注射成型机的锁模装置制造方法及图纸

一种注射成型机的锁模装置，主要包括定模固定板、引导系杆、座板、遮板、转动油缸、动模固定板、推杆及推模油缸等部分；利用推模油缸快速推动动模固定板沿引导系杆前进至距定模固定板一预定合模距离，启动转动油缸驱动遮板以挡住座板的中空套筒口，通过座板内部的油缸室的大面积活塞产生一附加推力，通过遮板与推杆推压动模固定板以进行强固之锁模，藉此达到增大锁模力且组件简化、维修容易之效果。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注射成型机的锁模装置，尤指一种其座板内部设有具较大面积活塞之油缸室以增压进行强固锁模之结构。综观一般注射成型机在塑料射入模具内时，注射压力很高，有使模具启开的倾向，锁模力必须超过此注射压力，才不致于使射入模具内的塑料向外溢出，使成形品出现飞边，因此锁模装置在射出成型机整体结构中具有相当重要之地位。图四所示的是一般习见注射成型机的双连杆肘节式锁模装置，其中在座板10与动模固定板20间设有肘节连杆30，由置设于座板10背侧的油压缸40以其活塞杆配合十字头50驱动肘节连杆30来推移动模固定板20沿引导系杆60前进，以配合定模固定板70来达到固锁模具之目的。但是此种双杆肘节式锁模装置，在实际运用过程中却存有肘节部轴承磨耗快而机械精度容易受损之缺点；且受肘节结构限制，其锁模行程不能太长，并且不易按不同的模具厚度进行调整。另有一种习用直压式锁模装置，系以油压缸直接产生锁模力量，但其油压集中在模具的关模作用上，因之，注射时对模具松开的抗力较肘节式为小，且其中零件较多，维修不易。本技术的目的是要提供一种改进的注射成型机的锁模装置，这种锁模装置能在增大的锁模力下进行强固锁模。本技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射成型机的锁模装置，包括有：一个定模固定板，固定设置在机台上；四根引导系杆，其前端固定在定模固定板的四个角位上，并平行延伸向后并固定在座板上；一个动模固定板，套设在前述引导系杆的中间段上，与定模固定板间形成一供锁固模具的合模空间；一个座板，设置在前述引导系杆之尾端；其特征在于：该座板上设有一中孔，并设有多个对称设置的中空套筒；座板在内部形成有一个带有活塞的油缸室，该活塞设有供中空套筒穿置之通孔，油缸室设有进出油口，座板在前端以螺钉固定设置一架板；锁模装置还具备有：一个遮板，枢设在座板的油缸室的活塞的前端面上，为一大致呈十字形之板体；一个转动油缸，其一端枢设在座板的前壁上，其活塞杆前端与遮...

【技术特征摘要】
1、一种注射成型机的锁模装置，包括有：一个定模固定板，固定设置在机台上；四根引导系杆，其前端固定在定模固定板的四个角位上，并平行延伸向后并固定在座板上；一个动模固定板，套设在前述引导系杆的中间段上，与定模固定板间形成一供锁固模具的合模空间；一个座板，设置在前述引导系杆之尾端；其特征在于：该座板上设有一中孔，并设有多个对称设置的中空套筒；座板在内部形成有一个带有活塞的油缸室，该活塞设有供中空套筒穿置之...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞香，
申请(专利权)人：桦钦机械厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]