本发明专利技术公开了一种真空镀铝纸生产工艺，涉及包装材料领域，本工艺方法中，所述真空镀铝工艺过程中，通过严格控制真空度，送丝速度和蒸发电流，PET膜的真空镀铝效果获得了很大的提高，所述干燥过程采用三节连续式的箱式干燥器，使得PET膜干燥充分、均匀，为后续真空镀铝打下了良好的基础，且采用纯度很高的铝丝，镀铝效果好，整个工艺过程生产出的镀铝纸表面具有很强的金属质感，由于充分利用PET膜平整度,使纸表面平整光亮、色泽均匀，产品的印刷适用性稳定,可用于凹印、胶印、UV印刷，铝层厚度薄，产品质量高，工艺稳定性好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种真空镀铝纸生产工艺，涉及包装材料领域，本工艺方法中，所述真空镀铝工艺过程中，通过严格控制真空度，送丝速度和蒸发电流，PET膜的真空镀铝效果获得了很大的提高，所述干燥过程采用三节连续式的箱式干燥器，使得PET膜干燥充分、均匀，为后续真空镀铝打下了良好的基础，且采用纯度很高的铝丝，镀铝效果好，整个工艺过程生产出的镀铝纸表面具有很强的金属质感，由于充分利用PET膜平整度,使纸表面平整光亮、色泽均匀，产品的印刷适用性稳定,可用于凹印、胶印、UV印刷，铝层厚度薄，产品质量高，工艺稳定性好。【专利说明】一种真空镀铝纸生产工艺
本专利技术涉及包装材料领域，具体涉及一种真空镀铝纸生产工艺。
技术介绍
真空镀铝转移纸自80年代起在国际上广泛应用于包装行业，它具有很强的金属质感，色泽鲜明夺目，可进行印刷、着色，且对红外光、紫外光有良好反射能力并具有隔温、避光等特性，是一种新型的包装材料。由于镀铝产品用铝量少，材料成本低，柔韧性好，而且可降解回收，现在已被广泛应用干香烟、食品、医药、商标的包装装潢等领域，申请号为CN200410093128.3公开了一种该工艺是按照下列顺序步骤进行的:a.在专用纸张的光面进行涂布二次；b.在已涂布二次的纸张上进行镀铝；c.在镀完铝的铝面进行涂布；d.在面涂完后的纸张背面增湿，该专利技术结构合理，构思巧妙，有效缩短了生产工序及工序时间，产品直接用于香烟盒的内衬包装、替代复合铝箔纸，直接法镀铝纸铝层厚度仅为复合铝箔纸铝层厚度的1/25，且可降解，具有很好的产业利用价值，但该工艺生产出的纸张金属质感差，纸表面粗糙，不够光亮，印刷适用性不稳地，应用范围窄，且成本也比较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种纸张金属质感强，表面平整，光亮，印刷适用性温度，应用范围广，成本低廉的真空镀铝纸生产工艺。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为:一种真空镀铝纸生产工艺，包括下述工艺步骤: (I)用TBM型薄膜基材高速涂布机在PET膜上连续涂布剥离层和上色保护层、镀铝结合层； (2 )将步骤(I)中已涂好剥离层和上色保护层的PET膜干燥后，在真空镀铝机上进行真空镀铝，控制真空镀铝机的真空度为0.6?0.4Pa，控制送丝速度为1.5?1.8m/min，控制蒸发电流为390?420A ； (3)将步骤(2)中已完成真空镀铝的PET膜在FTZ湿式复合涂布机上涂胶、与纸复合，控制走纸速度为100?120m/min ； (4)在FTZ型剥离/涂布两用机上，将步骤(3)中复合好并通过固化的产品的镀铝层与基材PET分离，并将其转移到纸表面，进行表面颜色涂布，从而制成镀铝金银卡纸成品； (5)将步骤(4)制得的成品经FJZ型复卷分切机加工后包装出厂； (6)用F1200B型复卷机复卷检查剥离后的PET膜，用以准备下一批涂布。优选的，所述步骤(I)中应控制涂布机的转速为800?1000r/min。优选的，所述步骤(2)中干燥PET膜使用的设备为箱式干燥器，所述干燥箱分为第一节、第二节和第三节烘箱。优选的，所述步骤(2)中的干燥工序为涂布机涂布一第一节、第二节、第三节烘箱上部一第三节、第二节、第一节烘箱下部一涂布机下部复卷，控制干燥时间为4?6s。优选的，所述箱式干燥器烘箱内的温度为:第一节上部温度为60?80°C，第二节上部温度为90?110°C，第三节上部温度为100?120°C，第一节下部温度为50?70°C，第二节下部温度为80?100°C，第三节下部温度为90?110°C。优选的，所述步骤(2)中使用的铝丝的纯度为99.98%。采用本专利技术的技术方案，所述真空镀铝工艺过程中，通过严格控制真空度，送丝速度和蒸发电流，PET膜的真空镀铝效果获得了很大的提高，所述干燥过程采用三节连续式的箱式干燥器，使得PET膜干燥充分、均匀，为后续真空镀铝打下了良好的基础，且采用纯度很高的铝丝，镀铝效果好，整个工艺过程生产出的镀铝纸表面具有很强的金属质感，由于充分利用PET膜平整度，使纸表面平整光亮、色泽均匀，产品的印刷适用性稳定，可用于凹印、胶印、UV印刷，铝层厚度薄，产品质量高，工艺稳定性好。