换热器管、换热器管组件和制造它们的方法技术

一种用于换热器的管组件，所述管组件包括具有相对的宽平管侧面的扁平段。翅片结构体与所述扁平段的宽平管侧面相结合，侧板与所述翅片结构体的相对的末端相结合。所述管的扁平段位于适合被插入索环内的圆柱末端段之间。所述管组件的构造具有坚硬的结构，以使所述管组件能够经受得住被插入换热器以及被移出换热器，所述换热器例如为重型设备的散热器。

【技术实现步骤摘要】

总的来说，本专利技术涉及用于换热器的管，以及翅片和管组件，以及制造它们的方法。
技术介绍
众所周知，大型换热器包括有独立的、各自可被替换的管组件，其中所述管组件具有用于输送第一流体的管，和用于第二流体向所述第一流体传热或用于第二流体传递来自所述第一流体的热量的次级传热面区域。例如，Murray在美国专利号3,391,732以及Neudeck在美国专利号4，236，577中已经描述了用于将发动机冷却液的废热传递至空气的充当重型设备散热器的这种类型的换热器。在这些换热器中使用的管组件具有用于换热的中央翅片段和用于插入密封索环的无翅片的圆柱末端段。上述类型的换热器管组件通常由铜构成，焊接至所述管上的翅片区域中具有延伸的空气侧表面。铜具有导热率高、制造容易、以及强度和耐久性好的优点。然而，铜的价格的持续升高导致了需要可替代的、成本更低的材料。在其他换热器(例如汽车和商业散热器)中，铝已经替代铜成为了优选的构建材料，但是铝尚未成功地替代在这类重型换热器中的铜。铝的强度比铜低得多，导致了对其耐久性的担心。在本领域中当需要将个别的管组件移除和插入的情况下尤其成问题，因为在这样的操作过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于换热器的管组件，包括：具有扁平段的管，所述扁平段包括由相对的、隔开的窄管侧面连接的被隔开的第一宽管侧面和第二宽管侧面；第一翅片结构体，包括由侧沿连接的第一多个波峰和波谷；第二翅片结构体，包括由侧沿连接的第二多个波峰和波谷；和第一基本平坦的侧板和第二基本平坦的侧板，其中所述第一翅片结构体的波谷与所述第一宽管侧面相结合，所述第一翅片结构体的波峰与所述第一基本平坦的侧板相结合，所述第二翅片结构体的波谷与所述第二宽管侧面相结合，且所述第二翅片结构体的波峰与所述第二基本平坦的侧板相结合。

【技术特征摘要】
2012.08.09 US 13/570,7671.一种用于换热器的管组件，包括: 具有扁平段的管，所述扁平段包括由相对的、隔开的窄管侧面连接的被隔开的第一宽管侧面和第二宽管侧面； 第一翅片结构体，包括由侧沿连接的第一多个波峰和波谷； 第二翅片结构体，包括由侧沿连接的第二多个波峰和波谷；和 第一基本平坦的侧板和第二基本平坦的侧板，其中所述第一翅片结构体的波谷与所述第一宽管侧面相结合，所述第一翅片结构体的波峰与所述第一基本平坦的侧板相结合，所述第二翅片结构体的波谷与所述第二宽管侧面相结合，且所述第二翅片结构体的波峰与所述第二基本平坦的侧板相结合。2.根据权利要求1所述的管组件，其特征在于，所述管还包括设置于所述管的第一纵长末端的第一圆柱段，和设置于所述管的第二纵长末端的第二圆柱段，所述扁平段设置于所述第一和第二圆柱段之间。3.根据权利要求1所述的管组件，其特征在于，所述管、所述第一翅片结构体、所述第二翅片结构体和所述第一基本平坦的侧板和第二基本平坦的侧板通过钎焊接合而结合在一起。4.根据权利要求1所述的管组件，其特征在于，所述管、所述第一翅片结构体、所述第二翅片结构体和所述第一基本平坦的侧板和第二基本平坦的侧板由一种或多种铝合金制成。5.根据权利要求1所述的管组件，其特征在于，所述被隔开的第一宽管侧面和第二宽管侧面具有第一材料厚度，所述第一基本平坦的侧板和第二基本平坦的侧板具有第二材料厚度，且所述第一材料厚度是所述第二材料厚度的至少两倍。6.根据权利要求1所述的管组件，其特征在于，所述第一和第二翅片结构体和所述第一和第二基本平坦的侧板从所述相对的、隔开的窄管侧面中的第一侧面向所述相对的、隔开的窄管侧面中的另一个侧面延伸。7.一种用于换热器的管组件，包括: 流体流动管道，所述流体流动管道沿纵长方向延伸过所述管组件的至少一部分，且具有在垂直于所述纵长方向的第一方向上的大尺寸，和显著小于所述大尺寸的、在垂直于所述纵长方向的第二方向上的小尺寸； 连续管壁，所述连续管壁绕所述流体...

【专利技术属性】
技术研发人员：E·林德尔，G·曼特里，G·休斯，
申请(专利权)人：摩丁制造公司，
类型：发明
国别省市：