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自封塑料袋的吹模机头制造技术

技术编号:962836 阅读:265 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于制造自封式塑料薄膜袋的吹膜机头的改进发明专利技术。它包括外模体、内模体、内模板、外模圈、膜口调节螺钉、进料口、充气口和出气口等,其特征是在内模体的侧面设有螺旋形出料槽,在内模板的边侧相邻出膜口处设有凹筋条成型孔和凸筋条成型孔,在凹、凸筋条成型孔处不可设粗细调节螺钉。本实用新型专利技术结构简单、成本低、操作方便、生产率高,并且凹凸筋条的成型质量高。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】目封塑料袋的吹膜机头本技术涉及塑料薄膜的生产加工设备,属于制造自封式塑料薄膜袋的吹膜机头的改进专利技术。自封式塑料薄膜袋是在薄膜口边上下对应配设凸筋条和凹筋条,通过凸筋条和凹筋条配合相嵌自封。现有制造自封式塑料薄膜袋的国外进口生产设备,模头采用十字式结构,制造凹筋、凸筋时,粗细不能调节,凹筋开口不理想,膜厚薄不均,易造成材料浪费,并且整机结构比较复杂,操作要求高,生产效率低。本技术的目的是为了改善凹、凸筋条开口质量和简化模头结构,降低生产成本,而提供一种螺旋式自封袋的吹膜机头。本技术的进一步目的是提供一种可以调节凹、凸筋条粗细的螺旋式自封袋的吹膜机头。本技术的目的由如下技术方案来完成,一个筒体形的外模体中设有柱形的内模体,外模体和内模体间设有送料间隙,该内模体上设有内模板,该外模体上设有外模圈,该内模板和外模圈之间设有间隙作为出膜口,并在外模体上设有膜口调节螺钉,所述内模体下侧部位与所述外模体连接,下面设进料口,侧面设充气孔,该充气孔与内模体中心部位上的出气口通连,所述内模体侧面设有螺旋形凹槽,并经洞孔与所述进料口通连,在内模板的边侧相邻出膜口处设有凹筋条成形孔和凸筋条成形孔,并在所-->述内模体上也相应设有通孔,在所述外模圈上也对应配合设有开口槽,在通孔的入口处还设有缓冲槽圈。上述的内模板上的凹筋条成形孔和凸筋条成形孔处设有粗细调节螺钉。上述的内模板上凹筋条成形孔和凸筋条成形孔各可以设二条,对应的外模圈上的开口槽也可以设二条。本技术的工作过程:塑料从进料口进来,经内模体中细洞孔从螺旋形凹槽下头出来,挤入内模体和外模体的间隙中,从出膜口拉引出来,中间吹气成膜。同时,凹筋条成形孔和凸筋条成形孔也各自挤出筋条,与薄膜溶结在一起为一体,因凹筋条和凸筋条经一定冷却定形与薄膜溶结,所以形状较精确,质量好。溶结部位的薄膜因受外模圈上的开口槽空气冷却,薄膜受缩而局部增厚,从而使凹、凸筋条部位的薄膜增厚,提高强度。具体操作情况现场调节。吹拉后的薄膜,经制袋机成袋。本技术采用螺旋形送料槽,在内模板上开设凹筋条和凸筋条成形孔,在外模体上开设开口槽,只需在一般吹模机上改进,结构简单、成本低,操作方便,并且凹筋条和凸筋条成形孔设调节螺钉,可以调节成形粗细。因此,本技术具有结构简单、成本低、操作方便、生产率高,凹凸筋条成形质量较高的优点。图1为本技术技术方案实施例的结构示意图图2为图1的俯视图下面结合附图进一步描述实施例:内模体11为圆柱体处于圆-->筒形的外模体3之中,二者之间留有挤料间隙。内模体11底侧部与外模体3用螺钉固紧连接。内模体11上面设有圆圈形内模板10,外模体3上设有外模圈7。该内模板11和外模圈7之间也设有间隙为出膜口,并在外模圈7上设有膜口调节螺钉13,用于调节膜口(间隙)的尺寸,使出膜达到需要厚薄要求。内模体下面中央设进料口1,该进料口1通入内模体11中底部并经孔洞与内模体侧面的出料槽5下端通连。该出料槽5为螺旋形凹槽,共6-20条。在内模体11的侧面设有充气孔2,该充气孔与内模体中心部位上的出气孔12通连。在内模板5的边侧相邻出膜口处设有凹筋条成形孔9和凸筋条成形孔14,用于挤出凹筋条和凸筋条。在内模体上也相应设有可调节的通孔。在外模圈7上也对应配合设有开口槽8,用于使筋条处的薄膜增厚。在内模板的凹筋条成形孔和凸筋条成形孔处设有粗细调节螺钉。在内模体的通孔的入口处,螺旋形凹槽之一设缓冲槽圈。在外模体3的侧面设热电偶4,在外模圈7上设红线接口6。本模机头共设2条凹筋条成形孔和2条凸筋条成形孔,在与热电偶温控装置、自动充气装置、动力装置、送输料装置、合口装置等配合相互作用下,挤出吹成薄膜,经装袋机可以同时生产二排自封塑料薄膜袋。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造自封式塑料薄膜袋的吹膜机头,一个筒体形的外模体(3)中设有柱形的内模体(11),外模体和内模体间设有送料间隙,该内模体上设有内模板(10),该外模体上设有外模圈(7),该内模板和外模圈之间设有间隙作为出膜口,并在外模圈上设有膜口调节螺钉(13),所述内模体下侧部位与所述外模体连接,下面设进料口(1),侧面设充气孔(2),该充气孔与内模体中心部位上的出气口(12)通连,其特征在于:所述内模体侧面设有螺旋形凹槽(5),并经洞孔与所述进料口通连,在内模板的边侧相邻出膜口处设有凹筋条成形孔(9)和凸筋条成形孔(14),并在所述内模体上也相应设有通孔,在所述外模圈上也对应配合设有开口槽(8),在通孔的入口处还设有缓冲槽圈。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种用于制造自封式塑料薄膜袋的吹膜机头,一个筒体形的外模体(3)中设有柱形的内模体(11),外模体和内模体间设有送料间隙,该内模体上设有内模板(10),该外模体上设有外模圈(7),该内模板和外模圈之间设有间隙作为出膜口,并在外模圈上设有膜口调节螺钉(13),所述内模体下侧部位与所述外模体连接,下面设进料口(1),侧面设充气孔(2),该充气孔与内模体中心部位上的出气口(12)通连,其特征在于:所述内模体侧面设有螺旋形凹槽(5),并经洞孔与所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭小德
申请(专利权)人:郭小德
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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