镀铝层增强型薄膜制造技术

技术编号:12106258 阅读:93 留言:0更新日期:2015-09-24 00:17
本实用新型专利技术公开了一种镀铝层增强型薄膜,包括PET基膜层、镀铝层、粘合层,所述镀铝层设置于PET基膜层的上表面,所述粘合层设置于PET基膜层的下表面,所述镀铝层内设置有金属网,所述镀铝层上端面上至少一体设置有一条加强筋,所述镀铝层与粘合层之间至少对称设置有两条连接通道,粘合层通过连接通道与镀铝层连接固定。上述技术方案,在镀铝层内设置金属网和镀铝层上设置加强筋后,镀铝层强度好、遇到碰撞后不容易破;且连接通道设置合理,镀铝层与粘合层连接可靠,附着力高,与其它基材复合时不会出现镀铝层大面积剥离现象,结构设计合理、结构简单、使用寿命长、有利于更广泛和更充分的应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜
,具体涉及一种镀铝层增强型薄膜
技术介绍
目前国内普通的镀铝薄膜强度差,镀铝层附着力不高,用这种普通镀铝薄膜与其它基材复合时会出现镀铝层大面积剥离现象。且包装后如遇到碰撞容易破坏,导致不能得到更广泛和更充分的应用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、镀铝层强度好、附着力高的镀铝层增强型薄膜。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种镀铝层增强型薄膜,包括PET基膜层、镀铝层、粘合层,所述镀铝层设置于PET基膜层的上表面,所述粘合层设置于PET基膜层的下表面,所述镀铝层内设置有金属网,所述镀铝层上端面上至少一体设置有一条加强筋,所述镀铝层与粘合层之间至少对称设置有两条连接通道,粘合层通过连接通道与镀铝层连接固定,所述PET基膜层上至少纵向设置有两个第一通孔,所述镀铝层对准每个第一通孔位置纵向设置有一个第二通孔,一个第一通孔和该第一通孔正上方的一个第二通孔一起构成一条连接通道。通过采用上述技术方案,在镀铝层内设置金属网和镀铝层上设置加强筋后,镀铝层强度好、遇到碰撞后不容易破;且连接通道设置合理,镀铝层与粘合层连接可靠,附着力高,与其它基材复合时不会出现镀铝层大面积剥离现象,结构设计合理、结构简单、使用寿命长。本技术进一步设置为:所述加强筋包括横加强筋和纵加强筋,所述横加强筋和纵加强筋交错设置。通过本设置,加强筋设置合理,镀铝层强度更好。本技术还进一步设置为:所述镀铝层的厚度为0.08 μ m,所述金属网内嵌于镀铝层中下部位置。通过本设置,金属网位置设置合理,固定可靠,使得镀铝层强度更好。本技术还进一步设置为:所述金属网的厚度为0.02μπι,金属网为铁网片。通过本设置,金属网厚度设置合理,使得镀铝层强度更好。本技术还进一步设置为:所述PET基膜层厚度为50 μ mo通过本设置,PET基膜层厚度设置合理。本技术还进一步设置为:所述粘合层为水性热熔胶。通过本设置,粘合层设置合理,连接更加可靠。本技术的优点是:与现有技术相比,本技术结构设置合理,在镀铝层内设置金属网和镀铝层上设置加强筋后,镀铝层强度好、遇到碰撞后不容易破;且连接通道设置合理,镀铝层与粘合层连接可靠,附着力高,与其它基材复合时不会出现镀铝层大面积剥离现象,结构设计合理、结构简单、使用寿命长。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图;图2为图1中I部的放大示意图。【具体实施方式】参见图1和图2,本技术公开的一种镀铝层增强型薄膜,包括PET基膜层1、镀铝层2、粘合层3,所述镀铝层2设置于PET基膜层I的上表面,所述粘合层3设置于PET基膜层I的下表面,所述镀铝层2内设置有金属网4,所述镀铝层2上端面上至少一体设置有一条加强筋,所述镀铝层2与粘合层3之间至少对称设置有两条连接通道5,粘合层3通过连接通道5与镀铝层2连接固定,所述PET基膜层I上至少纵向设置有两个第一通孔11,所述镀铝层2对准每个第一通孔11位置纵向设置有一个第二通孔21,即第二通孔21位于第一通孔11同一位置的第一通孔11正上方,一个第一通孔11和该第一通孔11正上方的一个第二通孔21 —起构成一条连接通道5。为使本技术结构更加合理,作为优选的,本实施例所述加强筋包括横加强筋6和纵加强筋7,所述横加强筋6和纵加强筋7交错设置。所述镀铝层2的厚度为0.08 μ m,所述金属网4内嵌于镀铝层2中下部位置。作为优选的,本实施例所述金属网4的厚度为0.02 μ m,金属网4为铁网片。所述PET基膜层I的上表面设置有拉丝,所述PET基膜层I厚度为50 μ m。