分析式铁谱仪制谱油样的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种分析式铁谱仪制谱油样的处理方法，首先对采集的油样进行加热和振荡，使磨粒均匀悬浮；检测油样中铁元素含量，根据铁元素含量分别制定油样磨粒浓度稀释比，并采用液体石蜡作浓度稀释溶剂；采用四氯乙烯有机溶剂对油样粘度稀释，其体积比为3:1；油样经制谱后，磨粒在基片上单层沉积，磨粒覆盖面积百分数在10％～30％的范围内，大于5μm的铁磁性磨粒沉积在铁谱片的入口区，磨粒沿磁力线方向排成链状，在铁谱片上的磨粒无堆积现象，铁谱片上无残油痕迹，便于铁谱显微镜清楚观察。本方法确定、建立了油样稀释比的标准，在确保铁谱片所反映的磨粒信息的准确性的前提下，提升了分析式铁谱仪制备铁谱片的效率，提高设备诊断的准确率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
随着科学技术的发展，铁谱技术已经在我国工业界得到广泛应用，成为重要的机械设备监测诊断技术之一。分析式铁谱仪通过采集的油样制作铁谱片，制谱后通过显微镜对沉积在铁谱片上的磨粒进行观察和识别，通过对于磨粒形貌、尺度、成分及浓度等重要磨损信息的定性和定量分析，从而正确判断被监测机械设备的磨损状态。通常分析式铁谱仪制谱时，用于制谱的油样需反复进行浓度稀释，以制得达到最佳观察效果的铁谱片，这样既增加了工作量又增加了成本。在分析铁谱制作谱片时，如所用油样的浓度稀释比太小，则金属磨粒就会在制谱过程中堆积在谱片上，无法清晰地观察单个的大磨粒；如所用油样的浓度稀释比太大，则谱片上沉积的磨粒数太少，反映设备运转工况的信息就少。如此油样分析的代表性就差，无法正确表征设备的运行状态。目前尚无对分析式铁谱仪制谱油样稀释比处理的方法，都是根据分析人员的经验进行油样稀释比处理。这大大的阻碍了铁谱分析技术的发展，在分析过程中容易造成数据的偏差，不容易把握设备的状态，严重的话，有可能会造成误判断。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种，本处理方法确定、建立了油样本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分析式铁谱仪制谱油样的处理方法，其特征在于本方法包括如下步骤：步骤一、采集设备油样并注入油样瓶，将油样瓶置于烘箱中加热，加热温度为65±5℃，?30分钟后将油样瓶从烘箱取出，然后在振荡器上将油样进行振荡搅拌1?2分钟，使磨粒均匀悬浮在油样内；步骤二、将充分振荡搅拌后的油样中倒出2?3ml油样入塑料盒中，并通过油料光谱仪对油样中铁元素含量进行分析；步骤三、根据油样中铁元素含量对油样进行磨粒浓度稀释，它们之间的对应关系如下：铁元素含量为0～15ppm时，油样磨粒浓度稀释比为1:1，即无需稀释；铁元素含量为15～50ppm时，油样磨粒浓度稀释比为5:1，即1份油样中加入4份稀释剂；铁元素含量为5...

【技术特征摘要】
1.一种分析式铁谱仪制谱油样的处理方法，其特征在于本方法包括如下步骤: 步骤一、采集设备油样并注入油样瓶，将油样瓶置于烘箱中加热，加热温度为65±5°C，30分钟后将油样瓶从烘箱取出，然后在振荡器上将油样进行振荡搅拌1-2分钟，使磨粒均匀悬浮在油样内； 步骤二、将充分振荡搅拌后的油样中倒出2-3ml油样入塑料盒中，并通过油料光谱仪对油样中铁元素含量进行分析； 步骤三、根据油样中铁元素含量对油样进行磨粒浓度稀释，它们之间的对应关系如下:铁元素含量为O?15ppm时,油样磨粒浓度稀释比为1:1,即无需稀释；铁元素含量为15?50ppm时，油样磨粒浓度稀释比为5:1，即I份油样中加入4份稀释剂；铁元素含量为50?IOOppm时，油样磨粒浓度稀释比为10:1，即I份油样中加入9份稀释...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡申辉，刘仁德，张伟，
申请(专利权)人：上海宝钢工业技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：