一种新型强化换热管制造技术

技术编号:10773300 阅读:97 留言:0更新日期:2014-12-12 03:54
本实用新型专利技术提供了一种新型强化换热管,包括管体,所述管体为矩形管状,管体的表面均匀分布有“八”字形凹槽,相邻的“八”字形凹槽之间设有柱形凸起。使用本实用新型专利技术所述的新型强化换热管,管体上的“八”字形凹槽,能够增强换热管两侧流体的换热效果,管体采用长方形横截面,相对于圆形截面可以增大单位体积内的换热面积,从而使整个换热器管束的换热能力增加。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种新型强化换热管,包括管体,所述管体为矩形管状,管体的表面均匀分布有“八”字形凹槽,相邻的“八”字形凹槽之间设有柱形凸起。使用本技术所述的新型强化换热管,管体上的“八”字形凹槽,能够增强换热管两侧流体的换热效果,管体采用长方形横截面,相对于圆形截面可以增大单位体积内的换热面积,从而使整个换热器管束的换热能力增加。【专利说明】一种新型强化换热管
本技术涉及一种换热管,尤其是一种一种新型强化换热管。
技术介绍
EGR是解决欧四、欧六发动机排放NOX限制的主要措施之一,EGR冷却器作为EGR系统中关键零件之一,对整个系统起着重要的作用。 EGR冷却器由于其安装空间有限,同时尾气排放为高温、高压、高腐蚀性等特点致使EGR冷却器的工作环境恶劣,换热效率要求高。因此,必须设计一种强化换热管,有较高的换热效率,同时能够在恶劣的环境下长时间稳定的工作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型强化换热管,能够通过优化换热管的结构增强换热管两侧流体的换热效果。 为了解决上述技术问题,本技术的技术方案如下:一种新型强化换热管,包括管体,其特征在于:所述管体为矩形管状,管体的表面均匀分布有“八”字形凹槽,相邻的“八”字形凹槽之间设有柱形凸起。 对上述技术方案的改进:所述管体上的“八”字形凹槽沿管体的长度方向横向依次排列展开,其中每两对朝向一致的凹槽为一组,每两组凹槽相对设置,柱形凸起设置在两组凹槽之间的位置。 对上述技术方案的进一步改进:所述的相对设置的两组“八”字形凹槽,是展开的端部相对设置的,柱形凸起设置在相对的展开端部之间。 对上述技术方案的更进一步改进:所述柱形凸起为圆柱形凸起。 有益效果: 使用本技术所述的新型强化换热管,管体上的“八”字形凹槽,能够增强换热管两侧流体的换热效果,管体采用长方形横截面,相对于圆形截面可以增大单位体积内的换热面积,从而使整个换热器管束的换热能力增加。通过凹槽的组合排列形式,使换热管的换热效率达到最佳。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术的截面图。 【具体实施方式】 如图1、图2所示的本技术一种新型强化换热管,包括管体,所述管体3为矩形管状,管体3的表面均匀分布有“八”字形凹槽2,相邻的“八”字形凹槽2之间设有圆柱形凸起I ;所述管体3上的“八”字形凹槽2沿管体的长度方向横向依次排列展开,其中每两对朝向一致的凹槽为一组,每两组凹槽相对设置,圆柱形凸起I设置在两组凹槽2之间的位置;所述的相对设置的两组“八”字形凹槽2,是展开的端部相对设置的,圆柱形凸I起设置在相对的展开端部之间。【权利要求】1.一种新型强化换热管,包括管体,其特征在于:所述管体为矩形管状,管体的表面均匀分布有“八”字形凹槽,相邻的“八”字形凹槽之间设有柱形凸起。2.根据权利要求1所述的一种新型强化换热管,其特征在于:所述管体上的“八”字形凹槽沿管体的长度方向横向依次排列展开,其中每两对朝向一致的凹槽为一组,每两组凹槽相对设置,柱形凸起设置在两组凹槽之间的位置。3.根据权利要求2所述的一种新型强化换热管,其特征在于:所述的相对设置的两组“八”字形凹槽,是展开的端部相对设置的,柱形凸起设置在相对的展开端部之间。4.根据权利要求1或2或3所述的一种新型强化换热管,其特征在于:所述柱形凸起为圆柱形凸起。【文档编号】F28F1/42GK204007279SQ201420372561【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日 【专利技术者】杨帆, 李海刚, 王宁, 李东平 申请人:东风贝洱热系统有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型强化换热管,包括管体,其特征在于:所述管体为矩形管状,管体的表面均匀分布有“八”字形凹槽,相邻的“八”字形凹槽之间设有柱形凸起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨帆李海刚王宁李东平
申请(专利权)人:东风贝洱热系统有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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