所述粘合层3设置于PET基膜层I的下表面是用于和橡胶板、金属板等基体覆合,覆合后用于家用电器面板等。所述粘合层3为水性热熔胶,水性热熔胶涂布在PET基膜层I上和连接通道5内表干。使用时,在烘箱或者烘道等温度条件下熔融,而后将薄膜与基体压合即可构成一体,使用方便,压合效果好。本技术结构设置合理,在镀铝层内设置金属网和镀铝层上设置加强筋后,镀铝层强度好、遇到碰撞后不容易破;且连接通道设置合理,镀铝层与粘合层连接可靠,附着力高,与其它基材复合时不会出现镀铝层大面积剥离现象,结构设计合理、结构简单、使用寿命长、有利于更广泛和更充分的应用。上述实施例对本技术的具体描述,只用于对本技术进行进一步说明,不能理解为对本技术保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种镀铝层增强型薄膜,包括PET基膜层(1)、镀铝层(2)、粘合层(3),所述镀铝层(2)设置于PET基膜层(I)的上表面,所述粘合层(3)设置于PET基膜层(I)的下表面,其特征在于:所述镀铝层(2)内设置有金属网(4),所述镀铝层(2)上端面上至少一体设置有一条加强筋,所述镀铝层(2)与粘合层(3)之间至少对称设置有两条连接通道(5),粘合层(3)通过连接通道(5)与镀铝层(2)连接固定,所述PET基膜层(I)上至少纵向设置有两个第一通孔(11),所述镀铝层(2)对准每个第一通孔(11)位置纵向设置有一个第二通孔(21),一个第一通孔(11)和该第一通孔(11)正上方的一个第二通孔(21) —起构成一条连接通道(5)。2.根据权利要求1所述的镀铝层增强型薄膜,其特征在于:所述加强筋包括横加强筋(6)和纵加强筋(7),所述横加强筋(6)和纵加强筋(7)交错设置。3.根据权利要求2所述的镀铝层增强型薄膜,其特征在于:所述镀铝层(2)的厚度为0.08μπι,所述金属网(4)内嵌于镀铝层(2)中下部位置。4.根据权利要求3所述的镀铝层增强型薄膜,其特征在于:所述金属网(4)的厚度为0.02 μ m,金属网(4)为铁网片。5.根据权利要求4所述的镀铝层增强型薄膜,其特征在于:所述PET基膜层(I)厚度为 50 μ m。6.根据权利要求5所述的镀铝层增强型薄膜,其特征在于:所述粘合层(3)为水性热熔胶。【专利摘要】本技术公开了一种镀铝层增强型薄膜,包括PET基膜层、镀铝层、粘合层,所述镀铝层设置于PET基膜层的上表面,所述粘合层设置于PET基膜层的下表面,所述镀铝层内设置有金属网,所述镀铝层上端面上至少一体设置有一条加强筋,所述镀铝层与粘合层之间至少对称设置有两条连接通道,粘合层通过连接通道与镀铝层连接固定。上述技术方案,在镀铝层内设置金属网和镀铝层上设置加强筋后,镀铝层强度好、遇到碰撞后不容易破;且连接通道设置合理,镀铝层与粘合层连接可靠,附着力高,与其它基材复合时不会出现镀铝层大面积剥离现象,结构设计合理、结构简单、使用寿命长、有利于更广泛和更充分的应用。【IPC分类】B32B15-02, B32B15-09, B32B3-12, B32B7-12, B32B15-20, B32B15-18【公开号】CN204451343【申请号】CN201520056409【专利技术人】林理俅 【申请人】浙江宇狮包装材料有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年1月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀铝层增强型薄膜,包括PET基膜层(1)、镀铝层(2)、粘合层(3),所述镀铝层(2)设置于PET基膜层(1)的上表面,所述粘合层(3)设置于PET基膜层(1)的下表面,其特征在于:所述镀铝层(2)内设置有金属网(4),所述镀铝层(2)上端面上至少一体设置有一条加强筋,所述镀铝层(2)与粘合层(3)之间至少对称设置有两条连接通道(5),粘合层(3)通过连接通道(5)与镀铝层(2)连接固定,所述PET基膜层(1)上至少纵向设置有两个第一通孔(11),所述镀铝层(2)对准每个第一通孔(11)位置纵向设置有一个第二通孔(21),一个第一通孔(11)和该第一通孔(11)正上方的一个第二通孔(21)一起构成一条连接通道(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林理俅
申请(专利权)人:浙江宇狮包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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