可以只有一个,对于同一形状的产品,在需要改变线料出口(10)的位置时,只要转动固装着销(11)的上模芯(5),令销(11)改插入下模芯(6)上端面上的另一个预置凹槽(12)中,收紧螺杆(8)即可。使操作方便易行。由于成型机工作时,主料对模芯的外壁具有很大的压力,一旦模芯外壁受到的压力不均匀,模芯就容易变形,令其下端产生位移、错位,从而影响产品的质量。在模芯(4)的外壁园周面上(包括在上或下模芯的情况)均匀设置定位凸件(13)可将模芯(4)定位于成型机的内壁上。凸件(13)最好定位于模芯(4)靠近下端的外园周面上,例如,以一字型或品字型定位于垂直于模芯(4)园柱的外园周面上。本技术由于去掉了传统模芯的上端带外螺纹的凸起柱头而采用套穿于模芯(4)的中央通道再将模芯(4)旋收定位于调节杆下端带内螺纹的凹槽的螺杆(8)上的特殊结构,所以产生了可因产品不同需要而方便地改变线料出口的效果;为完善本技术,还可将线料出口设计成带向下开口的楔形形状,使产品的线料条纹清晰而笔直,将模芯(4)改为互套的上、下模芯(5)、(6),使加工难度大的上模芯(5)在改变产品形状时,不必同时更换。增加模芯定位件(13)等,使成型机工作时模芯不会因主料压力不均匀而变形、错位。图1本技术一种产品的结构示意图。图2本技术一种产品的上模芯结构示意图。图3本技术一种产品的上模芯俯视图。图4本技术一种产品的开口向下的楔形线料出口部位示意图。实施例(见图1)。上模芯(5)与下模芯(6)合为一个整体,即:模芯(4)。模芯(4)的中央有通道(7),通道(7)中空腔贯通有螺栓(8),螺栓(8)的上端外螺纹旋入调节杆(9)下端的凹槽内壁的内螺纹上,并以其下端的向外凸出的栓头卡住模芯(4)将其定位安装在调节杆(9)的下端。其余部件见图1。-->实施例2模芯(4)分为上模芯(5)与下模芯(6),将上模芯(5)套装于下模芯(6)的内腔中,槽(11)固定在上模芯(5)的下端面上,插入下模芯(6)上端面上的凹槽(12)中。见图1。其余的与实施例1相同。实施例3线料出口(10)是开口向下的楔形结构,其兼有定位凸件(13)之功能,在该凸件(13)的模芯(5)外园周另一侧对称位置有另一个定位凸件(13),两凸件(13)将模芯(5)卡稳于成型机内壁之间。其余的与实施例2相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料中空成型机机头,其包括,主料进口(1)、线料进口(2)、线料出口(10)、模环(3)、模芯(4),其特征在于:在模芯(4)的中央有一贯穿性的通道(7),通道(7)中套穿有螺栓(8),螺栓(8)的带外螺纹的栓头旋接于调节杆(9)下端的凹槽内壁的内螺纹上,将模芯(4)收紧固定于调节杆(9)上。

【技术特征摘要】
1.一种塑料中空成型机机头,其包括,主料进口(1)、线料进口(2)、线料出口(10)、模环(3)、模芯(4),其特征在于:在模芯(4)的中央有一贯穿性的通道(7),通道(7)中套穿有螺栓(8),螺栓(8)的带外螺纹的栓头旋接于调节杆(9)下端的凹槽内壁的内螺纹上,将模芯(4)收紧固定于调节杆(9)上。2.根据权利要求1所述的机头,其特征在于:模芯(4)由上模芯(5)与下模芯(6)相互套接而成。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵东海黄虹孙伟龙
申请(专利权)人:马镇鑫
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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