【具体实施方式】实施例1: (1)用TBM型薄膜基材高速涂布机在PET膜上连续涂布剥离层和上色保护层、镀铝结合层，控制涂布机的转速为900 r/min ； (2)将步骤(I)中已涂好剥离层和上色保护层的PET膜送入入箱式干燥器中干燥，控制第一节上部温度为65°C，第二节上部温度为95°C，第三节上部温度为105°C，第一节下部温度为55°C，第二节下部温度为85°C，第三节下部温度为95°C在真空镀铝机上进行真空镀铝，控制真空镀铝机的真空度为0.6Pa，控制送丝速度为1.6m/min，控制蒸发电流为390A ； (3)将步骤(2)中已完成真空镀铝的PET膜在FTZ湿式复合涂布机上涂胶、与纸复合，控制走纸速度为110m/min ； (4)在FTZ型剥离/涂布两用机上，将步骤(3)中复合好并通过固化的产品的镀铝层与基材PET分离，并将其转移到纸表面，进行表面颜色涂布，从而制成镀铝金银卡纸成品； (5)将步骤(4)制得的成品经FJZ型复卷分切机加工后包装出厂； (6)用F1200B型复卷机复卷检查剥离后的PET膜，用以准备下一批涂布。实施例2:其余与实施例1相同，不同之处在于所述步骤(I)中，控制涂布机转速为910 r/min ;所述步骤(2)中，控制第一节上部温度为70°C，第二节上部温度为100°C，第三节上部温度为110°C，第一节下部温度为60°C，第二节下部温度为90°C，第三节下部温度为100°C在真空镀铝机上进行真空镀铝，控制真空镀铝机的真空度为0.5Pa，控制送丝速度为1.7m/min,控制蒸发电流为390A ;所述步骤(3)中，控制走纸速度为115m/min。实施例3:其余与实施例1相同，不同之处在于，所述步骤(I)中，控制涂布机转速为915 r/min ;所述步骤(2)中，控制第一节上部温度为75°C，第二节上部温度为105°C，第三节上部温度为115°C，第一节下部温度为65°C，第二节下部温度为95°C，第三节下部温度为105°C在真空镀铝机上进行真空镀铝，控制真空镀铝机的真空度为0.5Pa，控制送丝速度为1.8m/min,控制蒸发电流为395A ;所述步骤(3)中，控制走纸速度为120m/min。经过以上工艺步骤后，取出真空镀铝纸样品，待测:【权利要求】1.一种真空镀铝纸生产工艺，包括下述工艺步骤: (I)用TBM型薄膜基材高速涂布机在PET膜上连续涂布剥离层和上色保护层、镀铝结合层； (2 )将步骤(I)中已涂好剥离层和上色保护层的PET膜干燥后，在真空镀铝机上进行真空镀铝，控制真空镀铝机的真空度为0.6?0.4Pa，控制送丝速度为1.5?1.8m/min，控制蒸发电流为390?420A ； (3)将步骤(2)中已完成真空镀铝的PET膜在FTZ湿式复合涂布机上涂胶、与纸复合，控制走纸速度为100?120m/min ； (4)在FTZ型剥离/涂布两用机上，将步骤(3)中复合好并通过固化的产品的镀铝层与基材PET分离，并将其转移到纸表面，进行表面颜色本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空镀铝纸生产工艺，包括下述工艺步骤：（1）用TBM型薄膜基材高速涂布机在PET膜上连续涂布剥离层和上色保护层、镀铝结合层；（2）将步骤（1）中已涂好剥离层和上色保护层的PET膜干燥后，在真空镀铝机上进行真空镀铝，控制真空镀铝机的真空度为0.6～0.4Pa，控制送丝速度为1.5～1.8m/min，控制蒸发电流为390～420A；（3）将步骤（2）中已完成真空镀铝的PET膜在FTZ湿式复合涂布机上涂胶、与纸复合，控制走纸速度为100～120m/min；（4）在FTZ型剥离/涂布两用机上，将步骤（3）中复合好并通过固化的产品的镀铝层与基材PET分离，并将其转移到纸表面，进行表面颜色涂布，从而制成镀铝金银卡纸成品；（5）将步骤（4）制得的成品经FJZ型复卷分切机加工后包装出厂；（6）用F1200B型复卷机复卷检查剥离后的PET膜，用以准备下一批涂布。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨峰，
申请(专利权)人：桐城市福润包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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