高雾度CPP镀铝膜的生产方法技术

本发明专利技术公开一种高雾度CPP镀铝膜的生产方法，其包括：步骤1：制备改性PC膜：所述各原料所占质量百分数为聚对苯二甲酸乙二酯20~60%、PC39.5~79.5%和二甲基硅油0.5%充分混合，各原料所占质量百分数之和为100%；然后在高速离心机中进行离心后，使其进行聚合反应；然后将聚合反应后的材料通过双螺杆挤出机挤出成型，然后冷却并干燥，得到改性PC膜；步骤2：将制得的改性PC膜18-35重量份与54-80重量份的PET进行充分混合，并通过双螺杆挤出机熔融挤出，冷却后即可得到PET基膜；步骤3：在步骤2制得的PET基膜的上表面进行电晕；步骤4：在电晕后的PET基膜的表面通过真空镀铝机进行真空镀铝，形成镀铝层；步骤5：在镀铝层上设置聚酰亚胺膜层，形成高雾度CPP镀铝膜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及薄膜生产
，特别涉及一种高雾度CPP镀铝膜的生产方法。
技术介绍
传统的软塑包装上一般使用厚度为6～20μm的铝箔，铝箔具有银白色光泽，直接在铝箔上印刷透明油墨，可以有特有金属光泽。铝箔有良好的遮光性、阻气性、阻湿性，有良好的导热性、电磁屏蔽性。其中最为突是铝箔的阻隔性能，在铝箔厚度足够的前提下，可以完全阻隔气体和水分，因而在软塑包装基材膜中，铝箔是不可或缺的材料，被广泛应用在药品包装、食品包装，特别是需要高温蒸煮及保存时间相对较长的药物、化妆品等高档产品的软包装中。但是铝箔有一个致命的缺陷——弯曲后，铝箔很容易产生裂纹，影响铝箔的阻隔性，同时铝箔价格较贵。为了解决上述成本问题，目前市场上常常使用真空镀铝膜来替代铝箔，真空镀铝聚酯薄膜是以聚酯薄膜为原料，经真空镀铝精制而成，广泛应用于各种包装场合。其中，CPP（castpolypropylene）薄膜是流延聚丙烯膜，广泛应用于包装行业。随着人们对产品外包装的美观效果和质量的要求越来越高，对CPP薄膜的高雾度也提出了进一步要求，而现有的CPP薄膜难以达到要求。专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
高雾度CPP镀铝膜的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：制备改性PC膜：将各原料所占质量百分数为聚对苯二甲酸乙二酯20~60%、PC39.5~79.5%和二甲基硅油0.5%充分混合，各原料所占质量百分数之和为100%；然后在高速离心机中进行离心后，使其进行聚合反应；然后将聚合反应后的材料通过双螺杆挤出机挤出成型，然后冷却并干燥，得到改性PC膜；步骤2：将制得的改性PC膜18‑35重量份与54‑80重量份的PET进行充分混合，并通过双螺杆挤出机熔融挤出，冷却后即可得到PET基膜；步骤3：在步骤2制得的PET基膜的上表面进行电晕：通过电晕机对PET基膜的上表面进行电晕处理，提高PET基膜表...

【技术特征摘要】
1.高雾度CPP镀铝膜的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1：制备改性PC膜：将各原料所占质量百分数为聚对苯二甲酸乙二酯20~60%、PC39.5~79.5%和二甲基硅油0.5%充分混合，各原料所占质量百分数之和为100%；然后在高速离心机中进行离心后，使其进行聚合反应；然后将聚合反应后的材料通过双螺杆挤出机挤出成型，然后冷却并干燥，得到改性PC膜；
步骤2：将制得的改性PC膜18-35重量份与54-80重量份的PET进行充分混合，并通过双螺杆挤出机熔融挤出，冷却后即可得到PET基膜；
步骤3：在步骤2制得的PET基膜的上表面进行电晕：通过电晕机对PET基膜的上表面进行电晕处理，提高PET基膜表面的达因系数；
步骤4：在电晕后的PET基膜的表面通过真空镀铝机进行真空镀铝，形成镀铝层；
步骤5：在镀铝层上设置聚酰亚胺膜层，形成高雾度CPP镀铝膜。
2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹赤鹏，
申请(专利权)人：嘉兴鹏翔包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33