一种用于强化换热的弹簧体及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种用于强化换热的弹簧体及其制作方法，一种用于强化换热的弹簧体，包括：导热线本体，所述导热线本体为一单根导热线，所述导热线本体为单根导热线进行螺旋式绕圈的弹簧单元，所述弹簧单元呈“弓”字型折弯首尾相连为一体结构并竖立在散热单元的表面；一种用于强化换热的弹簧体的制作方法，首先由单根导热线螺旋式的缠绕在扁形芯棒上组成弹簧单元，然后对弹簧单元进行多次的“弓”字型折弯后组成导热线本体。通过上述方式，本发明专利技术解决了导热线本体制作复杂，制作成本高，制作效率低的问题，能够实现更高密度的针肋散热。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及换热应用
，特别是涉及。
技术介绍
现有技术中，针状肋比片状肋散热性好，传统的针肋的制造方法都是通过挤压成型，生产效率低，制造成本高。美国专利US20110185573提供了一种新式制作方法，其制作方法采用了棒状芯体缠绕后通过挤压的方式形成一段弹簧状散热单元，由于单个散热单元不能够独立立起在散热物体上，因此需要一块基板用于弹簧状散热单元的支撑，多个弹簧状散热单元通过与基板焊接，而形成一个热沉，将热沉焊接到需要散热的表面时，焊料中的挥发物不易散失，容易产生气隙热阻，对传热不利；另外此公开的弹簧状散热单元的制作方法需要进行挤压才能形成，工序复杂，制作成本高。中国专利CN202420273提供了一种编织工艺，此工艺能够通过基布支持针状肋立起，但也需要基布的支撑。中国专利CN202675988提供一种弯折工艺，此工艺可以实现无需基板支持而实现针肋立起，但此工艺需要专用打波浪设备，此工艺在实现高密度针肋时，生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供，解决了导热线本体制作复杂，制作成本高，制作效率低的问题，能够实现更高密度的针肋散热。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种用于强化换热的弹簧体，包括导热线本体，所述导热线本体为一单根导热线，所述导热线本体为单根导热线进行螺旋式绕圈的弹簧单元，所述弹簧单元呈“弓”字型折弯首尾相连为一体结构并竖立在散热单元的表面。在本专利技术一个较佳实施例中，为使弹簧单元能够独立竖立在散热单元的表面，所述弹簧单元呈“弓”字型折弯首尾相连至少为两排。在本专利技术一个较佳实施例中，所述散热单兀包括热管表面和均温板表面，所述导热线本体通过焊接或贴附的方式附着在散热单元的表面进行散热。在本专利技术一个较佳实施例中，根据散热的面积及散热速度，所述单根导热线的截面是圆形、多边形或椭圆形。在本专利技术一个较佳实施例中，所述单根导热线是金属材质或是非金属聚合物，如铜、铁、不锈钢或铝合金等。本专利技术还提供了一种用于强化换热的弹簧体的制作方法，首先由单根导热线螺旋式的缠绕在扁形芯棒上组成弹簧单元，然后对弹簧单元进行多次的“弓”字型折弯后组成导热线本体。本专利技术的有益效果是本专利技术采用一根传热良好的线材，通过多圈螺旋式缠绕在扁形芯棒上成型弹簧单元，然后对弹簧单元再多次折弯形成可独立立起的三维立体的弹簧体结构，形成块状密集型针阵列，弹簧体结构的底部无需基板做支撑即可单独成型竖立在散热表面，弹簧体结构因有单根的导热线成型，中间无焊点无接点，此工艺制作简单，成本低，且增加了换热面积。附图说明图1是本专利技术用于强化换热的弹簧体一较佳实施例的立体结构示意图2是本专利技术用于强化换热的弹簧体的主视图3是本专利技术用于强化换热的弹簧体的左视图4是本专利技术用于强化换热的弹簧体的俯视图5是本专利技术用于强化换热的弹簧体的一使用状态图6是本专利技术用于强化换热的弹簧体的另一使用状态图7是本专利技术用于强化换热的弹簧体的制作方法示意图。附图中各部件的标记如下1、导热线本体；2、散热单元；3、扁形芯棒；11、单根导热线；12、弹簧单元；20、热管表面；21、均温板表面。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图4，本专利技术实施例包括一种用于强化换热的弹簧体，包括导热线本体1，导热线本体I为一单根导热线11，导热线本体I为单根导热线11进行螺旋式绕圈的弹簧单元12，弹簧单元12呈“弓”字型折弯首尾相连为一体结构并竖立在散热单元2的表面，弹簧单元12呈“弓”字型折弯首尾相连至少为两排，散热单元2包括热管表面20和均温板表面21，导热线本体I通过焊接或贴附的方式附着在散热单元2的表面进行散热。。进一步说，单根导热线11的截面是圆形、多边形或椭圆形，此单根导热线11的材料为导热性好的金属材料或合金，如铜，铁，不锈钢或铝合金等，或是非金属聚合物。如图5所示，将导热线本体I用焊接材料或黏结材料将其贴附在需要强化散热的热管表面20上,形成一种针肋强化散热型热管。如图6所示，将导热线本体I用焊接材料或黏结材料将其贴附在需要强化散热的均温板表面21上,形成一种针肋强化散热均温板。如图7所示，用于强化换热的弹簧体的制作方法首先由单根导热线11螺旋式的缠绕在扁形芯棒3上组成弹簧单元12，然后对弹簧单元12进行多次的“弓”字型折弯后形成导热线本体I。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于强化换热的弹簧体，其特征在于，包括：导热线本体，所述导热线本体为一单根导热线，所述导热线本体为单根导热线进行螺旋式绕圈的弹簧单元，所述弹簧单元呈“弓”字型折弯首尾相连为一体结构并竖立在散热单元的表面。

【技术特征摘要】
1.一种用于强化换热的弹簧体，其特征在于，包括导热线本体，所述导热线本体为一单根导热线，所述导热线本体为单根导热线进行螺旋式绕圈的弹簧单元，所述弹簧单元呈“弓”字型折弯首尾相连为一体结构并竖立在散热单元的表面。2.根据权利要求1所述的用于强化换热的弹簧体，其特征在于所述弹簧单元呈“弓”字型折弯首尾相连至少为两排。3.根据权利要求1所述的用于强化换热的弹簧体，其特征在于所述散热单元包括热管表面和均温板表面，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈黎清，魏辉，
申请(专利权)人：陈黎清，魏辉，
类型：发明
国别省市：