注、压两步成型塑机合模机构制造技术

一种注、压两步成型塑机合模机构，在普通塑料注射机的液压肘杆式合模机构的基础上，加装压制锁模油缸部件，实现注射、压制两步成型工艺加工塑件制品。其特征是：压制锁模油缸部件安装于塑机后模板上的拉杆尾部，其缸座经内六角螺钉联接至塑机的后模板。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
注、压两步成型塑机合模机构所属
本技术涉及一种注、压两步成型塑机合模机构，适用于注射、压制两步成型工艺加工塑件制品。
技术介绍
普通的塑料注射机将热塑性塑料熔化后注入到模具内，冷却定型得到制品。其合模机构为液压肘杆式，只能完成开合移模动作，没有对制件的压制功能，因此普通的塑料注射机只能用于一步成型工艺。注射、压制两步成型工艺是先将熔料注射到模腔，在注入熔料的压力作用下，将模具的型腔打开少许，当熔料充满模腔后，用高压将模具合紧，对制件进行压制。为了实现注、压两步成型，合模机构必须能完成开合移模和压制锁模两步动作。
技术实现思路
本技术提供一种注、压两步成型塑机合模机构。该机构在普通塑料注射机的液压肘杆式合模机构的基础上，改进拉杆的尾部结构，加装压制锁模油缸部件，使之成为液压肘杆式开合移模机构与压制锁模油缸的复合型合模机构，从而实现注、压两步成型。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：压制锁模油缸部件安装于塑机后模板上的拉杆尾部，部件中的缸座与后模板用内六角螺钉联接；压制锁模油缸部件由拉杆、活塞、紧定螺钉、缸体、缸座、缸盖、组合密封、密封环座、U型密封、环型密封、O型大密封、夹紧螺杆、六角螺母、弹簧垫圈组成，其结构特征和联接关系是：活塞与拉杆为螺纹联接，并用紧定螺钉骑缝锁紧，组合密封嵌入在活塞与缸体工作表面之间，密封环座、环型密封压入在缸座右端面，U型密封嵌入在密封环座与拉杆的圆表面之间，缸体、缸座、缸盖顺序直接接触，O型大密封嵌入在缸盖与缸体工作表面之间，夹紧螺杆右端旋入缸座上的螺纹孔内，左端伸出缸盖，套入弹簧垫圈和六角螺母，将缸体、缸座、缸盖联接成整体；在活塞体内设置一缓冲单向阀，由阀座、O型小密封、阀芯、弹簧、弹簧座组成，其联接关系为：O型小密封套入阀座的右端外表面，阀座上的外螺纹旋入活塞左端部的螺纹孔内，阀座、阀芯、弹簧、弹簧座顺-->序直接接触，弹簧座与活塞右端部压配合联接。本技术的工作原理：合模时，首先在压制锁模油缸部件(2)的右腔中，注入油压，此时压制锁模油缸的作用相当于稳压油缸，以不使由动模板(5)、后模板(3)以及肘杆机构(4)组成的开合移模系统在合模时后退(即起后模板定位作用)。在压制锁模油缸部件起作用的同时，由开合移模油缸部件(1)推动肘杆机构(4)，使动模板(5)前移作合模动作，将模具闭合。当肘杆机构(4)处于撑直的位置时，模具(6)已经闭合，此时由注射装置将塑料熔体注入模具内。在注入熔体压力的作用下，模具(6)内将形成涨模力(由注射压力×制品投影面积决定)。在涨模力的作用下，拉杆(7)受拉，肘杆机构(4)受压，模具将成微量开启(0.1-0.3mm)，此时继续注射，模具型腔内的熔料将比模具完全闭合时实际制品体积稍多。随后，开合移模油缸部件(1)可不再施压(因肘杆机构已处于撑直自锁状态)，而压制锁模油缸部件(2)右腔内升高压力，由于拉杆(7)及其上的活塞是固定的，因此将迫使后模板(3)前移，并通过肘杆机构在动模板(5)上施加压力，将模具合紧，对制品进行压制成型。本技术的有益效果是：结构简单，只需在普通塑料注射机的开合移模机构的基础上，增加压制锁模油缸部件，就可实现注射、压制两步成型工艺。附图说明图1是本技术的总体结构(正视)，图中示出了压制锁模油缸部件在塑机后模板上拉杆尾部的安装位置。图2是图1的B放大视图，全剖画法，图中示出了压制锁模油缸部件内各零件的联接和装配关系。图中：1.开合移模油缸部件，2.压制锁模油缸部件，3.后模板，4.肘杆机构，5.动模板，6.模具，7.拉杆，8.定(前)模板，9.缸盖，10.O型大密封，11.缸体，12.组合密封，13.活塞，14.缸座，15.内六角螺钉，16.密封环座，17.U型密封，18.环型密封，19.夹紧螺杆，20.弹簧座，21.弹簧，22.阀芯，23.阀座，24.O型小密封，25.六角螺母，26.弹簧垫圈，27.紧定螺钉。具体实施方式1.锁模油缸数量为4只，分别配置在拉杆左端。工作时，4只锁模油缸同时动作，其同步问题由液压系统解决，具体办法是在锁模供油各支路上配置单向阀。2.肘杆机构采用5点斜排式，开合移模油缸为单作用推拉缸，其结构同普通塑机。3.不设置调模机构。模厚改变所需的调模量由压制锁模油缸部件完成，具体办法是在压制锁模油缸部件的右腔或左腔充油，改变活塞在缸体中的初始位置，进而改变-->后模板、动模板、肘杆机构与定模板之间的相对位置。4.在压制锁模油缸部件的活塞上设置一缓冲单向阀。缓冲单向阀的作用是减小动模板后退时系统的液压冲击。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注、压两步成型塑机合模机构，在普通塑料注射机的液压肘杆式合模机构的基础上，加装压制锁模油缸部件，实现注射、压制两步成型工艺加工塑件制品。其特征是：压制锁模油缸部件安装于塑机后模板上的拉杆尾部，其缸座经内六角螺钉联接至塑机的后模板。2.根据权利要求1所述的注、压两步成型塑机合模机构，其特征是：压制锁模油缸部件由拉杆、活塞、紧定螺钉、缸体、缸座、缸盖、组合密封、密封环座、U型密封、环型密封、○型大密封、夹紧螺杆、六角螺母、弹簧垫圈组成；其结构联接关系是：活塞与拉杆为螺纹联接，并用紧定螺钉骑缝锁紧，组合密封嵌入在活塞与缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚秉周，
申请(专利权)人：龚秉周，
类型：实用新型
国别省市：